O papel dos sensores na manufatura:hoje, amanhã e além

Como tantos outros setores, a manufatura tem se tornado cada vez mais baseada em dados em seus processos e tomada de decisões - e a introdução de sensores na manufatura é um dos principais motivos para essa mudança. Embora a introdução de novas tecnologias e processos envolva alguns desafios inerentes, os benefícios da tecnologia de sensores permitirão que as instalações de manufatura e as organizações permaneçam competitivas, aumentando a produtividade, diminuindo o tempo de inatividade e criando maior eficiência nas operações de manutenção.

Neste artigo, vamos resumir as principais descobertas de um estudo da Forrester Research encomendado em nosso nome e dar um mergulho profundo nas funções atuais e futuras dos sensores na fabricação e como eles ajudam a melhorar a eficiência da manutenção. Eles são os seguintes:

As empresas industriais estão interessadas em integrar a tecnologia IIoT, incluindo sensores.
85% das empresas consultadas para este estudo prevêem que dentro de cinco anos, a tomada de decisão baseada em dados se tornará uma chave aspecto da manutenção. Por causa dessa previsão, metade dessas empresas indicou que está aumentando os orçamentos de manutenção para melhorar e atualizar programas e tecnologias relacionados à manutenção. Assim, os desafios discutidos abaixo não são principalmente resultado de uma falta de conhecimento ou vontade de introduzir novas tecnologias, mas uma questão de implementação de tecnologia.

Mais empresas são equipamento de adaptação do que comprar um novo.
Equipamentos de manufatura conectados e inteligentes com sensores integrados já estão disponíveis para compra. No entanto, não é viável para a maioria das instalações atualizar para um novo equipamento até que seja absolutamente necessário. A maioria das instalações se volta para retrofits e sensores autônomos que podem ser integrados ao maquinário existente.

Espera-se que os sensores remotos IIoT sejam os principais impulsionadores da mudança.
A disponibilidade de sensores remotos, que podem coletar e transmitir dados sobre como as máquinas mais antigas estão sendo usadas, está impulsionando a adoção de tomadas de decisão baseadas em dados. Esses sensores remotos permitem que as instalações experimentem os benefícios da tecnologia de sensores sem comprar novos equipamentos.

As instalações enfrentam problemas ao obter a adesão do pessoal existente.
De acordo com o estudo, 35% por cento das instalações experimentam problemas com o pessoal que confia no instinto em relação aos dados e 39% relatam dificuldade em encontrar funcionários que estão mais acostumados - e receptivos - a trabalhar com a grande quantidade de dados coletados por sensores. Combine isso com os 40% das instalações que apresentam problemas para integrar sensores de forma eficaz, e fica claro que há uma lacuna de habilidades que impede a adoção desse benefício-chave.

Existem vários tipos de sensores usados ​​na fabricação, o que pode criar confusão.
Um problema na integração de sensores em processos existentes usando pessoal existente. A tecnologia é complicada e abundante. Metade dos entrevistados usa sete ou mais tipos de sensores e 86% usam 5 ou mais. Os tipos de sensores usados ​​na fabricação incluem vibração, pressão, temperatura e outros. Com todos esses tipos, marcas e modelos, pode ser difícil restringir o que você realmente precisa.

Com sensores, existem vantagens e desvantagens.
Esses desafios significam que existem desvantagens para os sensores, bem como benefícios potenciais. Se você decidir instalar sensores em suas instalações e sua equipe não se sentir confortável em utilizá-los, eles não serão usados ​​em toda a extensão de seu potencial - ou de todo - e se tornarão um custo irrecuperável. A implementação bem-sucedida de sensores requer uma estratégia que inclua o pessoal certo, treinamento, revitalização da cultura de manutenção e outras mudanças holísticas nos processos existentes.

Com o pessoal certo, os sensores podem beneficiar as instalações.
Conforme indicado acima, as empresas estão cientes de que os sensores são o futuro da manutenção industrial - e que agora é o momento de começar a integrá-los em seus equipamentos e processos. O verdadeiro desafio é encontrar ou treinar o pessoal certo para utilizar essa tecnologia com eficácia. Quando implementados de maneira adequada e a equipe devidamente treinada em suas funções, os sensores podem gerar grandes benefícios, reduzindo o tempo de inatividade, melhorando a forma como o equipamento é usado, gerenciando a manutenção e aumentando a eficácia do equipamento e a produtividade da instalação.

A ATS é pioneira em manutenção terceirizada e especialista na mais recente tecnologia de manutenção preditiva, incluindo sensores. Estamos disponíveis para ajudar a implementar práticas de manutenção envolvendo sensores e podemos fornecer a equipe de manutenção qualificada de que você precisa para ajudá-lo a obter o máximo de seu investimento. Para obter mais informações sobre nossos serviços, entre em contato conosco hoje.

Baixe o estudo comissionado completo conduzido pela Forrester Consulting em nome da ATS aqui .