Vendendo manutenção para a gerência

Nós, na manutenção, reclamamos frequentemente de como é difícil é para nós "vendermos manutenção para a alta administração". Existem várias coisas que podemos melhorar quando falamos com a alta administração. Neste artigo, vou delinear situações típicas que vi na indústria e oferecer algumas sugestões.

Tabela 1. Um plano de negócios de 10 anos para um motor típico versus um bom motor.


A DECLARAÇÃO DE PROBLEMA ESTÁ ERRADA
Para o pessoal da manutenção, a palavra "manutenção" deve significar algo mais do que reparos. No entanto, para pessoas menos experientes, "manutenção" geralmente significa apenas consertar coisas e, com sorte, fazer isso de forma expedita.


O produto do trabalho de manutenção não é reparos ou serviço para operações. O produto de qualquer departamento de manutenção eficaz é a confiabilidade do equipamento. Você vê a diferença? Se a confiabilidade for o produto de um departamento de manutenção, os reparos serão feitos de forma planejada e programada com grande atenção aos detalhes. Os eixos serão alinhados a um milésimo de polegada, equilibraremos o equipamento a 1,0 G, os lubrificantes serão filtrados a 3 mícrons, etc. Se o produto for consertado e consertado, isso pode ser feito de qualquer maneira.

Conselho 1: Altere a declaração do problema para "Como vendemos a confiabilidade do equipamento para a alta gerência?"


COMEÇA COM O ORÇAMENTO DE MANUTENÇÃO
Uma empresa da indústria de processo com a qual minha empresa trabalhou estabeleceu seu orçamento de manutenção em US $ 14 milhões. Foram $ 14,5 milhões no ano anterior. O orçamento de manutenção foi decidido com pouca ou nenhuma informação sobre a real necessidade de manutenção na planta. A empresa percebeu que o custo de manutenção deve melhorar com o tempo e, portanto, diminuir. Determinou-se que $ 14 milhões era o número certo. O gerente de manutenção não deu uma sugestão diferente, nem tinha uma opinião (oficial) sobre o novo orçamento.


Em minha opinião, todo gerente de manutenção deve ter um plano de cinco anos em que todos os trabalhos de manutenção grandes e caros sejam listados e, com sorte, distribuídos de maneira uniforme ao longo dos anos. Ele ou ela deve apresentar esse plano aos gerentes da fábrica e da empresa. Se a confiabilidade for bem gerenciada, o orçamento de manutenção varia de ano para ano - às vezes para cima, às vezes para baixo - mas a tendência geral é para baixo porque trabalhamos em melhorias de confiabilidade.

A cada ano, um orçamento de manutenção detalhado deve ser construído com base nas necessidades da planta. Um orçamento realista e confiável deve ser estimado começando do zero (orçamento baseado em zero).

Conselho 2: Elabore um orçamento / plano de manutenção de cinco anos que contenha todos os principais trabalhos de manutenção que você conhece e elabore um orçamento anual do zero para apresentar à gerência.


SEJA ESPECÍFICO
Se você conversar com alguém menos conhecedor de qualquer assunto, certifique-se de ser específico. Dessa forma, as pessoas podem entender e acreditar no seu raciocínio. Um supervisor de manutenção que conheço queria operações para inspecionar e limpar motores. Ele argumentou fortemente que os motores vão durar mais se forem mantidos corretamente. O departamento de operações concordou, mas não fez nada para evitar as desculpas usuais que as pessoas usam quando não querem fazer algo. A manutenção do argumento apresentada foi correta, mas inespecífica.


Em vez disso, nossa empresa ajudou o supervisor a montar um plano de 10 anos para um motor típico versus um bom motor para as operações e gerentes da fábrica. Discutimos os custos de um motor específico de importância ao longo de 10 anos. Juntos, chegamos à estimativa encontrada na Tabela 1.

O exemplo era específico e nós o fizemos para vários motores da fábrica. A gerência entendeu toda a extensão da solicitação para limpar e inspecionar motores e o fez porque era específico. Os custos associados a não fazer nada eram atraentes.

Conselho 3: Seja específico em seus argumentos para dimensionar benefícios e custos.


O QUE VALE A FIABILIDADE PARA SUA PLANTA?
Se você vai apresentar um caso para melhorar a confiabilidade, precisa falar em termos financeiros simples e precisa ter a coragem de se comprometer com os resultados potenciais. Sua máquina, área, linha ou fábrica deve ter um número financeiro sobre o custo do tempo de inatividade. Uma vez que há um número para o custo do tempo de inatividade, o número pode ser usado ao estimar a economia de tempo de inatividade (linguagem de manutenção) em dólares (linguagem de gerenciamento).


Em muitas fábricas, o custo do tempo de inatividade depende da produção naquele momento, o que torna o cálculo um pouco complicado. No entanto, geralmente isso pode ser realizado.

Conselho 4: Já que o produto da manutenção é a confiabilidade, você deve saber quanto vale o seu produto. Calcule o custo do tempo de inatividade.

Torbjörn (Tor) Idhammar é sócio e vice-presidente da empresa de consultoria de gestão IDCON Inc. A IDCON é especializada em gerenciamento de confiabilidade e manutenção. Ele é responsável por todos os projetos e consultores do IDCON, incluindo treinamento e suporte de implementação para avaliações de gerenciamento de confiabilidade, manutenção preventiva, confiabilidade baseada no operador, planejamento e programação, gerenciamento de materiais e eliminação de problemas de causa raiz. Ele é o autor de "Condition Monitoring Standards" (volumes 1 a 3). Entre em contato com Tor em 800-849-2041 ou e-mail [email protected]. Além disso, visite www.idcon.com.