Manutenção Preventiva de Robôs Industriais: Maximize ROI e Tempo de Atividade

A importância da manutenção preventiva regular para robôs industriais é crítica. Quando robôs em sua instalação são mantidos adequadamente de uma perspectiva mecânica, sua vida útil efetiva é grandemente estendida. Não apenas isso melhora o retorno sobre o investimento (ROI) em equipamentos de automação, mas ajuda a garantir desempenho preciso e consistente diariamente.

Robôs com manutenção preventiva (MP) regular quebram com menos frequência, significando mais tempo de atividade para seu negócio, custos de reparo muito menores e cronogramas de produção mais previsíveis. Os benefícios da manutenção preventiva são numerosos. À medida que 2019 começa, agora é a hora para usuários de robôs implementarem rotinas de manutenção para robôs industriais para maximizar a produtividade.

Criando um Plano Claro de MP para Robôs Industriais

Manutenção Preventiva deve ser rigidamente planejada, agendada e implementada para garantir que serviços acordados sejam concluídos, metas específicas sejam alcançadas e resultados sejam realizados continuamente. Usuários de robôs terão que coordenar com um integrador de sistemas robóticos para estabelecer uma rotina regular de manutenção.

Este plano de alto nível pode incluir:

1. 1) estratégia inteligente de inventário para todos os componentes robóticos
2. 2) fluxo de trabalho estabelecido para todos os itens de manutenção
3. 3) quem é responsável por completar cada tarefa
4. 4) um método para monitorar o desempenho do robô continuamente

Itens de Manutenção Preventiva para Robôs Industriais

Ao desenvolver um plano de manutenção preventiva, é vital identificar os itens exatos de manutenção a serem concluídos. Por exemplo, uma análise de graxa será uma parte importante das rotinas de manutenção para ajudar a controlar atrito, vibrações e calor para estender a vida útil do robô. Este tipo de análise também pode informar usuários de robôs quando é hora de pedir peças de reposição e dá uma visão da saúde do robô.

Outros itens de manutenção podem incluir:

1. 1) backup da memória do controlador
2. 2) monitoramento do movimento do robô
3. 3) inspeção de operações de freio
4. 4) verificação de repetibilidade do robô
5. 5) garantia de conexões de cabo funcionais
6. 6) limpeza de aberturas e/ou substituição de baterias do controlador

O tipo de itens de manutenção concluídos depende do seu sistema robótico específico e pode ser determinado em conjunto com um integrador de robôs.

Rotinas de manutenção preventiva para robôs industriais oferecem muitos benefícios diferentes para usuários de robôs. Desde estender a vida útil dos robôs até diminuir tempo de inatividade não programado, manutenção regular contribui para maior produtividade em quase qualquer operação.

Para saber mais sobre este assunto, continue lendo sobre soluções conectadas da Genesis Systems para manutenção preventiva de robôs industriais para maior produtividade.