Como melhorar o OEE em suas fábricas

OEE (Overall Equipment Effectiveness) é o padrão global para medir a produtividade de fabricação. OEE pode ser uma métrica poderosa para ajudar a melhorar o desempenho de máquinas e ativos de fabricação.

Medindo o OEE, os fabricantes obterão conhecimento importante sobre como melhorar sistematicamente seus processos de negócios. OEE também pode ajudá-los a identificar perdas, medir o progresso e aumentar a produtividade de seus equipamentos.


Calcular e rastrear OEE é uma tarefa difícil porque há muitos dados que a empresa precisa verificar. Em outras palavras, torna o processo de medição OEE ineficaz.

Além disso, a ineficácia na medição de OEE pode acontecer porque as empresas definem os limites de tempo de inatividade, qualidade ou desempenho em níveis muito baixos. Como resultado, eles podem estar errados ao avaliar o sucesso de seu OEE. Eles podem avaliar desvios dos padrões OEE que não têm nada a ver com o valor do cliente e a produtividade real de suas operações de fabricação. Além disso, aqui estão algumas dicas que sua empresa pode implementar. Ele pode aumentar o OEE e o torna mais útil na manutenção de seus equipamentos e ativos de fabricação.

1. Priorize seus ativos de manufatura

Primeiro, ao medir os padrões OEE em sua fábrica, você deve se concentrar nos ativos que importam para o seu negócio.

Os ativos que, se problemáticos, podem causar impacto em sua fabricação a montante e a jusante, retardam o processo de produção e produzem qualidade fora das especificações.

Mais tarde, quando você puder melhorar o desempenho de sua fabricação ativos. Você não só será capaz de suavizar o processo de produção. Também aumenta a produção para ter melhor qualidade do produto e reduz significativamente os custos de reparo.

2. Entenda os componentes OEE

Em seguida, você precisa entender os componentes que compõem o OEE. Que inclui a disponibilidade, desempenho e qualidade de saída.

Conheça os impactos que o tempo de inatividade planejado e não planejado de seus ativos críticos de negócios tem na produção geral.

Em outras palavras, você precisa verificar todos os aspectos do seu processo de fabricação. Por exemplo, quando suas máquinas não podem produzir a qualidade esperada, descubra o problema. Nesse caso, a empresa precisa verificar se há algum problema com a máquina, ineficiências na armazenagem, recebimento de compras ou gestão de fornecedores.

3. Concentre-se na fórmula OEE que se adapta ao seu negócio

As medições de OEE nem sempre são as mesmas em todas as empresas de manufatura, ou para todas as máquinas e linhas de produção envolvidas em suas operações.

Dependendo do valor que você deseja criar para seus clientes, a qualidade é provavelmente a métrica mais importante para você. Mas, o desempenho da sua máquina pode não ser tão importante. Ou, inversamente, o desempenho pode ser a principal consideração, enquanto a qualidade não é a principal preocupação, porque você produz produtos de commodities a granel, onde pequenos defeitos não importam.

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4. Conecte o OEE com o sistema ERP de manufatura

A verificação manual da condição de cada ativo é uma tarefa muito demorada e propensa a erros. Seus funcionários devem ser capazes de fazer um trabalho mais lucrativo para o seu negócio. Portanto, considere contar com mais tecnologia digital em seu negócio de manufatura.

Um sistema ERP de manufatura pode ajudá-lo a melhorar o desempenho de suas máquinas e equipamentos de manufatura por meio de planejamento e previsão, rastreamento e verificação de estoque, relatórios de uso de ativos , e programação de manutenção automatizada.


Além disso, não aumenta apenas a eficácia do seu equipamento de fabricação. Mas também ajuda a melhorar a eficiência em todo o processo de produção. Em outras palavras, ele pode ajudar sua empresa desde o gerenciamento de matérias-primas, WIP e produtos acabados, até o rastreamento de remessas de pedidos aos clientes.

5. Utilize a Internet das Coisas

Atualmente, os dispositivos da Internet das Coisas (IoT) são cada vez mais utilizados por muitas empresas de manufatura. É porque eles comprovadamente ajudam os fabricantes a obter informações em tempo real sobre a condição de suas máquinas e equipamentos.

Por exemplo, por meio dos sensores na IoT, você pode descobrir o que está acontecendo com suas máquinas e equipamento imediatamente em todos os momentos. Esta é uma estratégia eficaz para detectar problemas com antecedência.

6. Realize a manutenção preventiva de rotina

Com os dados em tempo real, você pode tomar as ações necessárias imediatamente. Assim, você não precisa esperar até que o desempenho de sua máquina diminua ou até que ocorram paralisações devido a danos na máquina. Consequentemente, isso só atrapalhará seu processo de produção.

Agende manutenções preventivas regulares usando o Sistema ERP de Manufatura e aproveite seu recurso de lembrete para que você não precise perder seu cronograma de manutenção.

7. Crie um ambiente de planta propício

Além disso, o ambiente de sua planta afeta o desempenho de suas máquinas e equipamentos. Por exemplo, poeira, fumaça, temperaturas, umidade, vibrações do prédio, fluxos de ar, níveis de luz e outras condições que podem afetar seus ativos de fabricação. Para obter o melhor resultado, você precisa garantir que o ambiente de suas fábricas suporte o ciclo de vida de todos os seus equipamentos. Por exemplo, o monitoramento em tempo real pode ajudá-lo a rastrear quaisquer alterações que possam ocorrer em suas fábricas que possam reduzir o desempenho e a qualidade de suas máquinas e equipamentos. Portanto, você precisa de Hash Manufacture Automation HashMicro para gerenciar seu plano de fabricação de forma automática.