Peças de motor de carro feitas de precisão

Peças de carro de precisão

Tornos, fresadoras e centros de usinagem CNC podem ser usados ​​para usinar uma ampla variedade de peças automotivas industriais e de precisão. A maioria dos construtores de motores que possuem equipamentos CNC, no entanto, os utilizam principalmente para usinar o bloco do motor e o cabeçote. Mesmo assim, as possibilidades não param por aí. Alguns fabricantes de motores usam os recursos de seus equipamentos de usinagem CNC para fazer uma variedade de coisas, incluindo gravar tampas de válvulas e outras peças, fazer placas adaptadoras de carburador, peças de motor personalizadas, peças de motocicleta e até peças industriais.

“Se você pode sonhar, você pode usinar”, disse um fornecedor de equipamentos CNC. Em outras palavras, se você pode projetar, mapear e programar uma peça para uma máquina CNC, encontrar uma maneira de consertá-la e obter as máquinas-ferramentas certas para cortá-la, as únicas limitações ao que você pode fazer são as dimensões físicas a peça que você deseja usinar e os limites de tamanho do hardware. CNC. Um centro de usinagem CNC de 5 eixos totalmente equipado obviamente oferece a mais ampla gama de possibilidades, mas as máquinas de 3 e 4 eixos também são capazes de realizar várias tarefas.


Embora a maioria dos equipamentos CNC automotivos vendidos hoje seja adaptado para trabalhar com cabeçotes e blocos automotivos e peças de carros de precisão, não há razão para que você não deva usar o mesmo equipamento para expandir seus negócios em novas direções. Quando a economia entrou em recessão e a demanda por construção de motores sofreu um grande golpe, alguns fabricantes de motores que tinham recursos de CNC começaram a assumir projetos de usinagem CNC personalizados para compensar a queda em seu trabalho automotivo.


Diversificar o tipo de trabalho que eles faziam não apenas os ajudou a enfrentar a recessão, mas também fortaleceu e expandiu sua base de clientes. Até 50 por cento ou mais do trabalho atualmente realizado por algumas dessas lojas é usinagem CNC não tradicional. Isso inclui a criação de peças automotivas e outras peças personalizadas, a usinagem de vários tipos de peças fundidas e outros componentes e até mesmo a criação de programas CNC personalizados para outras pessoas.

O software digitaliza as dimensões das peças a serem copiadas e determina a estratégia de usinagem e os percursos necessários para produzir a peça. A informação é então exportada para o código G que é usado para executar o equipamento de usinagem CNC.

Um dos trabalhos fora do padrão que ele estava fazendo era fazer um conjunto de pilhas de velocidade para um dragster de combustível de álcool. O padrão para as estacas de velocidade foi feito à mão a partir de madeira em um torno, depois testado em bancada de fluxo e remodelado até que as características de fluxo desejadas fossem alcançadas. A pilha de madeira foi então digitalizada usando a sonda CNC e importada para o software CAD/CAM para fazer as peças do equipamento CNC.

Alguns de seus trabalhos não automotivos incluíam usinagem de cabeçotes para compressores industriais, fabricação de polias multi-ranhuras personalizadas de 10 polegadas para compressores de poços de gás, peças de manutenção de aeronaves, suportes de tochas usados ​​por pára-quedistas durante saltos de exposições e até facas esportivas personalizadas.

A fabricação de peças CNC personalizadas requer não apenas uma máquina CNC de 5 eixos de alto desempenho com um bom software CAD / CAM, disse Nichols, mas também todo o hardware relacionado que possa ser necessário para apoiar e executar a P&D necessária para desenvolver e fabricar peças personalizadas. . Para trabalho automático, isso pode incluir um estabilizador de bancada de fluxo.

Você está pensando em comprar uma máquina CNC?

Qualquer pessoa que considere comprar equipamentos CNC deve ter habilidades e experiência básicas de usinagem. A maioria dos fornecedores de máquinas CNC automotivas oferece treinamento básico para você começar, e a maioria das máquinas vem com software básico de corte e fresamento de peças.

O software também pode incluir um programa de gravação para usinagem de tampas de válvulas, placas, placas e outras superfícies planas - um recurso que se mostrou muito popular entre muitos usuários de CNC para criar sinais e bugigangas para promover seus próprios negócios.

Para copiar peças, você precisa de um apalpador digital para traçar as dimensões e contornos de peças com formas complexas. Você também precisará de um software CAD / CAM para criar um plano de peça digital e um código G para operar o equipamento CNC.

Dependendo do tipo de hardware e pacote de software CNC que você recebe, você pode fazer qualquer coisa, desde virabrequins e árvores de cames personalizados até cabeçotes de cilindro e blocos de motor completos. E uma vez que um projeto é mapeado e programado, ele pode ser salvo para projetos futuros para que você não precise refazer tudo do zero.

Embora muitos fabricantes de motores tenham adquirido apenas seus equipamentos CNC para usinar cabeçotes e blocos de cilindros automotivos, você também deve pensar em todas as outras oportunidades que esse tipo de equipamento pode abrir para o seu negócio.

Pense no trabalho que você pode fazer em três a cinco anos. Pense no trabalho que você está fazendo atualmente para outra pessoa e como seu equipamento CNC pode permitir que você faça o mesmo trabalho por conta própria. Pense em todas as outras opções de usinagem CNC personalizadas que podem estar disponíveis em sua área. ”

O que é CNC?

Um CNC é simplesmente uma maneira de automatizar o avanço, velocidade de corte, localização e ângulo de uma máquina-ferramenta. Os controles manuais da máquina foram substituídos por servos operados por computador. Você diz à máquina o que deseja que ela faça digitando em um teclado ou usando uma tela sensível ao toque (como furar o bloco, cortar o O- superior e/ou inferior sedes do anel para as camisas do cilindro, alinhe o furo do bloco, repare o bloco.

Você também insere os parâmetros necessários que informam à máquina quanto metal remover. A peça é então fixada e posicionada manual ou automaticamente contra o ferramental e o computador assume a operação do equipamento e realiza os processos solicitados.

O que acontece se você errar e digitar o código de controle da máquina errado? Se o equipamento CNC tiver proteções de software integradas que possam detectar erros óbvios de entrada, deslocamento da ferramenta ou erros de posicionamento, pare a máquina e/ou solicite uma correção antes de prosseguir. No entanto, se o software não tiver esses recursos, você poderá acabar com um lixo caro na máquina ou com ferramentas quebradas. A precisão é essencial para que a máquina não faça um furo no lugar errado ou muito fundo, ou fresar muito metal da superfície da peça.