Implementação da Manutenção Preventiva de Robôs Industriais em 2019

A importância da manutenção preventiva regular para robôs industriais é crítica. Quando os robôs em suas instalações são mantidos de forma adequada do ponto de vista mecânico, sua vida útil efetiva é amplamente estendida. Isso não apenas melhora o retorno sobre o investimento (ROI) em equipamentos de automação, mas ajuda a garantir um desempenho preciso e consistente diariamente.

Os robôs com manutenção preventiva regular (PM) quebram com menos frequência, o que significa mais tempo de atividade para o seu negócio, custos de reparo muito mais baixos e cronogramas de produção mais previsíveis. Os benefícios da manutenção preventiva são numerosos. Com o início de 2019, agora é o momento para os usuários de robôs implementarem rotinas de manutenção para robôs industriais para maximizar a produtividade.

Criando um plano de PM de robô industrial claro

A manutenção preventiva deve ser rigidamente planejada, programada e implementada para garantir que os serviços acordados sejam concluídos, metas específicas sejam alcançadas e os resultados sejam obtidos em uma base contínua. Os usuários do robô terão que se coordenar com um integrador de sistemas do robô para estabelecer uma rotina regular de manutenção.

Este plano de alto nível pode incluir:

1. 1) estratégia de inventário inteligente para todos os componentes robóticos
2. 2) fluxo de trabalho estabelecido para todos os itens de manutenção
3. 3) quem é responsável por concluir cada tarefa
4. 4) um método para monitorar o desempenho do robô em uma base contínua

Itens de manutenção preventiva para robôs industriais

Ao desenvolver um plano de manutenção preventiva, é vital identificar os itens de manutenção exatos a serem concluídos. Por exemplo, uma análise de graxa será uma parte importante das rotinas de manutenção para ajudar a controlar o atrito, as vibrações e o calor para estender a vida útil do robô. Esse tipo de análise também pode informar aos usuários do robô quando é hora de solicitar peças de reposição e dá uma ideia da saúde do robô.

Outros itens de manutenção podem incluir:

1. 1) fazer backup da memória do controlador
2. 2) monitorar o movimento do robô
3. 3) inspecionar as operações de freio
4. 4) verificação da repetibilidade do robô
5. 5) garantindo que as conexões dos cabos sejam funcionais
6. 6) limpeza das aberturas e / ou substituição das baterias do controlador

O tipo de itens de manutenção concluídos depende do seu sistema robótico específico e pode ser determinado em conjunto com um integrador de robô.

As rotinas de manutenção preventiva para robôs industriais oferecem muitos benefícios diferentes para os usuários de robôs. Desde estender a vida útil dos robôs até diminuir o tempo de inatividade não programado, a manutenção regular contribui para aumentar a produtividade em quase todas as operações.

Para saber mais sobre este assunto, continue lendo sobre as soluções conectadas da Genesis Systems para manutenção preventiva de robôs industriais para maior produtividade.