Engajamento de Canto: Dominando Fresagem de Precisão para Qualidade Superior de Cantos

Engajamento de Canto

Durante o processo de fresagem, e especialmente durante engajamento de canto, ferramentas passam por variações significativas nas forças de corte. Uma situação comum e difícil é quando uma ferramenta experimenta condição de "canto interno". É onde o ângulo de engajamento da ferramenta aumenta significativamente, potencialmente resultando em mau desempenho.

Usinar esta área difícil com abordagem errada pode resultar em:

• Chatter – visível em acabamento "ruim" do canto
• