Introdução Sobre GD&T - Retidão [Símbolo, Tolerância, Medição]

Na usinagem de precisão, o requisito de retilineidade é muito importante para as peças, por isso este artigo apresentará a retilineidade, apresentando principalmente a definição, símbolos, tolerâncias, métodos de medição e problemas comuns de retilineidade.

Definição de Retidão (GD&T)

O controle de forma pode limitar o desvio entre a forma final e a forma ideal. A retidão GD&T é uma das tolerâncias para garantir que o recurso esteja próximo do estado ideal.



Retidão na verdade tem duas funções muito diferentes em GD&T, dependendo de como é chamado. Em sua forma normal ou “Retidão da Superfície”, é uma tolerância que controla a forma das linhas em uma superfície ou recurso. A retilinidade do eixo é uma tolerância que controla o número de curvas permitidas no eixo da peça. Esse valor geralmente é chamado por uma chamada contendo a condição máxima do material. Os dois rótulos são muito diferentes um do outro!

Superfície S retidão:

A forma padrão de linearidade é uma tolerância bidimensional, que é usada para garantir que a peça seja uniforme em toda a superfície ou recurso. A linearidade pode ser aplicada a recursos planares (como a superfície de um bloco) ou pode ser aplicada à superfície de um cilindro na direção axial. Definido como a variação da superfície dentro da linha especificada na superfície.

Quando usamos esta etiqueta para especificar a planicidade da superfície, a zona de tolerância formará uma ampla área total acima e abaixo da posição ideal da superfície e controlará todos os desvios. A retidão da superfície controla a forma das linhas em qualquer lugar da superfície e há dois tipos de aplicações:

A primeira é uma superfície plana, como a superfície de um cubo.

A segunda é a superfície cilíndrica axial. O callout Surface Straightness aponta a seta para a superfície e fornece a tolerância.

Em ambos os casos, a zona de tolerância forma um plano 2D. Aparece como duas linhas paralelas (também paralelas à superfície), uma acima da superfície e outra abaixo da superfície.

Zona de tolerância GD&T:

Duas linhas paralelas em ambos os lados da linha de superfície onde a superfície deve estar localizada.

Retidão do eixo:

A forma de retidão do eixo central da peça de controle às vezes é chamada de "retidão axial". Esta tolerância marca a retidão do eixo (geralmente um cilindro) da peça especificada. Por definição, a retidão do eixo é na verdade uma tolerância 3D, que restringe o eixo central da peça para evitar que ela dobre ou torça demais.

Zona de tolerância GD&T:

O limite cilíndrico em torno do eixo central verdadeiro da peça e o eixo do ponto médio derivado da peça devem ser ajustados no limite.

Como medir a retidão?

O método de medição da planicidade da superfície e da planicidade do eixo é diferente.

Retidão da superfície

Medir a planicidade da superfície é muito simples. O altímetro é fixado em uma posição especificada na superfície e se move linearmente na direção indicada no quadro de controle do recurso.

Retidão do eixo

A retilinidade do eixo geralmente é medida usando um medidor cilíndrico, que é um pouco maior que o diâmetro do recurso para acomodar a variação permitida. Usando anotações MMC, podemos garantir que a retilinidade e o tamanho garantem que a peça sempre se encaixe no furo do tamanho fornecido. Portanto, se o diâmetro externo da peça for reduzido, serão obtidas tolerâncias adicionais e a retilinidade da peça será reduzida de acordo.

Instruções de uso

Em certo sentido, a planicidade da superfície é uma versão bidimensional da planicidade. Ambos são medidos sem benchmarks e ambos são usados ​​para controlar e refinar o tamanho dos recursos. Da mesma forma, podemos pensar que a “retitude do eixo” está relacionada com o “paralelismo do eixo” e a “perpendicularidade” porque todos estão relacionados ao eixo central dentro da zona de tolerância do cilindro de controle.

A planicidade da superfície é geralmente usada para superfícies que devem ser combinadas com outra peça enquanto fornecem uma vedação. A retilinidade do eixo (OTOH) é usada com mais frequência ao projetar pinos que devem caber em determinados orifícios.

Por que usar tolerâncias de retidão?

Quando duas peças em uma montagem exigem contato de linha, a retidão é útil. Usando retidão, marcamos a superfície de acoplamento para prestar atenção especial durante o processamento.

O controle de linearidade pode ser usado para projetar e fabricar mangas, tubos e tampas hidráulicas que requerem contato perfeito para manter a alta pressão.

A linearidade do eixo é usada no projeto de pinos e peças cilíndricas que precisam ser encaixadas em furos ou furos para funcionar. A marcação de retidão garante que as peças possam se encaixar mesmo sob condições materiais máximas.

Perguntas frequentes

Qual ​​é a linha mediana derivada?

A linha mediana derivada é uma linha formada conectando os pontos médios em cada seção transversal da peça. O meridiano deve atender ao padrão definido pelo controle de retidão GD&T. Se a peça atende aos requisitos de tolerância, a qualidade é qualificada.

Qual ​​é a tolerância do bônus?

Tolerância de bônus são tolerâncias adicionais que entram em vigor quando a dimensão de retilineidade é marcada com o modificador Condição Máxima do Material (MMC). Em resumo, quando o tamanho real da peça for diferente do tamanho do MMC, a diferença entre o tamanho real e o tamanho do MMC será adicionada ao valor de tolerância de retilineidade. Esta é a chamada tolerância adicional.

Em outras palavras, à medida que o tamanho do pino diminui para caber no furo, a retilinidade da peça precisa se tornar cada vez menor. Isso significa que os pinos com formas de pino, cintura ou saliência ainda limparão as regras de aprovação/reprovação projetadas para eles quando deixarem o MMC.

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