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Problemas Comuns no Eletropolimento: Guia Prático

O polimento eletrolítico usa a peça a ser polida como ânodo, metal insolúvel como cátodo, e ambos os polos são imersos na célula eletrolítica ao mesmo tempo. Através de reação de ionização DC, gera-se dissolução seletiva do ânodo, de modo a remover rebarbas finas na superfície da peça e aumentar o brilho.

Hoje, compartilharemos com você perguntas e respostas sobre o conhecimento básico de polimento eletrolítico no processamento e produção diária de galvanoplastia, esperando ajudar aqueles que precisam.

1. Por que há manchas cinzas e pretas na superfície polida?

Análise da causa: a película de óxido pode não ter sido completamente removida. A carepa de óxido ainda existe localmente.

Solução: fortalecer a remoção da carepa de óxido

2. Qual é a causa da corrosão excessiva nos cantos e pontas da peça após o polimento?

Análise da causa: dissolução excessiva causada por corrente excessiva nas bordas, cantos e pontas, ou temperatura excessiva do eletrólito e tempo de polimento.

Solução: ajustar a densidade de corrente ou temperatura da solução, ou encurtar o tempo. Verificar a posição do eletrodo e definir blindagem nas bordas e cantos.

3. Por que a peça não fica brilhante e fica cinza e escura após o polimento?

Análise da razão: é possível que a solução de polimento eletroquímico não tenha efeito ou o efeito não seja óbvio.

Solução: verificar se a solução de polimento eletrolítico foi usada por muito tempo, a qualidade diminuiu, ou a proporção dos componentes da solução está fora de proporção.

4. O que é a listra branca na superfície polida da peça?

Análise da causa: a densidade relativa da solução é muito grande e o líquido é muito espesso. A densidade relativa é maior que 1,82.

Solução: aumentar o grau de agitação da solução. Se a densidade relativa da solução for muito grande, diluí-la para 1,72 com água. E aquecer a 90 ~ 100 ℃ por uma hora.

Problemas Comuns no Eletropolimento: Guia Prático

5. Por que há superfícies Yin e Yang na superfície polida, e algumas partes são opacas?

Análise da causa: a posição da peça não está alinhada com o cátodo, ou a peça é blindada uma da outra.

Solução: ajustar adequadamente a peça para tornar a posição entre a peça e o cátodo apropriada e fazer a distribuição de energia razoável.

6. Após o polimento, a superfície da peça é plana e lisa, mas alguns pontos ou blocos não são brilhantes o suficiente, ou listras verticais não brilhantes aparecem. Qual é a razão geral?

Análise da causa: pode ser que as bolhas geradas na superfície da peça no final do período de polimento não se desprendam e se fixem na superfície a tempo ou haja uma linha de fluxo de ar na superfície.

Solução: aumentar a densidade de corrente, aumentar a quantidade de evolução de gás para que as bolhas possam desorver, ou aumentar a velocidade de agitação da solução para aumentar o fluxo da solução.

7. O ponto de contato entre as peças e o suporte é opaco e tem manchas marrons. Qual é a razão pela qual o resto da superfície é brilhante?

Análise da causa: o mau contato entre as peças e o suporte pode causar distribuição desigual de corrente, ou as peças e o suporte têm poucos pontos de contato.

Solução: polir o ponto de contato do suporte para torná-lo condutivo, ou aumentar a área do ponto de contato entre a peça e o suporte.

9. Algumas peças polidas na mesma ranhura são brilhantes, algumas não são brilhantes, ou algumas peças não são brilhantes.

Análise da causa: há muitas peças polidas na mesma ranhura, resultando em distribuição desigual de corrente, ou sobreposição e blindagem entre peças.

Solução: reduzir o número de peças polidas na mesma ranhura, ou prestar atenção à colocação das peças.

10. Por que há manchas branco-prateadas perto da parte côncava da peça polida e do ponto de contato entre a peça e o suporte?

Análise da causa: a parte côncava da peça pode ser blindada pela própria peça ou pelo suporte.

Solução: mudar adequadamente a posição das peças para que as linhas de força possam ser obtidas nas partes côncavas, ou reduzir a distância entre os eletrodos ou aumentar a densidade de corrente.

11. Qual é a razão pela qual não há luz e aparecem manchas amarelas após o polimento?

Análise da causa: a densidade relativa da solução eletroquímica pode ser muito pequena, menor que 1,70.

Solução: ajustar a densidade relativa do eletropolimento ou aquecer e concentrar a 80-100 ℃ para aumentar a densidade relativa. Ou substituir por um novo fluido.

12. Por que aparecem manchas marrons quando a peça é retirada da ranhura após o polimento?

Análise da causa: pode ser que o eletropolimento não seja suficiente ou o tempo seja curto.

Solução: em primeiro lugar, estender adequadamente o tempo de polimento. Se não funcionar, pode ser o problema de temperatura insuficiente ou densidade de corrente.

13. Por que é fácil inflamar durante a eletrólise?

Análise da causa: há três fatores levando a este fenômeno: primeiro, o ponto de contato entre o suporte e a peça não é firme, segundo, a densidade do eletrólito é muito baixa, e terceiro, a densidade de corrente é muito alta.

Solução: mudar vários métodos de conexão entre o suporte e a peça, e aumentar os pontos de contato entre o suporte e a peça o máximo possível. Se a densidade do eletrólito for muito baixa, substituir o eletrólito.

Processo de manufatura

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