Dominando o fresamento de topo:técnicas e variedades de fresas de topo

O fresamento CNC é um processo de usinagem altamente versátil que envolve o uso de fresas rotativas para raspar partes de uma peça até que o formato desejado seja alcançado. As fresas mais comuns são fresas de topo, fresas de facear, fresas de placas, fresas volantes, etc.

De todas essas ferramentas de corte, as fresas de topo são distintas, com vastas aplicações. São ferramentas de fresamento exclusivas, específicas para processos de fresamento de topo. Neste artigo, discutiremos extensivamente as operações de fresamento de topo. Vamos direto ao assunto.

O que é fresamento de topo?

O fresamento de topo envolve o uso de uma ferramenta de corte específica, uma fresa de topo, para fazer cortes axiais em uma peça de trabalho. É um aspecto da operação de fresamento usado para aplicações especiais, como produção de cavidades de matrizes, perfis, ranhuras, contornos, ressaltos e outras peças de fresamento.

Como muitas ferramentas de corte, as fresas de topo têm muitos dentes cortantes nas pontas, mas dentes cortantes extras em seus lados periféricos. Consequentemente, são adequados para corte final e corte periférico. Essas fresas podem fazer cortes exatos, tornando-as práticas para uma ampla gama de aplicações, incluindo gravações e fabricação de peças de máquinas.

Quando escolher usar uma fresa de topo?

O fresamento de topo possui alguns recursos indisponíveis para muitos outros processos de usinagem. As fresas de topo são ferramentas relativamente pequenas, adequadas para fazer cortes com alta precisão em trabalhos metálicos complexos.

Abaixo estão as operações típicas que requerem operações de fresamento final.

• Slots
• Contorno
• Mergulho
• Fresamento de perfil
• Desbaste tradicional
• Fresamento traçador, etc.

Diferentes categorias de fresas de topo

As fresas de topo são categorizadas com base na forma, número de canais, tipo de material, etc. Vamos examinar os diferentes tipos de fresas de topo sob esta classificação.

Tipo de fresas de topo:classificação por formato

Com base no formato das formas, as fresas de topo podem ser classificadas da seguinte forma.

●bits V :Os dentes cortantes têm ângulos pequenos, geralmente 60° ou 90° formando uma extremidade cortante em forma de V. Isso os torna adequados para fazer cortes estreitos e pequenos. Eles também são usados ​​em letras, gravação de detalhes complexos e fabricação de sinais.

●Fresas de topo quadrado :Eles também são conhecidos como fresas de topo plano. Essas fresas possuem um canto quadrado afiado, o que as torna adequadas para cortes de 90° na peça. Elas servem como fresas de topo de uso geral usadas em fresamento frontal, fresamento lateral, etc.

●Fresas de topo esférico :Essas fresas possuem aresta de corte arredondada, o que confere à peça um melhor acabamento superficial. Eles são adequados para fresar superfícies contornadas, canais rasos, etc.

●Fresas de topo tipo rabo de peixe :Essas fresas possuem dentes de corte focados em uma das extremidades, que geralmente é plana para poder cortar qualquer material, inclusive chapas finas. Reduz a lasca das peças e é adequado para fazer bolsões com fundo plano, fresagem de mergulho, contornos precisos, etc.

Tipo de fresas de topo:classificação por número de canais

Os canais são ranhuras em espiral na aresta de corte das fresas de topo que permitem a remoção da formação de cavacos durante o corte. Normalmente, as fresas de topo têm configurações de 2, 3 ou 4 canais, embora as fresas de topo de 3 canais sejam menos comuns que as outras duas.

Um aumento no número de canais provocará um aumento no avanço das fresas e na produção de cortes com melhor acabamento superficial. No entanto, canais reduzidos indicam melhor remoção de cavacos e menor acúmulo de calor. Portanto, os fabricantes podem precisar considerar o material com o qual estão trabalhando antes de decidir o tipo de fresa de topo a ser usada em sua fabricação.

●2fresas de topo de canal são ideais para alumínio e madeira porque são mais macios e produzem cavacos maiores.
●Fresas de topo com 3 canais possuem boa remoção de cavacos e resistência média ao desgaste.
●Fresas de topo de 4 canais são mais adequados para cortar peças consideradas muito difíceis de trabalhar com cortadores de 2 canais. Além disso, são os tipos mais comuns de fresas de topo usadas em oficinas mecânicas.

Tipo de fresas de topo:Classificação baseada no material

As fresas de topo são frequentemente fabricadas com ligas de aço cobalto (aço rápido) ou carboneto de tungstênio. Outra opção são as fresas de topo de cobalto.

●Fresas de topo de aço rápido (HSS) :Eles são relativamente mais baratos que o metal duro, mas têm capacidades de velocidade reduzidas e uma vida útil um pouco baixa.

●Fresas de topo em metal duro :Eles são mais caros que o HSS, mas oferecem mais tenacidade e resistência às condições de desgaste. Eles também possuem alta resistência ao calor e são mais adequados para trabalhar com os materiais mais rígidos, mesmo em alta velocidade. As fresas de topo de metal duro são frequentemente utilizadas para aplicações industriais.

●Fresas de topo de cobalto :Também são mais caros que o HSS e oferecem maior rigidez e resistência ao desgaste.

Benefícios de usar operações de fresamento de topo

O fresamento final é um aspecto do fresamento CNC com várias especificações específicas. Abaixo estão alguns benefícios deste processo de fresagem.

