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A importância da prevenção de corrosão e como o poliuretano pode ajudar


De acordo com a Organização Mundial de Corrosão, o custo anual da corrosão em todo o mundo é de aprox. US$ 2,2 trilhões. Hoje, é geralmente aceito que a corrosão e a poluição são processos prejudiciais inter-relacionados, pois muitos poluentes aceleram a corrosão e os subprodutos da corrosão, como a ferrugem, podem poluir os corpos d'água.

Vamos discutir o que é corrosão, por que escolher o revestimento correto é importante no processo de fabricação e como o poliuretano pode ajudar a resolver esse problema para você.


O que é corrosão e seu efeito na produção?


A corrosão acontece quando o material reage ao seu ambiente. Existem três necessidades para que a corrosão comece:um metal protegido, um metal corroído e um meio que conduza uma corrente entre os dois metais.

A forma mais comum de corrosão é a ferrugem ou óxido de ferro. Por exemplo, se você tiver um tubo de aço e conexões galvanizadas, o aço pode corroer, mas as peças galvanizadas não. Quando o aço é cortado, os cortes enferrujam antes o resto do aço.

Os fabricantes precisam entender quais elementos aumentam a probabilidade de ocorrência de corrosão. A água, especialmente a salgada, corroerá rapidamente o aço. Fabricantes próximos à água salgada ou que usam água salgada na produção precisam prestar muita atenção aos seus sistemas metálicos, pois a corrosão parece acontecer em um piscar de olhos.

Fabricantes em distritos industriais devem notar a fumaça e fumaça na região. Estes podem conter ácidos, álcalis e outros produtos químicos corrosivos. Pode não ser esperado, mas a corrosão pode ocorrer rapidamente quando as condições atmosféricas e ambientais incluem fumaça excessiva de outros fabricantes.

Também é essencial considerar quaisquer sistemas que estejam enterrados no solo. O solo pode corroer rapidamente metais como tubos e outros sistemas de aço. Os solos podem conduzir eletricidade, o que pode corroer severamente o metal.

Compreender, reconhecer e prevenir a corrosão é importante para instalações industriais, especialmente quando utilizam metais. As instalações industriais precisam tomar precauções para minimizar a corrosão em seus sistemas.

Sem controle de corrosão, as instalações provavelmente enfrentarão as repercussões da corrosão. A prevenção da corrosão não é gratuita, mas é menos dispendiosa do que consertar ou substituir sistemas danificados quando já é tarde demais.

Sem medidas preventivas, as instalações podem ter danos ou perda total de estruturas. Eles também podem aumentar os custos de manutenção devido ao combate contínuo a incêndios. As empresas podem perder receita se a corrosão causar problemas de longo prazo, como vazamentos ou incêndios.

Por isso, é importante considerar uma abordagem mais proativa à corrosão.


Por que os revestimentos são tão importantes?


O metal precisa ser devidamente revestido para evitar a corrosão. Sem revestimentos, peças pequenas podem danificar peças maiores. Considere as válvulas, bombas, interruptores, correias e equipamentos mecânicos. Se alguma peça for corroída, um sistema maior pode ser danificado.

Os revestimentos de uretano são altamente confiáveis, por isso os fabricantes os escolhem regularmente. Eles oferecem uma maneira acessível de evitar arranhões e abrasões. Alguns revestimentos são resistentes a impactos. Muitos também protegem contra danos ambientais causados ​​por raios UV e condições climáticas extremas.

Revestir metais pode reduzir custos. Sem revestimentos, os custos podem aumentar em até 25%, pois eles precisam de reparos e manutenção regulares. Com revestimentos, é necessária menos manutenção.

A adição de revestimentos aos sistemas também pode reduzir os acidentes de trabalho. Aproximadamente US$ 250 bilhões são gastos em acidentes de trabalho, com uma grande porcentagem daqueles causados ​​por equipamentos danificados. Se a corrosão for gerenciada adequadamente, os acidentes de trabalho diminuem.

Quando o equipamento é revestido, é menos provável que tenha danos devido à corrosão. Quando o equipamento corrói, é preciso tempo para consertá-lo.

Como todos sabemos nos negócios, tempo é dinheiro. Quando a máquina precisa ser reparada, ela não está funcionando para o negócio. Em vez disso, a produção para e a receita diminui devido a esse tempo de inatividade inesperado.


Como o poliuretano ajuda a prevenir a corrosão?


Declarado pelos fabricantes de uretano, o poliuretano é comumente usado como revestimento protetor para metal industrial. É conhecido por suas fortes qualidades adesivas que podem resistir à umidade e ao impacto. Os revestimentos de poliuretano também se mostraram resistentes a muitos produtos químicos.

Os revestimentos de poliuretano diferem de outros revestimentos, como epóxi, por exemplo. Os revestimentos de poliuretano são flexíveis e resistem a rachaduras, ao contrário dos revestimentos epóxi. O epóxi resiste ao desgaste, movimento e impacto. Epóxi e outros revestimentos não suportam baixas temperaturas, mas o poliuretano funciona na maioria das temperaturas, mesmo nas extremas.

Os revestimentos acrílicos epóxi são limitados no que podem fazer. Mas os revestimentos de poliuretano podem ser personalizados para atender às necessidades de diferentes sistemas. Eles podem atender às necessidades de flexibilidade e aproveitamento da maioria dos sistemas metálicos.

O poliuretano vem em uma ampla gama de opções para consumidores e fabricantes. Alguns são rígidos e elastoméricos para uso industrial, enquanto outros vêm como espumas ou tintas para uso comercial. Os revestimentos rígidos de poliuretano são duros e densos para resistir a produtos químicos e corrosão. Os revestimentos elastoméricos têm uma qualidade elástica para oferecer flexibilidade e resistência ao impacto.

Esses revestimentos são frequentemente usados ​​em sistemas que as pessoas não esperam, como sistemas municipais de água. Os desenvolvimentos mais recentes incluem fortificação antimicrobiana para sistemas de água para adicionar uma camada extra de proteção contra bactérias de esgoto.


Como os revestimentos de poliuretano são aplicados?


Os revestimentos podem ser aplicados em alguns métodos diferentes. Cada método tem prós e contras.

Um dos métodos menos dispendiosos é aplicar revestimentos como barreiras. O revestimento é aplicado à superfície do metal com calor. Isso cria um filme fino. Outros são aplicados como tinta, usando um pulverizador. Eles são fáceis de aplicar, mas geralmente precisam ser reaplicados se o revestimento sair.

Os revestimentos de poliuretano podem ser aplicados rapidamente, com pouca interrupção na produção. Eles também curam rapidamente, mas geralmente precisam de catalisadores. Alguns curam com umidade, o que é ideal para indústrias em locais úmidos. A maioria dos revestimentos de poliuretano usados ​​na fabricação precisa ser aplicada por técnicos licenciados.

Em algumas indústrias:

Os poliuretanos são aplicados no processo de fabricação. Por exemplo, eles são aplicados diretamente em peças na indústria automotiva, diretamente na fábrica.

Muitos poliuretanos rígidos diretos ao metal também são aplicados diretamente em painéis de construção, acabamentos arquitetônicos e tanques de armazenamento de aço à medida que são montados no local. A flexibilidade do poliuretano é o que o torna um produto tão desejável para fabricantes de diversos setores.

Como você pode ver, o poliuretano tem muitos usos, e um deles é como revestimento para evitar a corrosão do metal no processo de fabricação. É realmente um material versátil e resistente que o ajudará a economizar dinheiro, evitando os efeitos dispendiosos da corrosão.

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