Gerenciamento de ativos para novas instalações:Projeto, construção e inicialização

Talvez o erro mais prejudicial na indústria hoje seja a prática comum de negligenciar os conceitos de gerenciamento de ativos durante o projeto, construção e inicialização de novas instalações importantes. O custo global dessa má prática de gerenciamento é verdadeiramente astronômico. As novas instalações passam por um tempo de inatividade não planejado excessivo, resultando em custos excessivos e perda de produção crítica devido a problemas de qualidade e quantidade. Essas perdas podem ser evitadas com a implementação de processos de negócios adequados e um bom planejamento operacional antes do início das instalações.

O projeto para RAM (confiabilidade, disponibilidade, capacidade de manutenção) no Estágio 1 do Planejamento da Capacidade retornará um benefício significativo durante a operação inicial da instalação. O termo “confiabilidade” é definido como a probabilidade de que um ativo funcione conforme planejado ao longo de um período de tempo especificado sob um conjunto específico de condições. A disponibilidade, por outro lado, é a porcentagem de tempo em que um ativo funcionará conforme o esperado. A capacidade de manutenção refere-se ao esforço necessário para manter ou retornar o equipamento às condições necessárias para que execute a função pretendida. Confiabilidade e facilidade de manutenção trabalham juntas para determinar a disponibilidade, que por sua vez oferece oportunidade de aprimorar a utilização de ativos (AU).
O planejamento de operações futuras é tão importante quanto o processo de RAM. Estabelecer a criticidade dos ativos, tarefas de manutenção e estoque de peças sobressalentes durante a fase de construção garantirá uma partida tranquila da nova instalação, bem como a obtenção acelerada de operação consistente em ou acima das capacidades de projeto. Neste ponto. devemos também desenvolver a estrutura organizacional, os requisitos de recrutamento, os planos de integração, a avaliação das peças sobressalentes críticas e uma análise das necessidades de treinamento.

Este conceito / processo é extremamente crítico no Oriente Médio hoje, onde o atual mercado de petróleo bruto está entregando um grande fluxo de dinheiro para a região. As empresas da região estão aproveitando a oportunidade para investir fortemente na expansão das instalações industriais existentes, bem como no desenvolvimento de novas instalações e novas indústrias. Essas indústrias podem ser muito competitivas nos mercados globais devido à sua localização geográfica, o baixo custo da mão de obra expatriada de países do Terceiro Mundo e o custo muito baixo da energia em países onde o petróleo bruto é produzido a um custo médio de aproximadamente US $ 2,5 (US) por barril e é queimado em caldeiras para gerar eletricidade e dessalinizar a água do mar.

Mas por onde começamos? Práticas operacionais? Práticas de manutenção? Projeto? A revisão de estudos acadêmicos, discussões com consultores e os resultados de benchmarking indicam que a “oportunidade de utilização de ativos perdidos” está quase uniformemente dividida entre os problemas de operação, manutenção e design. A maioria das empresas se concentrou inicialmente em melhorar a confiabilidade das plantas existentes. Isso nos permitiu adiar o investimento de capital. Mudar o foco para novas instalações durante o ciclo Design-Construir-Iniciar-Operar pode trazer grandes benefícios em termos de perda de controle de produção. A melhoria do processo de design permite que as questões de manutenção e operabilidade sejam entendidas desde o início, facilitando o treinamento e outras preparações antes da operação. A redução ou eliminação de problemas projetados na instalação facilita uma inicialização tranquila e consistência de operações iniciais, permitindo que os operadores e mantenedores ataquem os problemas remanescentes de uma forma mais focada.

As atividades que devem ser abordadas são descritas por fase do projeto abaixo.