Alta Versatilidade

As operações de fresamento são alguns dos processos de usinagem mais versáteis e com flexibilidade superior. Por exemplo, o fresamento de topo é ideal para diversas aplicações, como contorno, perfilamento, traçado, mergulho, etc.

Alta precisão e exatidão

Como qualquer processo típico de usinagem CNC, o processo de fresamento final é guiado e regulado por códigos e programas de computador. Portanto, os cortes possuem precisão e exatidão aprimoradas, cruciais para peças com requisitos rígidos de tolerância.

Vasta gama de materiais

A fresagem de topo é adequada para uma ampla variedade de materiais – metais, como alumínio e aço; não metais, como madeira e plásticos; e até mesmo compostos. Qualquer material sólido é adequado para operações de fresamento de topo.

Processo rápido e eficiente

Essas máquinas exigem apenas que os operadores insiram os códigos necessários para executar o processo; depois, segue com seu corte. A redução da interferência humana garante a redução de erros, aumentando assim a eficiência do processo.

Além disso, o processo é altamente automatizado e pode funcionar continuamente por longos períodos, garantindo que a fabricação do produto seja acelerada. Com as fresadoras CNC, os fabricantes podem criar peças em horas, em vez de dias ou semanas usando máquinas convencionais.

Adequado para fabricação complexa

O fresamento de topo é adequado para fabricar estruturas complexas com especificações de alta tolerância. Eles fabricam matrizes, ranhuras, ombros, carcaças e outras peças de máquinas.

Diferenças entre fresamento de topo e furação

Aqui estão as principais diferenças entre os dois processos de usinagem.



●Embora o fresamento de topo seja adequado para diversas aplicações, como usinagem de canais, contornos, perfis, cavidades, etc., a furação normalmente cria furos em uma peça de trabalho.

●O fresamento final utiliza fresas que podem cortar em qualquer direção; as fresas de topo fazem cortes axiais e laterais. A perfuração envolve usar a broca para mergulhar em um material, deixando um furo preciso.

Como ambos os processos requerem ferramentas de corte especiais, vamos examinar também as diferenças entre os cortadores.

Brocas versus fresas de topo

●Observando as pontas das brocas, você notaria seu formato cônico, exceto nas brocas diamantadas com pontas planas. Por outro lado, as fresas de topo podem ter diferentes formatos dependendo de suas especificações. A escolha das fresas de topo geralmente é baseada nos requisitos de fabricação e nos materiais de trabalho.

●Enquanto as brocas têm seus dentes de corte proeminentes e cônicos em direção às pontas de corte, as arestas de corte primárias das fresas de topo estão em sua periferia (lados), com outras em suas pontas.

●Na verdade, as fresas de topo são capazes de usinar um furo. No entanto, ao contrário das brocas que podem criar furos em uma peça de trabalho, as fresas de topo requerem um furo pré-perfurado.

●As fresas de topo podem gerar cortes de superfície plana devido ao corte periférico, enquanto as brocas só podem cortar verticalmente, criando cortes cilíndricos ou cônicos na forma de um furo.

WayKen:seu parceiro para diversas operações de fresamento

Além de saber que você precisa de serviços de fresamento de topo, é vital fazer parceria com um provedor de serviços de primeira linha – WayKen, já que essas máquinas costumam ser caras. Portanto, você economiza custos e ainda fornece o melhor resultado para suas necessidades de fabricação.

WayKen é especialista no fornecimento de serviços de fresamento CNC e outras operações de usinagem. Nossa oficina mecânica interna é composta por engenheiros altamente qualificados com vasta experiência em usinagem. Além disso, oferecemos uma ampla gama de serviços de usinagem, incluindo usinagem de precisão, torneamento CNC, usinagem de metal e plástico, impressão 3D, moldagem por injeção rápida, acabamento superficial, etc.

Basta entrar em contato conosco para obter uma cotação instantânea e análise DfM.

Conclusão

O fresamento de topo é um processo de fabricação altamente versátil com vastas aplicações, especialmente para fresamento de faceamento, fresamento de perfis e mergulho. Como a maioria dos processos controlados por computador, é altamente preciso, produzindo produtos com alta precisão dimensional, o que o torna valioso na criação de peças de máquinas.

Depois de ler este artigo, você deverá ter conhecimento suficiente deste processo de usinagem e como utilizá-lo em suas fabricações. Não hesite em entrar em contato com a WayKen para seus serviços de fresamento de topo.

Perguntas frequentes

Quais são as principais diferenças entre fresamento de topo e faceamento?

A principal diferença entre estes dois processos de fresagem está no dispositivo de corte. As fresas de facear têm um design circular fino com dentes cortantes para corte horizontal. Já as fresas de topo, que geralmente são do tipo parafuso, possuem dentes cortantes na face e nas laterais, o que permite o corte final e o corte periférico.

Você consegue perfurar com fresa de topo?

As fresas de topo são adequadas para fazer furos em uma peça de trabalho. Por exemplo, fresas de topo com corte central podem cortar diretamente um material, produzindo furos nessas peças. No entanto, para aplicações que exigem furos precisos, é necessário usar uma broca e um alargador.

Por que uma fresa de topo é chamada de fresa de topo?

O fresamento de topo difere de outros processos CNC devido à sua ferramenta de corte exclusiva. As fresas de topo contêm dentes cortantes nas laterais e na extremidade da fresa; daí o seu nome – fresas de topo.