Kaizen, o gerenciamento de desempenho operacional?

O método Kaizen continua sendo estudado e aplicado hoje em indústrias ao redor do mundo. Iniciado no Japão, desde então atraiu empresas ocidentais com sua abordagem única de produção e gerenciamento. Dedicado à melhoria contínua, o sistema Kaizen é uma das bases da manufatura enxuta. Propõe mudanças progressivas em todos os níveis da organização para garantir uma gestão real do desempenho operacional.

Resumo :

• A necessidade de melhorar, de existir
• Melhoria contínua para desempenho operacional
• Kaizen como solução contra a resistência à mudança
• Medindo os resultados da abordagem Kaizen

Kaizen:porque estagnar significa recuar

No atual ambiente altamente competitivo, contentar-se com o status quo equivale a condenar sua empresa ao declínio. Não melhorar é necessariamente perder terreno para concorrentes que estão tentando desenvolver suas capacidades em diferentes níveis.

O método Kaizen, que defende a melhoria contínua, responde a essa necessidade de evolução contínua . Além disso, mais do que um método, está associado a uma verdadeira cultura corporativa e visa, em particular, trazer uma mentalidade completamente diferente, desde os cargos de tomada de decisão até aos workshops.

Pequenas e regulares etapas para um desempenho industrial sustentado

Em uma empresa organizada de acordo com os princípios do Kaizen, as mudanças são feitas em pequenas doses e em ritmo contínuo (diário). As operações de melhoria também devem ser simples, baratas e tangíveis. Esta é uma abordagem diametralmente oposta àquelas baseadas em revisões em grande escala, rupturas rápidas e fundamentais que podem apresentar riscos significativos (dificuldade de aceitação e assimilação pelos funcionários em particular).

O método Kaizen também se caracteriza pelo fato de envolver todos os stakeholders da empresa. Cada funcionário é incentivado a analisar sua própria estação de trabalho e identificar oportunidades de melhoria . Motivação e comprometimento são, de fato, um dos aspectos mais importantes do princípio de melhoria contínua Kaizen.

Globalmente, este último está ao serviço do desempenho industrial ao:

• Melhorar a qualidade e os tempos de produção
• Otimização de fluxos
• Aumento da produtividade
• Melhorar as condições de trabalho

A melhor definição deste método é a de Masaaki Imai, fundador do Kaizen Institute:“Melhoria diária, melhoria de todos e melhoria em todos os lugares”.

Uma resposta eficaz à resistência à mudança?

O fenômeno da resistência à mudança existe em todos os lugares e em todos os setores. Os gestores são muitas vezes confrontados com eles e, portanto, a implementação de suas medidas de melhoria é complexa, ou mesmo impossível em alguns casos.
Uma das vantagens da abordagem Kaizen é que as mudanças que ela convida são mais bem aceitas pelos funcionários, devido à sua natureza progressiva e gentil. Isso está de acordo com a ideia de que os funcionários se sintam mais envolvidos no projeto. E as equipas mais preocupadas com o desenvolvimento da sua empresa são, de facto, mais eficientes.

Avalie a eficácia das mudanças

Como as melhorias do tipo Kaizen são de menor escala, seus benefícios só aparecem após um certo tempo. É um processo que requer paciência e, no entanto, sua eficácia é mensurável.

Como saber se as mudanças feitas foram bem sucedidas e tornaram a empresa mais eficiente? Ao monitorar os principais indicadores de desempenho (KPIs) . Há uma variedade deles e sua escolha depende das especificidades da atividade, bem como dos objetivos a serem alcançados:taxa de refugo, número de unidades produzidas, taxas, ciclos, tempo de inatividade…

Use uma ferramenta para melhoria contínua do desempenho operacional

Na Picomto, desenvolvemos um software de instrução de trabalho digital que também participa do processo de melhoria contínua nas fábricas, facilitando a coleta de dados em oficinas. Os operadores ajudam a alimentar os processos para estabelecer planos de ação e, assim, promover a excelência operacional e a produtividade. Também é usado para implementar uma abordagem de gestão visual e impulsionar o desempenho operacional para a otimização e melhoria do desempenho e impulsionar a competitividade da empresa no contexto da indústria do futuro onde a digitalização é a palavra-chave.

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