O que é um sistema de execução de manufatura (MES)?
A fabricação bem-sucedida requer a capacidade de monitorar, controlar e rastrear todas as suas operações de fabricação e outras responsabilidades comerciais.
O gerenciamento de operações de manufatura pode parecer complicado, mas com sistemas de manufatura integrados você pode assumir o controle de sua produção e maximizar a eficiência da produção. É aqui que um sistema de execução de fabricação (MES) pode ajudar.
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Um sistema de execução de fabricação — ou software de execução de fabricação (MES) — são sistemas de informação dinâmicos que monitoram e controlam as operações de fabricação e o fluxo de informações no chão de fábrica.
Em outras palavras, um sistema de negócios como o MES ajuda a rastrear e registrar a transformação de matérias-primas em produtos acabados no chão de fábrica. Isso permite que os fabricantes controlem todas as atividades e operações em seu chão de fábrica. Um módulo MES visa garantir a execução eficaz das operações de produção e melhorar a produção de saída.
Dica profissional: O Katana Manufacturing Execution System (MES) permite que você acompanhe as operações do chão de fábrica com visibilidade em tempo real. Aumentar a visibilidade e a transparência aumentará rapidamente o desempenho e a eficiência do seu negócio. Experimente gratuitamente por 14 dias.
A fabricação MES possui recursos em tempo real, para ajudá-lo a controlar todos os aspectos do seu chão de fábrica, incluindo:
- Inventário
- Trabalhadores
- Máquinas
- Serviços de suporte, tudo em um painel
Além de lidar com suas operações de chão de fábrica, seus objetivos de software MES serão ajudá-lo com:
- Planejamento de chão de fábrica
- Gerenciando as definições do ciclo de vida do produto
- Gerenciamento de pedidos
- Processos de envio
- Análise de dados de produção
- Rastreabilidade do produto
Funções-chave de um sistema de execução de manufatura em produção
As principais funções de um sistema de execução de manufatura incluem:
1. Coletando dados
Colete informações valiosas sobre suas linhas de produção para melhorar seus processos de fabricação.
2. Gestão de mão de obra
Gerencie facilmente sua equipe, a eficácia geral do equipamento e outros recursos do chão de fábrica para maximizar sua utilidade.
3. Rastreabilidade do produto
Acompanhe sem esforço o progresso da sua produção e veja o status das operações em tempo real.
4. Controle de qualidade
Os sistemas MES permitem que você ou seu gerente de qualidade façam verificações, o que ajudará a lidar com as variações de produção e melhorar a qualidade do produto.
5. Análise de desempenho
Como você pode ver todo o processo de produção, você pode ver facilmente em quais áreas de sua produção está faltando produtividade.
6. Gerenciamento de manutenção
Realize a manutenção preditiva para evitar atrapalhar ou interromper seu fluxo de produção.
Benefícios dos sistemas de execução de fabricação
Os Sistemas de Execução de Manufatura (MES) oferecem uma ampla gama de benefícios de curto e longo prazo. Então, quais são os benefícios de usar o software MES dentro do seu negócio:
1. Reduza custos
A fabricação MES permite rastrear os custos em tempo real do chão de fábrica, como:
- Trabalho
- Tempo de inatividade
- Manutenção
Ter esses dados em mãos ajudará você não apenas a aumentar a produtividade, mas também a minimizar seus custos de fabricação. Uma melhor compreensão de onde seus custos estão focados ajudará sua empresa a tomar decisões informadas sobre as oportunidades de economia identificadas.
2. Minimize o inventário
Você pode reduzir seus custos de transporte tendo informações para determinar quais matérias-primas ou produtos acabados você precisa ter em mãos e quais níveis de estoque você pode reduzir. Isso permite que toda a sua empresa saiba quanto estoque está disponível e o que precisa ser pedido de:
- Compras
- Envio
- Departamentos de agendamento
3. Reduza o desperdício
Identifique facilmente inconsistências ou aberrações em suas linhas de produção, para que você possa interrompê-las imediatamente para limitar o número de produtos defeituosos ou resíduos que aparecem no chão de fábrica. Os sistemas MES ajudam você a conseguir isso por meio de:
- Rastreabilidade total de suas matérias-primas, produção e atendimento
- Planejamento de processo mais confiável e preciso
- Tome decisões operacionais e estratégicas baseadas em dados
4. Elimine a papelada
Não é apenas um sonho. A fabricação sem papel é uma realidade. Adotar um software MES elimina a papelada e os processos manuais de entrada de dados de suas operações diárias. Como você pode ver, a fabricação MES permite que você melhore sem esforço sua eficiência de produção.
Como os sistemas MES se relacionam com outros sistemas
Os sistemas Manufacturing Execution System (MES) ajudam um desenvolvedor de produto a gerenciar a fabricação real de um produto e coletar, armazenar e disponibilizar dados de produção para todo o processo de fabricação.
