Kaizen:um conhecimento para melhoria contínua
Em termos de melhoria contínua, Kaizen é uma referência. Muito mais que um método, é uma filosofia. Utiliza todos os recursos da empresa e todas as competências:É um catalisador para a melhoria contínua.
A filosofia Kaizen
Kaizen nasceu no final da Segunda Guerra Mundial no Japão. Foi rapidamente adotado na indústria automotiva, onde a Toyota o tornou a pedra angular de seu desenvolvimento. A palavra Kaizen é a contração de dois termos japoneses, Kai (Mudança) e Zen (Melhor).
Por extensão, Kaizen significa "melhoria contínua".
Kaizen é uma filosofia que envolve todos na empresa. Do diretor ao trabalhador. De fato, para que o Kaizen exista em uma fábrica, por exemplo, é necessário que cada falante seja apropriado.
Não é uma técnica que aplicamos, é um estado de espírito que estamos impregnados. Para isso, o Kaizen contará com o conhecimento de cada integrante da empresa:sua prontidão para mudar e sua capacidade de realizá-la.
É por isso que a filosofia de melhoria contínua Kaizen poderia ser definido como:“Reinventar-se constantemente para melhorar sempre “. Porque o Kaizen nunca está satisfeito com uma situação existente.
Consciência, a alavanca Kaizen
O Kaizen em uma empresa é montado de forma suave e com pouco toque. Para isso, ele vai alavancar em três eixos:
- Know-how (habilidades e necessidades de habilidades);
- Habilidades interpessoais (ouvir, compreender, analisar e integrar)
- Habilidades de comunicação (comunicar e transmitir).
Isso envolve a realização de uma auditoria completa da estrutura:processos, sistemas, qualidade, recursos humanos.
Esta auditoria permitirá uma conscientização global e individual das áreas de melhoria.
Ele também identificará quaisquer problemas operacionais e os resolverá. Uma vez concluída a etapa de auditoria, o próprio Kaizen pode ser implantado.
De fato, se melhorar a qualidade da produção simplesmente resolvendo problemas, perderia seu objetivo. O objetivo principal desta filosofia é a melhoria contínua, não a resolução de problemas . É, portanto, uma abordagem proativa e não reativa.
Ferramentas a serviço da qualidade
O Kaizen se encaixa perfeitamente no DNA da empresa e dos indivíduos que a compõem. Apela ao savo irre de todos, mas baseia-se no know-how.
Para “alimentar” esse conhecimento e tendem às habilidades interpessoais, existem várias ferramentas ou métodos. Mencionaremos dois:
Método 5S
Sem dúvida a melhor porta de entrada para o Kaizen. Este método de origem japonesa permite conhecer de forma simples os eixos de melhoria contínua de uma unidade de produção.
Os “5S” deste método representam 5 ações decisivas para melhorar a eficiência de uma empresa:
- Seiri (eliminar)
- Seiton (organizar)
- Seiso (limpo)
- Seiketsu (Manter pedido)
- Shitsuke (seja rigoroso).
Roda Deming ou PDCA
Altamente visual e de fácil implementação, este método desenvolvido por William Edwards Deming identifica as quatro áreas de melhoria da qualidade:planejar, fazer, verificar e ajustar (PDCA). A roda Deming complementa perfeitamente o método 5S porque permite implementar concretamente o que o 5S define em teoria.
Kaizen é uma filosofia que coloca o conhecimento no centro da melhoria contínua. Integrado por pequenos toques à cultura da empresa, tem um impacto significativo na qualidade da produção.
Mas Kaizen não pode ser aprendido, ele se apropria. É um questionamento diário que nunca se satisfaz com uma situação existente.
As Instruções de Trabalho Digitais fazem parte da melhoria contínua. Eles permitem que os operadores coletem e coletem dados para melhorar os processos, o que é consistente com a Filosofia Kaizen.
Entre em contato conosco para saber mais sobre o software de Instruções de Trabalho Digital.
Tecnologia industrial
- Melhoria da Qualidade na Fabricação:Alívio para o Gerente de Operações
- Melhoria Lean Contínua - Principais Drivers para Melhoria Contínua
- Um sistema de monitoramento contínuo é adequado para você?
- Parceria para Melhoria Contínua
- Melhoria contínua para retenção e crescimento durante uma escassez de mão de obra
- Fabricantes visitam Southco para um tour pela fábrica, discussão de melhores práticas de melhoria contínua
- Como calcular o tamanho adequado do capacitor em µ-Farads e kVAR para melhoria de P.F
- Melhoria contínua na fabricação:como começar
- Dicas para melhorar os programas de manutenção
- Os recém-chegados às empresas:uma oportunidade de melhoria contínua