Slug Pulling em uma operação de perfuração:causas e soluções

O puxão de lesma ocorre quando uma “lesma” fica presa a um soco enquanto se afasta de um golpe. A ferramenta perfurou um painel de chapa metálica, a lesma (sucata perfurada) se separou da chapa, mas não se soltou. Em vez da ação de remoção de sucata esperada, o resíduo ejetado adere à ferramenta. Isso é slug pull, uma falha de processo que pode, se não for tratada, paralisar uma máquina de perfuração.

O que causa o puxão de lesmas?

Existem vários fatores de aprisionamento de resíduos. Todos eles são fontes potenciais de preocupação com ejetos. Uma fonte de problemas é encontrada em ferramentas que usam geometrias complexas. As lesmas ejetam com pequenos vazios, que criam um efeito de sucção a vácuo. Em seguida, as inconsistências da folga de corte fazem com que as lesmas sejam comprimidas e liberadas de maneiras que podem causar problemas de tração de lesmas. O processo de perfuração/retirada gera energia de “liberação de mola”, que se manifesta como um efeito de obstrução da matriz. E esses são apenas os fatores causadores conhecidos pelo efeito do soco. Zonas de corte excessivamente lubrificadas causam verdadeiros problemas de aderência. Se esse material oleoso for excessivamente viscoso ou cheio de cortes de metal, os puxões de lesmas prejudiciais ao equipamento se tornarão muito mais prováveis.

Não dê chance às lesmas

Mantenha as folgas de perfuração de alta tolerância no local adicionando esse problema a um plano de manutenção preventiva. Certifique-se de que os operadores saibam que as inconsistências da folga de corte podem causar problemas de tração. Para a dor de cabeça do lubrificante, o fluido oleoso deve ser fino e sem contaminantes. A propósito, uma pequena abertura de ventilação no centro do punção limpará esse efeito de aderência do vácuo. Por fim, as coisas estão funcionando bem, mas há alguns outros desperdícios que geram dores de cabeça para lidar antes de encerrar esse assunto. Campos magnéticos, que aparecem como forças reais de atração de metal, podem entrar no processo. Neste caso, as arestas da ferramenta foram afiadas, talvez por uma retificadora de superfície. Apoiados por um suporte magnetizado, os campos são transferidos para os componentes ferrosos do punção, onde passam a residir.

Os campos magnéticos unem materiais ferrosos. Se o metal de alimentação for ferroso e levemente magnético, será necessário realizar um serviço de desmagnetização após a conclusão do trabalho de afiação da ferramenta. Aderência oleosa ou sucção a vácuo, aderência magnética ou inconsistência na folga de corte, esses problemas não podem ser ignorados. Se forem, bem, problemas maiores são iminentes. Aproximando-se rapidamente, um único incidente de tração de slug fica livre da fase de punção após a retirada da ferramenta. Um punção caro fratura e quebra porque o metal residual dobrou a espessura da zona de corte. Alternativamente, o slug é transportado para outra estação, onde destrói um componente-chave. Por favor, se alguma dessas bandeiras vermelhas estiver acenando, leve o problema ao conhecimento do capataz.