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Como RONA e OEE medem a utilização de ativos




À medida que os fabricantes procuram continuamente maneiras de aumentar os lucros, eles estão se concentrando em iniciativas de gerenciamento de ativos para maximizar a eficiência dos negócios e impulsionar os resultados financeiros. O retorno sobre o ativo líquido (RONA) e a eficácia geral do equipamento (OEE) são dois indicadores importantes que as empresas podem usar para medir a eficácia com que utilizam seus ativos em relação à produção, receitas e despesas - todos os quais impactam a lucratividade.

O RONA simplesmente calcula o quão bem uma empresa converte ativos em vendas e, portanto, receita. (O cálculo simples consiste em vendas menos despesas divididas pelos ativos líquidos).

Por definição, um ativo nada mais é do que um investimento. No entanto, grandes quantidades de ativos prendem dinheiro, aumentam as despesas de manutenção de estoque e reduzem a lucratividade.

Embora todos os níveis de uma organização tenham impacto sobre o RONA, a métrica sempre foi uma preocupação reservada à alta administração. O pessoal do chão de fábrica, particularmente a organização de manutenção e confiabilidade, normalmente teve pouca exposição ao RONA e não entende como suas atividades podem influenciar esta equação de desempenho.

Ironicamente, é essa organização a responsável por conduzir uma grande porcentagem dessas atividades que influenciam o lucro.

Existem três maneiras principais pelas quais uma empresa pode aumentar seu RONA:

  1. Reduzir custos

  2. Diminuir despesas

  3. Aumentar as vendas

Reduzindo ativos


O estoque, no que se refere a peças de reposição para o sistema de automação, é geralmente considerado um ativo capitalizado. É comprado por seu potencial de geração de receita. Manter um estoque de peças sobressalentes bem estocado é uma parte importante do sistema de automação e, embora o estoque em si seja geralmente considerado um ativo, o dinheiro gasto na manutenção desse estoque é caro.

Gerenciando adequadamente os ativos, as empresas podem aumentar o RONA reduzindo simultaneamente despesas e ativos. Você consegue isso reduzindo ou eliminando o estoque de peças de reposição (transferindo essa responsabilidade para o fornecedor); redução dos custos de transporte associados à manutenção de um estoque (como espaço, utilidades e despesas com seguros); e aumentando a disponibilidade de peças críticas para maximizar o tempo de atividade. Ao ter o estoque correto no local, ou prontamente disponível, as empresas podem reduzir o tempo de inatividade e aumentar a produtividade.

Reduzindo custos


Com os fabricantes freqüentemente alocando até 40 por cento de suas receitas para atividades do departamento de manutenção, um único processo, como garantias de equipamentos de rastreamento, tem o potencial de gerar economias de custo significativas.

Novas tecnologias de manufatura eletrônica também estão impulsionando iniciativas de redução de custos. Por exemplo, o software de utilização de ativos é capaz de calcular a programação de produção para uma máquina específica, selecionando o momento ideal para desligá-la para manutenção e emitir a ordem de serviço. Portanto, essas soluções não apenas melhoram o fluxo de informações em toda a empresa, mas também atendem às funções de agendamento e aquisição.

Aumentando as vendas


Para se manterem lucrativos, os fabricantes precisam manter os processos funcionando da maneira mais eficiente possível. Conforme a confiabilidade da planta melhora, há um aumento mensurável na produção. Quando a produção aumenta, as vendas também podem aumentar (presumindo-se que o mercado possa manejar suficientemente os bens adicionais). Portanto, a confiabilidade do equipamento pode ter um impacto significativo na receita.

Hoje, metodologias de processo focadas, combinadas com equipamentos sofisticados de monitoramento de condição, estão ajudando a aumentar a confiabilidade, fornecendo ferramentas para coletar, analisar e distribuir dados por toda a empresa.

Sem uma visão adequada sobre a integridade do equipamento de chão de fábrica, os fabricantes perdem tempo e dinheiro. Quando uma máquina falha, a perda excede o custo simples de substituição ou reparo da máquina. As empresas também devem considerar a receita perdida resultante do tempo de inatividade e o tempo de pessoal necessário para solucionar o problema.

Fatoração em OEE


OEE é um método inovador para medir o desempenho da produtividade. Mais especificamente, é uma métrica estatística para determinar o quão eficiente uma máquina está funcionando. Você calcula multiplicando a eficiência, qualidade e disponibilidade de uma máquina. A combinação é o valor que uma máquina contribui para o processo de produção.

Muitas empresas estão desenvolvendo programas OEE para melhorar o desempenho de suas operações de manutenção. Por exemplo, a coleta automática de dados de falha da máquina permite que a equipe de manutenção e engenharia analise os dados e determine a causa raiz do problema. A atividade de manutenção é então focada nos problemas reais e o tempo de reparo é reduzido. Você pode usar o tempo adicional economizado para manutenção preventiva.

Todos os dias, milhares de atividades são realizadas no chão de fábrica que impactam diretamente os resultados financeiros de uma empresa. A capacidade de controlar e medir essas atividades por meio de ferramentas poderosas de gerenciamento de ativos ajuda as empresas a melhorar seu RONA e OEE, ao mesmo tempo que oferece uma vantagem competitiva distinta.

Ele também amplia a responsabilidade pelo desempenho financeiro do piso superior ao chão de fábrica - uma tendência que certamente renderá dividendos no mercado de manufatura altamente competitivo de hoje.

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