Integrando Gestão de Ativos no Projeto, Construção e Partida de Instalações: Um Blueprint para Confiabilidade e Rentabilidade

No ambiente industrial de alto risco atual, o custo de negligenciar a gestão de ativos durante o projeto, construção e partida de novas instalações é impressionante. Paradas não planejadas, falhas de qualidade e metas de produção não atingidas podem corroer a rentabilidade em milhões. Ao incorporar processos de negócios robustos e planejamento operacional desde o primeiro dia, essas perdas podem ser evitadas e o desempenho em estágio inicial dramaticamente melhorado.

No centro desta abordagem está a Confiabilidade, Disponibilidade e Manutenibilidade (RAM). Confiabilidade mede a probabilidade de um ativo desempenhar conforme pretendido por um período definido sob condições especificadas. Disponibilidade reflete a proporção do tempo em que o ativo está realmente funcionando. Manutenibilidade captura o esforço necessário para manter ou restaurar o equipamento ao seu estado requerido. Juntas, essas métricas ditam a Utilização de Ativos (AU) geral — o verdadeiro motor da eficiência operacional.

Planejar operações futuras é igualmente crítico. Estabelecer criticidade de ativos, cronogramas de manutenção e estoque de peças de reposição durante a construção garante uma partida suave e acelera a conquista de desempenho consistente em nível de projeto. Isso também prepara o terreno para uma organização bem estruturada, planos claros de recrutamento, protocolos de integração e treinamento direcionado.

No Oriente Médio, uma onda de capital impulsionada pelo mercado atual de petróleo bruto estimulou expansão agressiva de plantas existentes e lançamento de novos empreendimentos. Vantagens competitivas — localização estratégica, baixos custos de mão de obra expatriada e energia barata — tornam essas instalações atraentes no cenário global. No entanto, sem uma base disciplinada de gestão de ativos, os próprios investimentos que prometem lucro podem se tornar passivos.

Estudos acadêmicos, feedback de consultores e benchmarking revelam que a "oportunidade perdida de utilização de ativos" é dividida aproximadamente de forma igual entre operações, manutenção e projeto. Embora muitas empresas foquem em melhorar a confiabilidade em plantas existentes, mudar o foco para novas instalações durante o ciclo Projeto-Construção-Partida-Operação desbloqueia controle de produção muito maior. Melhorias de projeto antecipadas que antecipam necessidades de manutenção e operação criam um lançamento mais suave e permitem que a equipe aborde questões residuais com maior foco.

Fase de Projeto do Projeto

• Realizar avaliação abrangente de RAM do projeto.
• Desenvolver sistema de gestão de trabalho alinhado com metas do projeto.
• Conduzir desenho organizacional e desenvolvimento de estratégia de pessoal.
• Criar framework de gestão para fase de partida e operações.
• Selecionar e configurar sistema ERP adaptado à instalação.
• Definir expectativas, metas e medidas de desempenho claras para operações sustentáveis.

Fase de Construção do Projeto

• Recrutar, integrar e preparar a força de trabalho.
• Configurar, instalar e testar o sistema ERP; carregar dados de ativos e peças.
• Estabelecer criticidades de ativos, tarefas planejadas e requisitos de peças de reposição/materiais de manutenção.
• Adquirir, documentar e armazenar peças de reposição e materiais operacionais.
• Desenvolver plano detalhado de partida e comissionamento.
• Desenhar processos de negócios para operações, incluindo saúde de ativos, gestão de operações e logística.

Partida do Projeto e Operações

• Integrar processos de negócios projetados — sistema de gestão, saúde de ativos, operações e logística.
• Configurar sistema de gestão com KPIs, valores-alvo e mecanismos de rastreamento.
• Treinar toda a equipe nos novos processos e sistema de gestão.
• Coaching e incorporação cultural para garantir sustentabilidade.

A transição de uma mentalidade de projeto para uma operacional requer uma mudança deliberada. O Processo AP/DISC (Avaliar-Planejar-Desenhar-Instalar-Sustentar-Certificar) oferece um framework estruturado que trata a partida como um começo, não o fim. Começando com uma avaliação do triângulo de capacidade, o processo identifica lacunas entre operações atuais e padrões de classe mundial. Um business case é então desenvolvido, aprovado e executado através de projeto, construção e partida, culminando em uma instalação estável e de alto desempenho.

Ferramentas visuais chave — a Pirâmide SAMI para saúde de ativos, gestão logística e gestão de produção — fornecem um roteiro claro para cada domínio. (Imagens abaixo ilustram esses frameworks.)

Pirâmide SAMI para saúde de ativos

Pirâmide SAMI para gestão logística

Pirâmide SAMI para gestão de produção

Sobre o Autor

Jim Davis é Diretor Gerente do Oriente Médio para Strategic Asset Management Incorporated (SAMI). Com mais de 30 anos de experiência em gestão de manutenção, ele se especializa em criar estratégias de gestão de ativos que desbloqueiam rentabilidade através de utilização superior de ativos. Visite SAMI Corp ou envie e-mail para jdavis@samicorp.com.