Compreendendo as métricas de manutenção:Porcentagem crítica de manutenção programada

Bem-vindo à nossa série de postagens no blog sobre métricas de manutenção. Este post descreve tudo o que você precisa saber sobre o percentual crítico de manutenção programada (SMCP), desde a definição da manutenção programada até a exploração de porque o SMCP é importante, como medi-lo e como usá-lo. Clique aqui para ver o resto da série.

Índice

1. O que é manutenção programada?
2. O que é a porcentagem crítica de manutenção programada?
3. Calculando SMCP
4. Como melhorar sua operação de manutenção com SMCP
5. Sua empresa e SMCP

O que é manutenção programada?

A manutenção vem em todas as formas e tamanhos, desde os reparos apressados ​​de manutenção reativa até o fluxo e refluxo metódico da manutenção baseada em condições. Independentemente da tarefa, se for colocada no calendário, dado um prazo e atribuída a um técnico, é uma manutenção programada.

A manutenção programada é qualquer trabalho que seja planejado para ser feito com antecedência, seja com um dia ou um ano inteiro de antecedência. A manutenção programada geralmente assume a forma de uma tarefa de manutenção recorrente ou preventiva, como a lubrificação dos rolamentos a cada 30 dias. Também pode ser uma tarefa única, pró-ativa ou reativa, como substituir um ventilador enferrujado ou quebrado. Qualquer tipo de tarefa de manutenção marcada com um cronograma pode ser considerada manutenção programada, incluindo inspeções, ajustes, serviço regular e paradas planejadas.

A manutenção programada é muitas coisas, mas não é manutenção planejada. Embora signifiquem a mesma coisa, são muito diferentes.

O cálculo do SMCP permite que você organize PMs atrasados ​​e decida quais tarefas devem ser priorizadas ... Ele faz isso quantificando o impacto da tarefa e o risco associado a atrasá-la.

A manutenção planejada antecipa o trabalho e cria um processo para concluí-lo. É o ato de pegar uma tarefa e estabelecer como ela será feita, do início ao fim. A manutenção é planejada, desde que haja um plano em vigor para resolver uma situação, seja ligando uma lâmpada até a falha ou lubrificando um motor quinzenalmente.

Por outro lado, a manutenção programada é a decisão de quando uma tarefa deve ser concluída e quem deve concluí-la. A manutenção programada é apenas uma etapa do processo de manutenção planejada. Uma tarefa pode ser identificada, como a necessidade de limpar um filtro, mas ela só se torna uma manutenção programada quando recebe um cronograma para conclusão e é atribuída a um técnico.

Qual é a porcentagem crítica de manutenção programada?

Todo mundo conhece a sensação de chegar em casa depois de um longo dia de trabalho e ser saudado por pratos na pia, um gramado que precisa ser aparado, um cesto de roupa suja transbordando e muito mais. Tantas tarefas a fazer em tão pouco tempo.

Isso provavelmente parece familiar se você trabalha em manutenção. Não é que você ignore os prazos, mas os obstáculos são inevitáveis. Quebras inesperadas, demandas de produção e trabalhos que demoram mais do que o normal resultam em manutenção atrasada. Quando você chega ao trabalho de manhã e olha a lista de pendências, pode ser difícil priorizar as tarefas. É aí que o percentual crítico de manutenção programada pode ajudar.

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O cálculo do SMCP permite organizar tarefas de manutenção programada (PMs) recorrentes que estão atrasadas e decidir quais tarefas devem ser priorizadas. Também pode ser usado para comunicar o valor da manutenção a outras pessoas dentro de uma organização e ajudar a equilibrar a produção com reparos ou inspeções. Ele faz isso quantificando o impacto da tarefa e o risco associado a atrasá-la.

Calculando SMCP

O cálculo do SMCP mede o atraso de uma tarefa de manutenção recorrente em relação à frequência com que deve ocorrer. As tarefas com uma porcentagem mais alta devem ser tratadas antes das que têm uma porcentagem mais baixa.

