Como será o técnico do futuro?

A revolução digital, que é sem dúvida a principal fonte de mudança na indústria, está mudando sua estrutura e organização. Ao mesmo tempo, provoca mudanças até mesmo nas estações de trabalho. Novas tecnologias moldam o ambiente do técnico e a forma como ele atua . As mudanças técnicas e organizacionais a que assistimos hoje prenunciam o operador de amanhã.

A fábrica do futuro está bem encaminhada

Mesmo que as empresas o façam em ritmos e graus diferentes, a maioria está bem e verdadeiramente engajada em um processo de evolução para a era digital. Muitas das funcionalidades da planta do futuro já estão sendo implementadas, como o uso de mídias móveis – tablets e smartphones – e a transição para o sistema “tudo conectado “. As máquinas estão agora interligadas, a monitorização em tempo real pode ser assegurada através de aplicações móveis e estamos mesmo a avançar para a generalização das centrais interligadas.

A fábrica do futuro pretende, portanto, ser digital, flexível, inteligente e conectada , mas também promete estar mais em sintonia com as questões ambientais e sociais. O fator humano, portanto, permanece no centro dessas mudanças. A indústria de amanhã não tem escolha a não ser otimizar seu consumo de recursos e reduzir sua produção de resíduos em particular. Além de ser mais econômico e eficiente, o objetivo também é preservar sua imagem junto ao público e aos próprios funcionários. A saúde, a segurança, o bem-estar e o sentido de envolvimento dos técnicos continuam a ser cruciais para o seu desempenho laboral.

Uma transformação profunda da maneira de trabalhar

É claro que o trabalho do técnico de ontem nada tem a ver com o do operador de hoje, muito menos daquele que trabalhará em contato com equipamentos de produção no futuro. As condições de trabalho continuam a melhorar à medida que as ferramentas e os procedimentos são modernizados para criar ambientes de trabalho cada vez menos estressantes e mais intuitivos. Tarefas complexas e restritas agora são atribuídas a robôs dedicados .

O técnico tem todas as informações necessárias para garantir o bom funcionamento das máquinas consultando seu suporte móvel ou, ainda mais, “espetacular”, seu dispositivo de realidade aumentada; óculos conectados que exibem diretamente os dados necessários no campo de visão do operador ou técnico de manutenção, por exemplo. Assim, torna-se possível conhecer, com precisão e em tempo real, o estado de utilização de uma máquina e, assim, antecipar qualquer paragem (avaria, revisão, reparação…).

Treinamento e desenvolvimento contínuos

Para acompanhar essas transformações, o setor precisa repensar seus negócios e até mesmo criar novos. Estão a surgir novas competências, como o técnico de robótica, o gestor GPEC (job and skills planning management), o gestor da cadeia de abastecimento ou o gestor de dados digitais.

Por sua vez, operadores e técnicos são constantemente treinados para acompanhar as inovações em termos de ferramentas e métodos de trabalho. Para eles, ser apresentado a novas formas de fazer as coisas e ser treinado para operar equipamentos complexos em suas respectivas posições certamente proporciona uma sensação gratificante e uma fonte adicional de motivação.

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