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MTTF vs. MTBF:Explicando Métricas de Falha




As métricas de manutenção, incluindo as de falha, estão entre as maneiras mais diretas e eficazes de rastrear o desempenho e o ROI de suas práticas de manutenção e investimentos. A medição dessas métricas pode fornecer informações valiosas sobre a qualidade de seu equipamento e a eficácia de suas estratégias de manutenção. MTTF e MTBF são duas das métricas de falha mais úteis disponíveis, por isso é útil entender o que eles medem e como usá-los.

MTTF vs. MTBF:o que eles significam?


MTTF (tempo médio até a falha) e MTBF (tempo médio entre falhas) são métricas úteis, mas distintas, para análise de falha de equipamento. Eles estão definidos da seguinte forma:

MTTF - O tempo médio de falha é medido apenas para ativos que não podem ser reparados. Essa métrica mede e rastreia o intervalo de tempo entre a instalação de uma peça e o ponto em que ela não pode mais cumprir sua função de maneira útil.

MTBF - O tempo médio entre as falhas mede os ativos que podem ser reparados e é definido como o tempo entre a instalação ou realização de um reparo e o momento em que uma peça não é mais útil e deve ser novamente reparada ou substituída. Nesta definição, “falha” não se refere à falha total do componente ou peça, mas sim à incapacidade de operar como pretendido.

Melhorando o MTBF com boas práticas de manutenção


Embora o MTTF seja uma medida importante de desempenho de peças não reparáveis, geralmente não é uma métrica que pode ser afetada diretamente. O MTTF baixo pode significar que um componente de maior qualidade ou escolha do fornecedor é necessário ou que esses componentes estão sobrecarregados ou sobrecarregados.

O MTBF, por outro lado, pode ser aprimorado por meio de boas práticas e planejamento de manutenção, e também pode ser usado para aprimorar as táticas e a eficiência de manutenção atuais. Aqui estão alguns exemplos:

O MTBF pode dar a você mais controle sobre o tempo de inatividade - Com dados MTBF suficientes, você pode gerar estimativas mais confiáveis ​​para quando uma peça precisará ser retirada de serviço devido a uma falha. Usar esses dados em conjunto com dados de desempenho de ativos em tempo real pode fornecer uma estimativa altamente precisa de quando os reparos serão necessários, dando a você mais previsibilidade e controle sobre o tempo de inatividade, resultando em um plano de manutenção mais direcionado e eficiente.

A manutenção regular pode estender o MTBF - Como mencionamos antes, as boas práticas de manutenção estenderão seu MTBF e reduzirão o tempo de inatividade geral do equipamento, especialmente se você utilizar práticas de manutenção preventiva ou preditiva.

MTBF + manutenção preditiva =melhor desempenho do equipamento - Usar o MTBF como um ponto de dados para manutenção preditiva pode ajudá-lo a tomar decisões que irão melhorar a qualidade geral e o desempenho do seu equipamento. Essa métrica também pode ajudá-lo a estender a vida útil de seus ativos, pois irá armar você com o conhecimento necessário para resolver problemas antes que eles causem tempo de inatividade inesperado - ou até mesmo danos potenciais - a componentes e outros equipamentos.

Rastrear essas métricas de falha é um componente importante das boas práticas de manutenção, pois são indicadores-chave de sua produtividade e eficiência geral. Fazer backup de sua estratégia de manutenção com dados pode ter um efeito mensurável em seus resultados financeiros - quando utilizado corretamente.

Você quer melhorar sua eficiência de manutenção, mas está se sentindo sobrecarregado pelos dados? Como especialistas em manutenção preditiva com mais de 30 anos de experiência em gerenciamento de ativos de manufatura, a ATS tem os recursos e o conhecimento disponíveis para ajudá-lo a começar. Para saber mais sobre como nossos serviços de manutenção preventiva podem melhorar as métricas de desempenho de seu equipamento, qualidade de saída e eficiência geral de produção, entre em contato conosco hoje mesmo.

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