No entanto, os sistemas MES não existem no vácuo. Eles fazem parte de um complexo sistema de níveis que permitem garantir que seus processos de fabricação sejam otimizados para máxima eficiência e produtividade. A fabricação inteligente é sustentada pelo ISA-95, que é o padrão internacional para desenvolver uma interface automatizada entre a empresa e os sistemas de controle, com base no Modelo de Referência Purdue para CIM (formato hierárquico).
Dentro disso, um sistema de execução de fabricação é um sistema de nível 3, também conhecido como sistema de gerenciamento de operações de fabricação (MOMS).
Ele pode receber e enviar informações para sistemas de nível 4, como um software ERP ou MRP, que são responsáveis pelo planejamento de fabricação e logística. Os sistemas de nível 1 e 2 controlam os processos de produção, incluindo controle contínuo e discreto, bem como sistemas de automação de lote para rastrear a produção. Finalmente, o nível 0 refere-se à sua produção de fabricação física no nível do chão de fábrica.
Ter todos esses sistemas se comunicando e trabalhando juntos é vital para aumentar sua produtividade.
Dica profissional: Katana é a solução de fabricação inteligente que combina todas as suas necessidades de planejamento de fabricação, operações e produção em um só lugar. Garanta o fluxo de informações entre todas as áreas de suas operações, incluindo:
- Instruções de trabalho
- Planejamento de produção
- Programação de produção
- Rastreamento de matéria-prima
- Requisitos do pedido
- Informações de rastreamento e rastreamento de produtos
- Acompanhamento de lote
- Fabricação de roteamento
- Lista de materiais e receitas de produtos
- Defina pontos de reabastecimento.
MES vs ERP:qual é a diferença entre MES e ERP?
- ERP — Ajuda você a gerenciar e criar seus cronogramas básicos de produção, juntamente com o uso de material, suas entregas e remessas e coleta de informações sobre sua empresa
- MES — Ajuda você a gerenciar suas operações de fabricação no chão de fábrica, além de gerar relatórios sobre as atividades da linha de produção em tempo real
Em primeiro lugar, o planejamento de recursos empresariais (ERP) é uma ferramenta usada para gerenciar:
- Inventário
- Encomenda
- Contabilidade
- Recursos humanos
- Gestão de relacionamento com o cliente (CRM)
Pode haver alguma confusão entre MES e ERP, mas os sistemas MES são basicamente a etapa entre o ERP e a análise do desempenho de máquinas e recursos.
Embora os sistemas melhorem devido à tecnologia, as fronteiras entre os diferentes softwares tornam-se confusas. Há alguma sobreposição no MES versus ERP, pois alguns ERPs no mercado também executam funções de fabricação MES semelhantes, como gerenciamento de estoque em lote.
O MES pode funcionar com seu ERP ou MRP?
Então, se você já está configurado com um sistema ERP ou planejamento de requisitos de materiais (MRP), a grande questão na boca de todos os fabricantes é:seu MES pode funcionar com seus outros sistemas?
Se o seu sistema ainda não estiver executando as tarefas que todos os três sistemas precisam realizar, o que alguns softwares de fabricação baseados em nuvem fazem, veja como os sistemas MES podem beneficiar seu outro software.
ERP MES
Com suas ferramentas de ERP, você pode preparar suas operações, desde cronogramas até entregas necessárias, e com seus sistemas MES, você pode monitorar o andamento dos trabalhos do nível do chão.
MES MRP
Em primeiro lugar, o MRP é um software para lidar com seus detalhes de inventário, planejamento e programação. Assim, da mesma forma que os sistemas MES e ERP, seu MRP o ajudará a preparar seu estoque para produção e seu MES o ajudará a rastrear seu consumo de matéria-prima no chão de fábrica.
Os sistemas MES controlam a programação diretamente no chão de fábrica
Um sistema de execução de fabricação será uma das ferramentas mais importantes em seu arsenal para controlar e gerenciar sua programação de chão de fábrica.
Pode haver um alto nível de variação em seu chão de fábrica, por isso apresenta uma grande oportunidade para você encontrar áreas de suas operações de fabricação para otimizar e melhorar a produção. Conhecer as variações que podem aparecer no chão de fábrica permitirá que você use seu sistema de fabricação MES para mitigar esses problemas. Mas quais são as variações de chão de fábrica MES?
Causas de variações no chão de fábrica
Existem dois tipos de variações de chão de fábrica na fabricação MES:
Causa comum
Variações comuns fazem parte do processo, como desgaste natural, quebra de máquinas antigas e outros fatores esperados.
Causa especial
Variações especiais são problemas inesperados, como algo externo às suas linhas de produção. Variações especiais incluem:
- Um operador cometendo um erro
- Partes quebradas
- Quedas de energia
É por isso que os sistemas SPC MES são perfeitos para observar o desempenho de seus processos para prever, identificar e remover essas fontes de variações com:
Dados em tempo real
Ter uma visão geral em tempo real permite detectar problemas imediatamente para fazer correções e minimizar produtos acabados defeituosos que entram em circulação.
