Resumo dos problemas comuns no eletropolimento

O polimento eletrolítico usa a peça a ser polida como ânodo, metal insolúvel como cátodo, e ambos os pólos são imersos na célula eletrolítica ao mesmo tempo. Através da reação de ionização DC, a dissolução seletiva do ânodo é gerada, de modo a remover rebarbas finas na superfície da peça e aumentar o brilho.

Hoje, compartilharemos com você perguntas e respostas sobre os conhecimentos básicos do polimento eletrolítico no processamento diário e na produção de galvanoplastia, na esperança de ajudar quem precisa.

1. Por que há manchas cinzas e pretas na superfície polida?

Análise de causa: a pele de óxido pode não ser completamente removida. A incrustação de óxido ainda existe localmente.

Solução :fortalecer a remoção da incrustação de óxido

2. Qual é a causa da corrosão excessiva nos cantos e pontas da peça de trabalho após o polimento?

Análise de causa: dissolução excessiva é causada por corrente excessiva nas bordas, cantos e pontas, ou temperatura excessiva do eletrólito e tempo de polimento.

Solução: ajuste a densidade de corrente ou a temperatura da solução ou reduza o tempo. Verifique a posição do eletrodo e coloque a blindagem nas bordas e cantos.

3. Por que a peça de trabalho não fica brilhante, cinza e escura após o polimento?

Motivo da análise: é possível que a solução de polimento eletroquímico não tenha efeito ou o efeito não seja óbvio.

Solução: verifique se a solução de polimento eletrolítico foi usada por muito tempo, a qualidade diminuiu ou a proporção dos componentes da solução está desproporcional.

4. O que é a faixa branca na superfície polida da peça de trabalho?

Análise de causa: a densidade relativa da solução é muito grande e o líquido é muito espesso. A densidade relativa é superior a 1,82.

Solução: aumentar o grau de agitação da solução. Se a densidade relativa da solução for muito grande, dilua-a para 1,72 com água. E aquecido a 90 ~ 100 ℃ por uma hora.

5. Por que existem superfícies Yin e Yang na superfície polida e algumas partes são opacas?

Análise de causa: a posição da peça de trabalho não está alinhada com o cátodo ou a peça de trabalho está protegida uma da outra.

Solução: ajustar adequadamente a peça de trabalho para tornar a posição entre a peça de trabalho e o cátodo apropriada e tornar a distribuição de energia razoável.

6. Após o polimento, a superfície da peça de trabalho é plana e lisa, mas alguns pontos ou blocos não são suficientemente brilhantes ou aparecem listras verticais não brilhantes. Qual é o motivo geral?

Análise de causa: pode ser que as bolhas geradas na superfície da peça de trabalho no período de polimento tardio não se desprendam e se fixem na superfície a tempo ou haja uma linha de fluxo de ar na superfície.

Solução: aumentar a densidade de corrente, aumentar a quantidade de liberação de gás para que as bolhas possam dessorver ou aumentar a velocidade de agitação da solução para aumentar o fluxo da solução.

7. O ponto de contato entre as peças e o cabide é fosco e apresenta manchas marrons. Qual é a razão pela qual o resto da superfície é brilhante?

Análise de causa: o mau contato entre as peças e o suporte pode causar uma distribuição desigual da corrente, ou as peças e o suporte têm poucos pontos de contato.

Solução: polir o ponto de contato do suporte para torná-lo condutor ou aumentar a área do ponto de contato entre a peça e o suporte.

9. Algumas partes polidas na mesma ranhura são brilhantes, algumas não são brilhantes ou algumas partes não são brilhantes.

Análise de causa: há muitas peças de trabalho polidas na mesma ranhura, resultando em distribuição de corrente desigual ou sobreposição e blindagem entre as peças de trabalho.

Solução: reduza o número de peças polidas na mesma ranhura ou preste atenção à colocação das peças.

10. Por que há manchas brancas prateadas perto da parte côncava da peça polida e do ponto de contato entre a peça e o suporte?

Análise de causa: a parte côncava da peça pode ser blindada pela própria peça ou pelo suporte.

Solução: alterar adequadamente a posição das peças para que as linhas de energia possam ser obtidas nas partes côncavas, ou reduzir a distância entre os eletrodos ou aumentar a densidade de corrente.

11. Qual é a razão pela qual não há manchas claras e amarelas após o polimento?

Análise de causa: a densidade relativa da solução eletroquímica pode ser muito pequena, que é inferior a 1,70.

Solução: ajuste a densidade relativa de eletropolimento ou calor e concentre-se em 80-100 ℃ para aumentar a densidade relativa. Ou substitua por um novo fluido.

12. Por que aparecem manchas marrons quando a peça de trabalho é retirada da ranhura após o polimento?

Análise de causa: pode ser que o eletropolimento não seja suficiente ou o tempo seja curto.

Solução: em primeiro lugar, prolongue adequadamente o tempo de polimento. Se não funcionar, pode ser o problema de temperatura insuficiente ou densidade de corrente.

13. Por que é fácil acender durante a eletrólise?

Análise de causa: existem três fatores que levam a esse fenômeno:primeiro, o ponto de contato entre o suporte e a peça de trabalho não é firme, segundo, a densidade do eletrólito é muito baixa e, em terceiro lugar, a densidade de corrente é muito alta.

Solução: alterar vários métodos de conexão entre o suporte e a peça de trabalho e aumentar o máximo possível os pontos de contato entre o suporte e a peça de trabalho. Se a densidade do eletrólito for muito baixa, substitua o eletrólito.