Como as mais novas ferramentas da Kennametal se unem para energizar os clientes aeroespaciais

Usando a medida mais básica de produtividade - o que o engenheiro da Kennametal Danny Davis chama de "contar os cubos", ou polegadas cúbicas de metal removido - as novas brocas FBX do fabricante de ferramentas, fresas helicoidais intercambiáveis ​​Harvi Ultra 8X e extremidade helicoidal de metal duro Harvi III fábricas superam em muito os modelos mais antigos que substituíram.

Os clientes aeroespaciais que os usam para fabricar peças de aviões, desde suportes de trem de pouso a lâminas de turbinas a jato e esteiras de flaps, não esperavam menos.

Juntos, no entanto, o pacote de ferramentas oferece ainda mais impacto no mercado, oferecendo às oficinas a flexibilidade para aumentar a produtividade, o tempo de ciclo de corte e prolongar a vida útil da ferramenta, mesmo que estejam enfrentando as restrições de equipamentos mais antigos ou menos potentes ou espaços de trabalho apertados .

Em essência, é a vantagem que vem de enviar uma tag team, em vez de um lutador solitário, para uma arena ou colocar em campo um pelotão de soldados em vez de um único batedor.

“Gostamos da ideia de comercializar isso como uma família de ferramentas que você usaria juntas porque todas as três têm vantagens no que podem fazer”, diz Danny Davis, engenheiro sênior da Kennametal com sede em Asheboro, Carolina do Norte.

Capacidade de sobreposição e perfuração de corrente

A broca FBX, que possui duas arestas de corte efetivas na parte externa, bem como uma pastilha central com duas arestas de corte efetivas, pode penetrar em peças de metal duas vezes mais rápido que sua antecessora, explica Mark Francis, engenheiro da equipe aeroespacial e de defesa da Kennametal em Charleston , Carolina do Sul. Isso o torna ideal para desbastar bolsos em uma peça de metal usando um processo conhecido como perfuração em cadeia, no qual as formas são formadas usando uma série de furos sobrepostos que deixam bordas recortadas ao longo do perímetro, dizem eles.

Os metalúrgicos podem então recorrer à fresa intercambiável Harvi Ultra 8X para suavizar as vieiras e o semi-acabamento e, em seguida, usar a fresa de topo de metal duro Harvi III para terminar os pisos e paredes da peça de trabalho.

Embora as ferramentas tenham recursos sobrepostos – tanto o Harvi Ultra 8X quanto o FBX podem ser usados ​​para desbaste de uma peça de trabalho— combiná-los joga com seus pontos fortes de uma forma que pode prolongar a vida útil da ferramenta e otimizar a produtividade.

Força Combinada

Expandir Expandir O uso conjunto das mais novas ferramentas de corte da Kennametal pode aliviar os pontos de pintura para fornecedores aeroespaciais. | Cortesia de Kennametal
O uso de uma broca FBX no processo anulará as forças axiais associadas a cenários típicos de desbaste de cavidades que podem causar trepidação e vibração, desgastando uma ferramenta mais rapidamente e diminuindo a qualidade da peça.

Isso torna a ferramenta ideal quando as oficinas precisam usar conexões de fuso menos rígidas em grandes estruturas aeroespaciais, diz Francis.

Cortar a uma profundidade axial de 6 polegadas, por exemplo, cria altas forças tangenciais e momentos fletores.

“Você começa a ter vibração ou vibração”, o que pode levar a falhas como uma parede cônica, explica ele. “Se você tem a broca FBX, você pode remover a maior parte desse material sem ter as forças tangenciais ou os problemas de momento de flexão e, em seguida, voltar com o Harvi Ultra 8X para o que ainda é uma operação de desbaste, mas as vieiras exigem menos engate, para que o processo não seja tão abusivo para o fuso e fixação.”

A Ultra 8X possui oito arestas de corte por pastilha, o dobro do modelo anterior, o que proporciona um grande impulso na economia de arestas de corte para os compradores.

As fresas helicoidais são construídas para fornecer as mais altas taxas de remoção de metal do mercado, principalmente com ligas de alta temperatura, diz a empresa.

A Harvi III, uma fresa de topo de metal duro com seis canais, usa espaçamento desigual entre eles para fornecer usinagem sem vibração em aço inoxidável e ligas de alta temperatura, mesmo nas taxas de avanço mais altas.

As lojas que não têm orçamento para o equipamento CNC mais recente e poderoso, ou espaço para configurá-lo, podem considerar os benefícios de combinar essas ferramentas, diz Davis.

Clientes da Kennametal lutando com orçamentos limitados para novos equipamentos— ou espaço para instalá-lo— freqüentemente consultam Davis e Francis sobre como tirar o máximo proveito do que já têm.

Os dois homens viajam para locais de trabalho em todo o país para conversar com clientes e criar maneiras de superar os desafios que estão enfrentando.

'O elo mais fraco'

“Quando estou cara a cara com um cliente, a principal coisa que tentamos fazer é contar os cubos” que estão sendo removidos com as ferramentas e processos atuais, diz Davis, depois procurar o elo mais fraco.

“A máquina-ferramenta é o elo fraco? A conexão do fuso é o elo fraco? Estamos excedendo a potência ou os requisitos de torque da máquina-ferramenta?” ele pergunta. “Qualquer que seja o elo fraco, o que queremos fazer é maximizar o desempenho da ferramenta o máximo que pudermos.”

Davis costuma conversar com clientes empresariais que lutam para atingir metas de produção aumentadas, especialmente quando a capacidade parece estar no limite. É uma situação que se tornou cada vez mais comum no mercado atual.

Nesses casos, as empresas precisam otimizar seus processos ou comprar novos equipamentos e “não querem comprar novos equipamentos a menos que sejam absolutamente necessários”, diz ele.

A elaboração de uma solução às vezes requer a análise dos pontos fortes e fracos de uma série de máquinas diferentes e a determinação da combinação de ferramentas que maximizará o potencial produtivo de cada uma.

“Você tem que criar algumas ferramentas novas, você tem que realmente fazer o trabalho nos bastidores e em seu próprio escritório para descobrir o que vai funcionar, que tipo de parâmetros você vai executar e o que oferece a melhor remoção taxa”, diz Francisco. “Você verifica a contagem de fichas e a contagem de cubos. Se eles querem algo, vamos tentar dar a eles o melhor que pudermos, e vamos tentar superar suas expectativas.”

Sua empresa está tentando maximizar a produtividade sem comprar novos equipamentos? Conte-nos sobre sua experiência nos comentários abaixo.