15 maneiras confiáveis ​​para os fabricantes reduzirem o tempo de inatividade

Reduzir o tempo de inatividade em seus processos de fabricação é fundamental para manter seus negócios funcionando sem problemas e com eficiência.

Existem muitas maneiras comprovadas de reduzir o tempo de inatividade. Quer você simplesmente implemente sistemas para manter seu equipamento existente funcionando sem problemas ou invista em uma revisão completa de sua tecnologia legada, você tem muitas opções para minimizar o tempo que seus processos de produção ficam ociosos.

Aqui estão 15 maneiras confiáveis ​​de reduzir o tempo de inatividade em seus negócios de fabricação…

1. Otimize continuamente

Uma maneira fundamental de reduzir o tempo de inatividade é pensar nisso como um processo contínuo. Não deve haver nenhum ponto em que você diga “Nós terminamos. Reduzimos o tempo de inatividade tanto quanto precisaremos para reduzi-lo.”

Quando você começar a procurar maneiras de reduzir o tempo de inatividade, você as verá em todos os lugares. Sempre há maneiras de melhorar.

2. Treinar funcionários em novas habilidades

Treinar pessoas em novas habilidades pode ser uma maneira poderosa de reduzir continuamente o tempo de inatividade e continuar aumentando suas capacidades de fabricação.

Por exemplo, treinar seus operadores de soldagem na programação de robôs pode ajudá-lo a obter o máximo desses membros qualificados de sua equipe. É difícil encontrar soldadores qualificados suficientes em muitos países.

3. Automatize com robôs

A automação tem se tornado cada vez mais uma forma fundamental de reduzir o tempo de inatividade. Fabricantes em muitos setores estão se voltando para a automação robótica em meio à escassez de mão de obra e outros desafios do mercado.

Muitas vezes, é uma boa ideia começar a automatizar com uma tarefa simples que tenha benefícios claros e, em seguida, passar para tarefas mais complexas quando você tiver mais experiência.

4. Manter o equipamento em boas condições de funcionamento

Uma maneira clássica de reduzir o tempo de inatividade é simplesmente garantir que seu equipamento esteja sempre em pleno funcionamento. Este simples passo exige vigilância constante de todos que utilizam o equipamento.

Ao manter seu equipamento limpo e bem conservado, todos em sua empresa podem ajudar a evitar atrasos e manter seus processos funcionando sem problemas.

5. Implemente a manutenção preventiva

Uma maneira formal de manter o equipamento funcionando bem é implementar um programa de manutenção preventiva.

Esse tipo de programa envolve a inspeção regular e a manutenção de seu equipamento com um cronograma claro, ajudando você a identificar e evitar problemas de forma proativa.

6. Use o software de programação correto

Se você optar por reduzir o tempo de inatividade por meio da automação robótica, o software de programação que você usa pode ter um impacto poderoso em seu processo.

O software de programação de robôs certo facilitará a automatização de tarefas e otimizará continuamente sua linha de produção para obter a máxima eficiência.

Mas esteja ciente de que nem todo software de programação é igual e os programas podem ser difíceis de usar. Outros são fáceis de usar e poderosos.

7. Plano para contingências

Um aspecto importante da redução do tempo de inatividade é estar preparado quando as coisas inevitavelmente dão errado. Alguns problemas comuns podem ser bastante previsíveis, como a falha de uma determinada máquina ou um atraso na entrega de matéria-prima.

Prepare o que você fará quando tais problemas surgirem e faça planos de contingência.

8. Use os dados a seu favor

Os dados podem ser uma ferramenta poderosa para otimizar seus processos de fabricação. Isso inclui reduzir o tempo de inatividade.

Ao rastrear dados em cada um de seus processos, você pode identificar problemas potenciais rapidamente e tomar medidas corretivas imediatas. Isso pode começar até mesmo durante as etapas de planejamento, como calcular e reduzir o tempo de ciclo dos processos do seu robô.

9. Simular processos offline

A simulação é uma ferramenta extremamente poderosa para reduzir o tempo de inatividade. Por exemplo, um simulador de robô é uma ferramenta valiosa para otimizar seus programas de robô sem interromper seus processos.

Ao usar a programação offline, você pode programar seu robô enquanto ele ainda está em execução. Você só para o robô quando estiver pronto para baixar o novo programa para seu controlador.

10. Invista em Controle de Qualidade

Seus processos de controle de qualidade podem ser cruciais para reduzir o tempo de inatividade em seus processos de fabricação.

Ao garantir que seus produtos sempre atendem aos mais altos padrões de qualidade, você evita situações em que precisa retrabalhar muitos produtos defeituosos. Os retrabalhos reduzem a eficácia do seu equipamento de fabricação, de modo que o impacto disso pode ser significativo.

11. Esteja aberto a novas tecnologias

As empresas que não estão abertas a novas tecnologias provavelmente irão falir. Isso não significa gastar dinheiro em todas as novas tecnologias que estão na moda atualmente. Significa investir estrategicamente em tecnologia que o ajudará a atingir seus objetivos.

A tecnologia robótica tem um histórico longo e comprovado. Para muitos fabricantes, não usar robótica agora é uma estratégia arriscada.

12. Mantenha-se atualizado sobre as tendências do setor

Manter-se atualizado com as tendências do setor ajuda você a identificar oportunidades potenciais que seus concorrentes podem ainda não ter percebido e estar ciente dos problemas locais e globais que podem causar tempo de inatividade em seus negócios.

Ao se manter atualizado com as mudanças mais recentes, você pode se preparar para possíveis problemas do setor que podem afetá-lo. Ao mesmo tempo, você aprende sobre as soluções que estão funcionando para outros em seu setor.

13. Atualize seu equipamento

Quando seus processos de fabricação dependem de equipamentos desatualizados, essa é uma receita para aumentar o tempo de inatividade. É apenas uma questão de tempo até que uma máquina antiga cause um problema.

Uma forma de prolongar a vida útil de equipamentos antigos é aplicar estrategicamente a robótica em alguns processos. Isso ajuda você a se modernizar pouco a pouco.

14. Prepare-se para Emergências

Mesmo com as tecnologias mais recentes e planos de contingência exaustivos, as coisas podem dar errado que estão completamente fora de seu controle.

Emergências acontecem e, quando acontecem, causam um tempo de inatividade significativo. Ao estar preparado para o inesperado (como uma pandemia global, colapso da cadeia de suprimentos ou qualquer outro grande evento mundial), você pode reduzir o impacto desses eventos.

15. Use a automação específica do aplicativo

Se você escolher a robótica como uma ferramenta para evitar o tempo de inatividade, ajuda se a robótica for adequada à sua aplicação específica.

Uma maneira de garantir isso é escolher um software de programação de robôs projetado para suas aplicações específicas. Por exemplo, o RoboDK possui assistentes de programação para uma ampla gama de tarefas comuns, incluindo fresagem e paletização de robôs.

O tempo de inatividade em qualquer processo de fabricação pode ser caro e frustrante para todos os envolvidos. No entanto, ao seguir essas dicas e utilizar estratégias como as listadas aqui, você pode ajudar a reduzir o tempo que seus processos produtivos ficam ociosos, mesmo diante de emergências.

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