Regras de controle de chão de fábrica
A fabricação MES permite detectar problemas fora de controle ou não aleatórios que aparecem definindo regras para destacar os problemas que ocorrem no chão de fábrica.
Ações corretivas
Depois de ter um sistema que pode identificar variações, você pode começar a implementar soluções, que podem incluir:
- Treinamento da equipe
- Padronização de processos
- Refinando seus processos
Então, isso é tudo que você precisa saber sobre o que é MES. Mas qual é a ferramenta perfeita para ajudá-lo a começar a fabricar MES?
Um sistema de execução de fabricação é adequado para sua empresa?
Os sistemas MES são especialmente importantes para indústrias que são regulamentadas devido ao estoque perecível.
No entanto, entender como um sistema MES pode beneficiar sua empresa dependerá das necessidades de sua empresa e do que você deseja alcançar. Isso significa que antes de escolher e usar um sistema MES você precisa se perguntar:
O que sua empresa precisa?
Compreender os objetivos estratégicos de curto e longo prazo do seu negócio é vital antes de optar por usar qualquer ferramenta ou sistema. Um sistema MES permitirá que você melhore suas operações de fabricação – mas o que exatamente você deseja melhorar? Sem uma compreensão clara de seus objetivos, um sistema de gestão não trará os benefícios que você busca. Passe algum tempo definindo seus objetivos e se perguntando quais problemas você deseja resolver.
Pontos de dor resolvidos
Isso nos leva à próxima consideração – quais pontos problemáticos um sistema MES pode resolver?
Identificar seus pontos problemáticos de fabricação permitirá que você use o sistema MES que escolher para resolvê-los. Isso pode remover gargalos de sua produção, fornecendo atualizações em tempo real de seu inventário ou otimizando suas operações de chão de fábrica por meio de lista de materiais de produtos (BOM) disponível em um aplicativo de chão de fábrica. Dê uma olhada em nossa seção de benefícios para uma visão completa de como um sistema MES pode ajudar sua empresa.
Integrações disponíveis
Todo o propósito das implementações de MES é trabalhar dentro de uma estrutura de fabricação integrada com seus outros sistemas e ferramentas para garantir o controle total de sua logística, operações e produção – com o objetivo de melhorar constantemente seus processos.
É por isso que você precisa escolher um MES que possa ser integrado a todas as outras ferramentas e requisitos que sua empresa possui. Escolha um software MES com integração perfeita em uma solução ERP ou sistema MRP para que você possa gerenciar e melhorar sem esforço seu planejamento e logística de fabricação, controle de chão de fábrica, bem como suas operações de fabricação.
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O software de fabricação inteligente Katana é uma ferramenta de fabricação MES avançada para o fabricante moderno, que procura controle de chão de fábrica para ajudá-los com:
- Gerenciamento de estoque
- Processos de planejamento de produção
- Redução de resíduos
A Katana pode ajudá-lo a otimizar suas linhas de produção desde o chão de fábrica, com ferramentas para:
Priorizar pedidos
A fabricação de MES com Katana possui ferramentas para priorizar pedidos, para que você possa agendar facilmente sua produção, e o sistema de reserva automática automaticamente:
- Alocar materiais e produtos acabados aos pedidos
- Calcular custos de fabricação
- Calcular prazos
Gerenciar tarefas
Monitore e gerencie os custos em toda a sua produção ou no chão de fábrica, enquanto permite que os funcionários mantenham o controle de seus trabalhos:
- Receber tarefas
- Iniciando tarefas
- Pausando tarefas
- Finalizando tarefas
Reúna análises e relatórios
O provedor Katana MES fornece informações valiosas para que você possa:
- Melhore suas estimativas de preço
- Entenda seus prazos de fabricação
- Reduza seus custos trabalhistas
- Aumente a eficiência do seu trabalhador de chão de fábrica
E é isso, tudo o que você precisa saber sobre o que é MES e como os fabricantes podem tirar proveito disso. Se você deseja iniciar a fabricação de MES agora mesmo, basta se inscrever em nosso teste gratuito de 14 dias para ver o quanto seu chão de fábrica pode se beneficiar com o uso do software de agendamento.
Perguntas frequentes sobre o sistema de execução de fabricação (MES)
O que faz um sistema de execução de manufatura (MES)?
Os Sistemas de Execução de Fabricação (MES) monitoram e controlam as operações de fabricação e os fluxos de informações no chão de fábrica. Eles rastreiam e registram a transformação de matérias-primas em produtos acabados no chão de fábrica, permitindo que os fabricantes controlem todas as atividades e operações em seu chão de fábrica.
Qual é a diferença entre ERP e MES?
A principal diferença entre uma solução ERP e um sistema MES é que um ERP é para manufatura e logística. Por outro lado, um MES é uma plataforma de fabricação inteligente para gerenciamento de operações de fabricação - embora essas linhas estejam se tornando confusas com os avanços tecnológicos.
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