Para calcular o SMCP, comece adicionando o número de dias que uma PM está atrasada e o número de dias no ciclo de PM. Divida o resultado pelo número de dias no ciclo de PM. Multiplique esse número por 100.

Porcentagem crítica de manutenção programada =(Número de dias em que uma tarefa está atrasada + Duração do ciclo de PM em dias) ÷ Duração do ciclo de PM em dias x 100

Aqui está um exemplo da fórmula em ação:você deve lubrificar os rolamentos de um ativo a cada 30 dias, mas está três dias atrasado nessa tarefa. Você também deve trocar o motor no mesmo equipamento a cada 90 dias. Essa ordem de serviço está cinco dias atrasada. Você só tem tempo para concluir uma dessas tarefas hoje. O SMCP ajuda você a escolher o mais crítico:

PM # 1 (Lubrificando os mancais) :(3 + 30) ÷ 30 x 100 =110%

PM # 2 (Substituindo o motor) :(5 + 90) ÷ 90 x 100 =105%

Depois de fazer as contas, fica claro que você deve lubrificar o rolamento antes de substituir o motor.

Como melhorar sua operação de manutenção com SMCP

Estar atrasado em sua manutenção pode arrastar para baixo o cronograma de produção da instalação e seu orçamento. O SMCP atua como um guia, orientando-o contra esses riscos, ajudando-o a usar os recursos de maneira mais eficiente e levando-o a uma solução de longo prazo para manutenção atrasada.

Cada vez que uma tarefa de manutenção é atrasada, você está apostando que o ativo não quebrará nesse meio tempo. Essa aposta fica mais arriscada à medida que o PM se torna mais crítico. Você vai perder muitas dessas apostas se não estiver prestando atenção.

Almeje a causa raiz do backlog

O rastreamento do SMCP pode ajudá-lo a determinar por que uma tarefa específica está constantemente atrasada para que você possa lidar com a causa raiz. Você já deve saber que um determinado trabalho está sempre atrasado, mas talvez não saiba que tipo de risco isso representa para sua operação. Ao medir o SMCP, você pode ver qual tarefa cronicamente atrasada é mais crítica. Você pode então investigar o porquê. Por exemplo, você pode descobrir que uma MP está sempre atrasada porque as peças necessárias nunca estão disponíveis. Você pode tomar medidas para retificar esse problema, como reavaliar os processos de compra de estoque.

Reduza o tempo de inatividade não planejado

Cada vez que uma tarefa de manutenção é atrasada, você está apostando que o ativo não quebrará nesse meio tempo. Essa aposta fica mais arriscada à medida que o PM se torna mais crítico. Você vai perder muitas dessas apostas se não estiver prestando atenção. O cálculo do SMCP o ajuda a tomar decisões mais inteligentes em vez de apostar na saúde dos ativos. Ele destaca quais tarefas atrasadas são muito arriscadas para serem deixadas de lado para que você possa resolvê-las imediatamente. Por exemplo, priorizar a tarefa antes dos outros ou colocar mais de um técnico em um trabalho.

Melhorar a saúde e a segurança

Existem vários motivos pelos quais o acúmulo de manutenção pode causar problemas de saúde e segurança em suas instalações. Correr de um trabalho para outro pode significar o esquecimento de etapas importantes, o que pode ser perigoso. Ultrapassar um prazo também pode entrar em conflito com as diretrizes de conformidade. O SMCP permite que você priorize os trabalhos mais importantes para que você possa alocar tempo e recursos adequados para trabalhar. Isso ajuda a reduzir a manutenção apressada. Ele também mantém as tarefas urgentes de saúde e segurança no radar, para que não caiam nas rachaduras e levem a auditorias malsucedidas ou problemas de produção.

Sua empresa e SMCP

O SMCP é um componente-chave da manutenção programada, pois permite que sua operação de manutenção seja mais eficiente. Sempre haverá trabalho atrasado, mas o SMCP permite que você direcione recursos para as tarefas que mais importam, então chegar atrasado não é uma sentença de morte para sua instalação. Ele mantém os riscos ao mínimo e atua como outra ferramenta para tomar decisões baseadas em dados para melhorar e ajustar sua operação de manutenção.