3 dimensões da fabricação digital que podem maximizar o valor

Por John Nanry, cofundador e diretor de atendimento da Fast Radius

Os métodos tradicionais de fabricação podem ser arriscados:a prototipagem é demorada e cara, os custos de ferramentas e configuração são altos e muitas vezes é necessário fabricar produtos em alto volume antes de entender a demanda. Felizmente, a tecnologia de fabricação digital oferece uma solução prática para muitos desses desafios, mitigando significativamente os riscos associados à fabricação tradicional.

A fabricação digital é uma abordagem para produção, cadeias de suprimentos, processos e produtos centrados na computação. Essas tecnologias conectam sistemas para integrar o processo de produção desde o conceito até a entrega. A fabricação digital é uma maneira rápida e eficiente de transformar uma ideia em um produto totalmente funcional.

Os principais elementos de uma operação de fabricação digital bem-sucedida

A fabricação digital sob demanda pode reduzir significativamente o risco e otimizar o valor. As equipes de produto podem testar o mercado, fazer ajustes e dimensionar sem o risco e os custos inerentes à produção em massa tradicional. O potencial da tecnologia é demonstrado em sua popularidade:de 2016 a 2019, os gastos mundiais com fabricação digital aumentaram 27%.

Uma operação de manufatura digital bem-sucedida geralmente consiste em três focos centrais:o ciclo de vida do produto, a fábrica inteligente e o gerenciamento da cadeia de valor. O ciclo de vida do produto abrange a fase de projeto, fornecimento, produção e vida útil. A fábrica inteligente refere-se à automação dentro da fábrica, que inclui ferramentas como máquinas e sensores inteligentes. Finalmente, a gestão da cadeia de valor concentra-se em minimizar recursos e alavancar o valor em cada função ao longo da cadeia de produção. Veja como cada uma dessas áreas pode agregar valor ao seu negócio.

O ciclo de vida do produto

O ciclo de vida do produto começa com um projeto de engenharia e segue até o fornecimento, produção e vida útil. A aplicação da tecnologia de fabricação digital ao ciclo de vida do produto permite que as equipes coletem, armazenem e processem dados críticos em cada etapa do processo de produção, aproveitando insights acionáveis ​​para otimizar revisões futuras e agilizar as operações, resultando na produção de produtos melhores, mais rapidamente.

Um dos benefícios mais óbvios da digitalização do ciclo de vida do produto é a capacidade de prototipar rapidamente. Com ferramentas digitais, como software CAD, técnicas avançadas de simulação e sensores habilitados para IoT, as equipes de produtos estão melhor equipadas para iterar conceitos e otimizar projetos de forma rápida e adaptável. Como resultado, as equipes economizam em custos de configuração, mão de obra, material e energia.

Outro exemplo do ciclo de vida do produto digitalizado pode ser encontrado na implantação de soluções automatizadas de conformidade. Essas soluções são produtos orientados por IA que simplificam os processos essenciais de conformidade, reduzindo assim o risco e acelerando o tempo de colocação no mercado.

A fábrica inteligente

O chão de fábrica é outro local onde a manufatura digital pode agregar valor. O termo “fábrica inteligente” refere-se a uma rede de operações altamente automatizadas que são monitoradas com dispositivos conectados para fornecer maior acesso a dados em tempo real. Com esses insights, os fabricantes podem identificar as principais áreas para melhoria do processo.

Além disso, as fábricas inteligentes elevam os recursos sob demanda. Com visibilidade em tempo real dos processos, inventário e operações diárias, é possível maior flexibilidade e personalização. Essa maior adaptabilidade cria melhores experiências para o cliente, pois os recursos podem ser adicionados ou removidos para atender às necessidades, orçamentos e especificações exclusivos. Como resultado, os fabricantes podem encantar os clientes com novos produtos, ajudando-os a garantir pontos fortes em mercados competitivos.

Gestão da cadeia de valor

O objetivo da gestão da cadeia de valor é minimizar o desperdício e, ao mesmo tempo, liberar novos benefícios ao longo da cadeia. O gerenciamento da cadeia de valor abre caminho para estoques reduzidos, integração ideal de processos, melhores peças e produtos e maior satisfação do cliente e do cliente.

Ao digitalizar etapas críticas na cadeia de valor por meio do desenvolvimento e implantação de aplicativos — e integração vertical com outras plataformas existentes — os fabricantes têm o potencial de otimizar seus modelos de negócios ou desenvolver novos. Além disso, a integração horizontal de produtos e redes inteligentes cria novas possibilidades de agregação de valor em toda a cadeia.

Em última análise, a fabricação digital sob demanda reduz substancialmente os riscos associados à fabricação; um produto malsucedido pode ser descartado de maneira relativamente fácil e barata, e um produto bem-sucedido pode ser escalado para produção imediatamente.

Um parceiro na fabricação digital

A integração de recursos digitais em todo o ciclo de vida do produto, em operações críticas e em toda a cadeia de valor gera novas eficiências que mitigam custos e maximizam a economia de energia, cria novas possibilidades de personalização de produtos, simplifica a conformidade e impulsiona as taxas de satisfação do cliente, o que contribui para melhor desempenho comercial de primeira linha.

Aqui na Fast Radius, nossa equipe de designers, engenheiros, tecnólogos e consultores dedicados ajuda os clientes a aproveitar ao máximo os benefícios da fabricação digital. Entre em contato conosco hoje se estiver pronto para discutir como essas tecnologias podem transformar seus negócios.