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Lubrificada, confiável e enxuta


Em 2008, os fabricantes de todo o mundo começarão a sentir os efeitos da onda inicial de aposentadorias dos baby boomers. Essas aposentadorias afetarão muitos segmentos da economia global, mas nenhum segmento pode sentir isso com tanta força quanto o setor manufatureiro.

Embora haja corpos quentes suficientes para preencher os cargos vagos, não haverá substitutos tecnicamente qualificados para apoiar os trabalhos de fabricação progressivamente mais sofisticados, incluindo o papel do moderno técnico de lubrificação.

A perspectiva de que os fabricantes simplesmente não serão capazes de preencher as posições técnicas ainda não foi totalmente definida, mas será em breve. A gestão terá que encontrar uma maneira de prosperar com mão de obra menos qualificada do que o que é percebido como possível através dos métodos de produção atuais.

A estratégia de manufatura enxuta está começando a receber consideração fora da manufatura automotiva e é promissora para resolver esse problema. Embora o termo "enxuto" não tenha a intenção de refletir os níveis de pessoal, os métodos enxutos permitem que um sistema de produção (linha de produção individual, uma fábrica inteira) mantenha alta produção e qualidade com menos recursos materiais e de mão de obra do que os métodos tradicionais.

Como estratégia, o lean enfatiza a criação de valor por meio da eliminação de desperdício. Qualquer atividade ou processo que consome recursos e adiciona custo ou tempo sem criar valor é um alvo a ser eliminado. A avaliação de um conjunto de atividades para eliminar todas as formas de desperdício deve levar ao estabelecimento de um conjunto de melhores práticas de trabalho para a atividade em avaliação. Isso se tornará cada vez mais importante no futuro próximo.

Então, o que isso tem a ver com a lubrificação de máquinas? A maioria dos gerentes de engenharia e manutenção concordaria que a lubrificação precisa é um fator crítico de sucesso. Ao mesmo tempo, esses gerentes tendem a acreditar que suas próprias práticas de lubrificação são aceitáveis, permitindo algumas pequenas melhorias.

Infelizmente, há uma grande lacuna entre as capacidades reais e percebidas do aspecto de lubrificação da manutenção na maioria das fábricas. E, desde que os gerentes estejam satisfeitos com o fato de seus programas estarem a uma distância de tiro "bom o suficiente", é improvável que esses programas contribuam muito para aumentar a confiabilidade.

Por que é isso? É porque a lubrificação "apenas para sobreviver" garante sucesso suficiente para justificar a não realização de melhorias. O objetivo do programa deve ser zero substituições de componentes lubrificados. Atingir essa meta por meio de lubrificação eficaz (ou seja, melhores práticas) é um desafio muito maior e requer muito mais conhecimento para ser entregue do que os gerentes de manutenção comuns percebem.

Um programa de lubrificação eficaz requer mais do que simplesmente identificar um lubrificante com o grau de viscosidade correto e garantir que haja lubrificante suficiente no reservatório. Você deve considerar pelo menos 19 critérios ao desenvolver uma nova prática de lubrificação. Estes podem ser divididos em três áreas gerais, conforme apresentado a seguir. As marcas de seleção denotam itens que normalmente são cobertos.

Fornecimento de lubrificante:

»Práticas eficientes de compra de lubrificantes

»Armazenamento eficiente de lubrificantes

Análise de lubrificante:

»Seleção correta do método de teste

»Técnica de análise correta

Gerenciamento de lubrificante:

»Avaliação de criticidade para aplicação otimizada de recursos

»Métodos eficientes de entrega de lubrificante


A lubrificação de precisão ocorre por meio do cumprimento eficiente e eficaz de cada um desses critérios. Os métodos tradicionais guiados pelo folclore sobrevivem apenas porque a administração acredita no senso mecânico inato das pessoas habilitadas para as funções. Quando este recurso de trabalho estiver esgotado, e estará, o gerente precisará refinar e padronizar as tarefas (criar procedimentos operacionais padrão) ou cair em um estado de métodos inadequados, a ser seguido em breve por um estado de lubrificação desnecessária e cara substituições de componentes.

Se a manufatura quiser sobreviver às mudanças demográficas, terá que encontrar mais maneiras de minimizar a demanda por trabalhadores altamente qualificados tecnicamente. A análise do processo de lubrificação e os ajustes para se adequar a uma abordagem de gerenciamento enxuto irão forçá-lo a desenvolver as melhores práticas. Isso oferecerá suporte inerente à confiabilidade. É uma direção excelente para o futuro da lubrificação de máquinas.


Mike Johnson tem 20 anos de experiência prática na área de lubrificação industrial e confiabilidade de equipamentos. Mike é o instrutor principal dos seminários de Lubrificação de Maquinário da Noria Corporation e é o editor técnico sênior de seu Lubrificação de Maquinário e Praticando Análise de Óleo revistas. Ele publicou artigos e trabalhos sobre uma ampla variedade de problemas de lubrificação e confiabilidade de máquinas, ganhou as certificações CMRP e ICML e possui bacharelado e MBA. Ele pode ser contatado em [email protected] ou em 800-597-6450.


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