Produção de Painel Touch Capacitivo: Materiais e Processo de Fabricação Passo a Passo
O painel touch capacitivo é utilizado desde 1983, quando foi gravado na superfície superior do vidro de um relógio. Exemplo marcante: a Apple o incorporou ao smartphone que transformou completamente nossas vidas.
Basicamente, o painel touch capacitivo contém três camadas, e cada uma requer vidro substrato como base. Após ler este artigo, você conhecerá as matérias-primas necessárias e aprenderá sobre seu detalhado processo de fabricação.
1. Processo de produção do sensor touch
1.1 Etapa de formação do padrão ITO (Óxido de Índio e Estanho)
Sob condições de vácuo, utilizam-se métodos físicos ou químicos para obter um corpo de filme.
Existem três formas principais de revestir uma superfície: evaporação a vácuo, sputtering por magnetron e deposição química de vapor (CVD).
Durante a etapa de sputtering, pode-se usar UV (raios ultravioleta) para limpar o substrato de vidro do filme. Após aplicação de fotorresiste, exposição, serigrafia, cura e fiação perimetral, obtêm-se os padrões no vidro substrato. Em seguida, utiliza-se o mesmo método para limpar e revestir o vidro.
1.2 Etapa de modularização
Antes desta etapa, deve-se garantir que todos os componentes estejam limpos por sistema de limpeza UV.
Depois, emprega-se OCA (Optically Clear Adhesive - Adesivo Opticamente Transparente) e OCR (Optical Clear Resin - Resina Opticamente Transparente) para laminação e revestimento de cada camada.
Graças ao padrão ITO, obtém-se a direção da posição do toque. O controlador posterior calcula a razão da corrente drenada e determina os eixos X e Y.
A última etapa para a conclusão do sensor touch é a colagem do FPC (Flexible Printed Circuit - Circuito Impresso Flexível).
2. Processo de produção do painel LCD (diodo de cristal líquido)
2.1 Etapa de array TFT (Transistor de Filme Fino)
Assim como na etapa anterior, obtém-se primeiro uma peça de vidro substrato e realiza-se a deposição no vidro. Após isso, há uma série de operações que deve repetir 5 a 7 vezes.
2.2 Etapa do filtro de cores
Obtém-se outra peça de vidro substrato; a limpeza da superfície deve ser sempre o primeiro passo.
Em seguida, faz-se a formação da matriz preta (black matrix) e a aplicação de fotorresiste colorido (semelhante a colorir um livro de colorir).
Depois, aplica-se a formação de filme protetor sobre o vidro.
2.3 Etapa de célula
Realiza-se o alinhamento e colagem da camada TFT, garantindo que as camadas estejam limpas. Em seguida, utiliza-se gotejamento de cristal líquido para alinhar o filtro de cores. Por fim, unem-se as duas placas polarizadoras.
2.4 Etapa de modularização
Utiliza-se COG (Chip on Glass) para unir a fita ACF (Anisotropic Conductive Film - Filme Condutivo Anisotrópico). Com isso, o painel LCD está completo.
3. Processo de produção do vidro de cobertura
O vidro de cobertura deve ser limpo e endurecido por UV (raios ultravioleta). Após isso, recebe revestimento de Fluoro. Então, o vidro de cobertura está concluído.
4. Etapa de montagem final (Setup)
Assim como na etapa de modularização do sensor, utiliza-se laminação OCA e revestimento OCR para unir o sensor touch e o painel LCD. Por fim, coloca-se o vidro de cobertura no topo.
5. Resumo
O painel touch capacitivo contém três camadas.
Cada camada baseia-se em vidro substrato. Antes e durante cada processo, a limpeza é fundamental. Idealmente, o processo deve ocorrer sob condição de vácuo para que o painel touch tenha alta qualidade.
Os padrões no vidro do sensor definem a característica do painel touch. O processo de gravação (etching) inclui: gravação ITO, gravação de face única, gravação de face dupla e gravação de metal.
Além disso, a precisão da impressão a laser, do sistema de limpeza VUV Excimer, do sistema de fotoalinhamento e de outros sistemas de processo afeta a qualidade.
Portanto, o processo de fabricação do painel touch é muito complexo. Em vez de muitos trabalhadores manuais, o processo requer máquinas automáticas de alta performance e operação de pipeline madura.
Embora o processo de fabricação seja complexo e flexível, tentamos explicá-lo da forma mais simples possível. Um único artigo dificilmente conteria todos os detalhes do painel touch, e diferentes painéis touch têm processos diferentes.
Você é bem-vindo a nos contatar para obter mais informações. Teremos prazer em conversar.
Nota: Não possuímos as imagens usadas neste post. Sinta-se à vontade para nos contatar se elas forem suas, e as removeremos o mais rápido possível.
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