Fabricação Premium de Peças de Motor de Precisão com Tornos e Fresadoras CNC

Peças automotivas de precisão

Tornos, fresadoras e centros de usinagem CNC podem ser usados para usinar uma ampla variedade de peças industriais e automotivas de precisão. A maioria dos construtores de motores que têm equipamento CNC, no entanto, principalmente o usa para usinar o bloco do motor e cabeçote de cilindros. Mesmo assim, as possibilidades não param por aí. Alguns construtores de motores usam as capacidades de seus equipamentos de usinagem CNC para fazer uma variedade de coisas, incluindo gravar tampas de válvulas e outras peças, fazer placas adaptadoras de carburador, peças de motor personalizadas, peças de motocicleta e até peças industriais.

"Se você pode sonhar, você pode usinar," disse um fornecedor de equipamentos CNC. Em outras palavras, se você pode projetar, mapear e programar uma peça para uma máquina CNC, encontrar uma maneira de fixá-la, e obter as ferramentas de máquina certas para cortá-la, as únicas limitações para o que você pode fazer são as dimensões físicas da peça que você quer usinar, e limites de tamanho do hardware CNC. Um centro de usinagem CNC de 5 eixos totalmente equipado obviamente oferece a gama mais ampla de possibilidades, mas máquinas de 3 eixos e 4 eixos também são capazes de multitarefa.

Enquanto a maioria dos equipamentos CNC automotivos vendidos hoje é adaptada para trabalhar com cabeçotes e blocos automotivos e peças de carro de precisão, não há razão para que você não use o mesmo equipamento para expandir seus negócios em novas direções. Quando a economia entrou em recessão e a demanda por construção de motores sofreu um grande impacto, alguns construtores de motores que tinham capacidades CNC começaram a assumir projetos de usinagem CNC personalizados para compensar a queda em seu trabalho automotivo.

Diversificar o tipo de trabalho que faziam não só os ajudou a enfrentar a recessão mas também fortaleceu e expandiu sua base de clientes. Até 50 por cento ou mais do trabalho atualmente realizado por algumas destas lojas é usinagem CNC não tradicional. Isso inclui criar peças automotivas personalizadas e outras, usinar vários tipos de fundições e outros componentes, e até fazer programas CNC personalizados para outros.

O software digitaliza as dimensões das peças a serem copiadas e determina a estratégia de usinagem e caminhos de ferramenta necessários para produzir a peça. A informação é então exportada para o G-code que é usado para rodar o equipamento de usinagem CNC.

Um dos trabalhos não-padrão que ele fazia era fazer um conjunto de pilhas de velocidade para um dragster a álcool. O padrão para as pilhas de velocidade foi primeiro moldado à mão em madeira em um torno, então testado em banco de fluxo e remodelado até que as características de fluxo desejadas fossem alcançadas. A pilha de madeira foi então digitalizada usando a sonda CNC e importada no software CAD/CAM para fazer as peças no equipamento CNC.

Alguns de seus trabalhos não-automotivos incluíam usinar cabeçotes para compressores industriais, fabricar polias multi-ranhuras personalizadas de 10 polegadas para compressores de poços de gás, peças de manutenção de aeronaves, suportes de tocha usados por paraquedistas durante saltos de exibição e até facas esportivas personalizadas.

Fazer peças CNC personalizadas requer não apenas uma máquina CNC de 5 eixos de alto desempenho com bom software CAD/CAM, disse Nichols, mas também todo hardware relacionado que pode ser necessário para suportar e realizar o P&D necessário para desenvolver e fazer peças personalizadas. Para trabalho automotivo, isso pode incluir um estabilizador de banco de fluxo.

Está pensando em comprar uma máquina CNC?

Qualquer um considerando comprar equipamento CNC deve ter habilidades básicas de usinagem e experiência. A maioria dos fornecedores de máquinas CNC automotivas oferece treinamento básico para começar, e a maioria das máquinas vem com software básico de corte de peças e fresamento.

O software também pode incluir um programa de gravação para usinar tampas de válvulas, placas, chapas e outras superfícies planas — um recurso que provou ser muito popular com muitos usuários CNC para criar sinais e bibelôs para promover seus próprios negócios.

Para copiar peças, você precisa de uma sonda digital para rastrear as dimensões e contornos de peças com formas complexas. Você também precisará de software CAD/CAM para criar um plano de peça digital e G-code para operar o equipamento CNC.

Dependendo do tipo de hardware e pacote de software CNC que você recebe, você pode fazer qualquer coisa desde virabrequins e comandos de válvulas personalizados até cabeçotes de cilindros e blocos de motor completos. E uma vez que um projeto é mapeado e programado, pode ser salvo para projetos futuros para que você não tenha que refazer tudo do zero.

Enquanto muitos construtores de motores apenas compraram seu equipamento CNC para usinar cabeçotes e blocos de cilindros automotivos, você também deve pensar em todas as outras oportunidades que este tipo de equipamento pode abrir para seu negócio.

Pense no trabalho que você pode fazer em três a cinco anos. Pense no trabalho que você está fazendo atualmente para outra pessoa e como seu equipamento CNC pode permitir que você faça o mesmo trabalho por conta própria. Pense em todas as outras opções de usinagem CNC personalizada que podem estar disponíveis na sua área.

O que é CNC?

Um CNC é simplesmente uma maneira de automatizar o avanço, velocidade de corte, localização e ângulo de uma ferramenta de máquina. Controles manuais na máquina foram substituídos por servos operados por computador. Você diz à máquina o que quer que ela faça digitando em um teclado ou usando uma tela sensível ao toque (como mandrilar o bloco, cortar os assentos de anel-O superior e/ou inferior para as camisas de cilindro, mandrilar alinhado o bloco, refazer superfície do bloco.

Você também insere os parâmetros necessários que dizem à máquina quanto metal remover. A peça é então fixada e posicionada manual ou automaticamente contra a ferramenta e o computador assume a operação do equipamento e realiza os processos solicitados.

O que acontece se você errar e inserir o código de controle da máquina errado? Se o equipamento CNC tem salvaguardas de software embutidas que podem detectar erros óbvios de entrada, offset de ferramenta ou erros de posicionamento, pare a máquina e/ou solicite uma correção antes de prosseguir. No entanto, se o software não tem estas capacidades, você pode acabar com um pedaço caro de lixo na máquina ou ferramentas quebradas. Precisão é essencial para que a máquina não fure um buraco no lugar errado ou muito fundo, ou frese muito metal da superfície da peça.