Fase de concepção do projeto:

• Realizar avaliação de confiabilidade, disponibilidade e capacidade de manutenção (RAM) do projeto
• Desenvolver o sistema de gestão do trabalho
  
• Conduzir um projeto organizacional
  
• Desenvolva a estratégia de recrutamento
  
• Desenvolvimento do sistema de gestão para a fase de inicialização e operações
  
• Revise e selecione um sistema ERP (planejamento de recursos empresariais) para a instalação
  
• Crie expectativas, metas e medidas para o projeto por meio da fase de operações sustentáveis ​​

Fase de construção do projeto

• Planejar e conduzir o recrutamento e integração da força de trabalho
• Conduzir a preparação e o treinamento da força de trabalho
  
• Configurar, instalar e testar o sistema ERP e carregar dados de ativos e peças
  
• Estabelecer criticidade de ativos, tarefas planejadas e peças sobressalentes e requisitos de materiais de manutenção
  
• Adquirir, documentar e armazenar peças sobressalentes e materiais de manutenção e operação
  
• Crie o plano de inicialização e comissionamento
  
• Desenho de processos de negócios para a fase de operações
  - Gestão de ativos de saúde
  - Gerenciamento de operações
  - Gestão de logística

Inicialização e operações do projeto

• Instalar e integrar os processos de negócios projetados durante a construção
  - O sistema de gestão
  - Gestão de ativos de saúde
  - Gerenciamento de operações
  - Gestao de logistica
  
• Estabeleça o sistema de gestão (indicadores-chave de desempenho, valores-alvo e mecanismo de rastreamento)
  
• Treine toda a equipe nos processos de negócios e sistema de gestão
  
• Treine a gestão e a equipe até que os processos estejam culturalmente arraigados e sustentáveis ​​

Durante a fase de concepção / construção do projeto, existe uma “mentalidade de projeto” que se concentra na inicialização e operação da instalação como o objetivo final. Os processos de pensamento são todos focados em entregar o projeto dentro das especificações, dentro do prazo e do orçamento. Uma mudança séria é necessária quando se muda para uma mentalidade de operação sustentada. O processo AP / DISC (Avaliar-Planejar-Projetar-Instalar-Sustentar-Certificar) foi desenvolvido para nos ajudar a fazer a transição em uma abordagem estruturada que garantirá que pensemos na inicialização como um objetivo inicial, em vez de final.
Começamos durante a fase de design conduzindo uma avaliação do projeto usando o triângulo de capacidade como uma diretriz. A avaliação identifica lacunas entre o planejamento de operações atual e um padrão de classe mundial. Em seguida, desenvolvemos um plano para fechar as lacunas e um caso de negócios para isso. Uma vez que o plano é aceito pela administração, passamos a projetar os processos de negócios e a organização para a nova instalação com base na Pirâmide SAMI (veja abaixo) para cuidados de saúde de ativos, gerenciamento de logística e gerenciamento de produção. Durante a fase de construção, passamos para a instalação dos processos de negócios, banco de dados de ativos, atribuição de ativos, peças de reposição e listas de materiais e muito mais. Antes da fase de inicialização, instalamos o sistema de gerenciamento e os processos remanescentes, estabelecemos linhas de base de indicadores-chave de desempenho e mecanismos de rastreamento e treinamos a organização para alcançar a sustentabilidade. Tendo alcançado tudo isso, podemos agora esperar uma transição suave da mentalidade de projeto para a mentalidade operacional e alcançar uma instalação operacional estável muito rapidamente.

Pirâmide SAMI para saúde de ativos

Pirâmide SAMI para gerenciamento de logística

Pirâmide SAMI para gerenciamento de produção

Sobre o autor:
Jim Davis é o diretor administrativo para o Oriente Médio da Strategic Asset Management Incorporated (SAMI). Com mais de 30 anos em gestão de manutenção, seu foco está no desenvolvimento e implementação de estratégias de gestão de ativos como forma de aumentar a lucratividade por meio da melhor utilização dos ativos. Para saber mais, visite www.samicorp.com ou envie um e-mail para [email protected].