Gerenciamento de vacinas de cadeia fria:Existe uma maneira melhor?

O gerenciamento de vacinas de cadeia fria é um processo complexo. As vacinas requerem uma temperatura média consistente de 5 graus Celsius quando estão sendo movidas ou armazenadas; a exposição a temperaturas fora da faixa aceitável de 2 a 8 graus Celsius diminuirá sua potência e os tornará inúteis. Ainda hoje, os desafios de manter este ambiente tropeçaram em muitas instalações dos EUA; é também um grande desafio para lugares como a África, onde até 35% das vacinas são desperdiçadas devido ao armazenamento inadequado.

O gerenciamento da cadeia de frio para vacinas - e produtos farmacêuticos em geral - é em grande parte responsabilidade dos fabricantes e distribuidores, embora algumas áreas da cadeia de suprimentos, como transporte, estejam fora de seu controle direto. A temperatura da vacina deve ser monitorada em todos os momentos do transporte, mas o processo ainda está sendo aperfeiçoado. Continue lendo para descobrir como o gerenciamento da vacina da cadeia de frio foi feito no passado e para onde está indo no futuro.

Uma história da cadeia de frio para vacinas

Desde que as vacinas foram inventadas, o monitoramento da temperatura era feito com termômetros e pranchetas simples. Termômetros foram colocados dentro de geladeiras para registrar a temperatura. Quando as vacinas chegavam aos seus destinos, os trabalhadores registravam as informações de temperatura (porque você não conseguia parar o transporte para verificar continuamente). Outros monitores de temperatura anteriores “estourariam” ou mudariam de cor quando a temperatura ficasse acima ou abaixo da faixa aceitável. Quando isso aconteceu, os fabricantes sabiam que era hora de jogar fora uma remessa. (Esses tipos de monitores às vezes ainda são usados ​​como indicadores de choque - se um pacote cair e o vidro quebrar, o indicador ficará vermelho para mostrar que o pacote foi manuseado incorretamente. Eles são notoriamente fáceis de ignorar.)

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Mais recentemente, foram inventados os registradores de temperatura eletrônicos. Eles registram a temperatura do ambiente de transporte durante a viagem. Quando uma remessa chega ao seu destino, alguém puxa o logger, verifica o software e analisa e confirma se o transporte foi bem-sucedido. Os madeireiros ainda são usados ​​por muitos fabricantes hoje, mas não são a melhor solução por dois motivos:

• É difícil apontar a responsabilidade pelo retorno seguro do registrador ao final de uma viagem. Mesmo que você envie uma caixa pré-embalada com uma etiqueta de envio para esse fim, quem a trata - a parte que transporta a remessa ou a parte que a recebe? E qual funcionário vai cuidar disso? Não é incomum que o processo seja interrompido neste ponto, adicionando outra camada de custo.
• É um desperdício de recursos prosseguir com o transporte de um produto que já está estragado. Se algo der errado durante o transporte, você não tem como saber até que o produto chegue ao seu destino. Quanto mais cedo você descobrir sobre um problema, mais cedo poderá interromper um envio e começar a trabalhar para substituir os produtos danificados.

A nova fronteira na cadeia de frio para produtos farmacêuticos

Graças à tecnologia conectada, o componente de monitoramento da cadeia de frio está ficando mais inteligente. O monitoramento da cadeia de frio conectada fornece aos fabricantes leituras de temperatura que eles podem acessar quase em tempo real. Os dados ao vivo representam um progresso, pois ajudam a resolver um dos principais problemas enfrentados anteriormente:a incapacidade de realizar ações corretivas. Se você sabe que a temperatura está fora dos limites, pode tomar medidas imediatas para ajustá-la ou iniciar o processo de substituição, reduzindo o tempo de resposta de recuperação.

Isso é bom, mas muitas empresas hesitam em adotar essa tecnologia. Por quê? Porque a maioria das soluções é cara e ainda exige a devolução dos dispositivos. Caso um monitor não seja devolvido, o fabricante terá que pagar uma quantia justa para substituí-lo - um risco que geralmente não pode ser justificado. Portanto, eles continuam a recorrer à FedEx (que oferece opções de remessa com controle de temperatura - uma solução decente, mas que ainda o deixa sem controle) ou a um registrador de temperatura eletrônico antiquado.

AirFinder:Cadeia de frio econômica para vacinas

Existe uma opção melhor disponível. O AirFinder pode combinar a tecnologia Bluetooth e celular para criar uma solução de gerenciamento de vacina de cadeia fria precisa e econômica. É assim que pode funcionar para você:

Digamos que você esteja movendo seis contêineres, todos os quais precisam de monitoramento. Cinco desses contêineres teriam um dispositivo baseado em Bluetooth barato para transmitir dados de temperatura para um único contêiner equipado com um transmissor celular. Esse único contêiner iria transmitir os dados de temperatura para a nuvem, onde você pode acessá-los quase em tempo real. Alternativamente, dispositivos Bluetooth simples podem registrar a temperatura dos contêineres até um centro de distribuição. Assim que chegam lá, eles se conectam a um sensor na parede e transmitem os dados para a nuvem.

A arquitetura flexível do AirFinder usa dispositivos de baixo custo em combinação com outros mais caros, o que significa que custa significativamente menos do que outras soluções de monitoramento de cadeia de frio no mercado. E seus componentes são semi-descartáveis ​​- dispositivos de rastreamento baseados em Bluetooth fazem o trabalho, mas são baratos o suficiente para serem descartados no final de uma viagem. Isso significa que você tem menos com que se preocupar quando se trata de gerenciar o retorno seguro de dispositivos de monitoramento caros.

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Diga-nos o que você precisa e nós diremos se nossa solução pode ajudar.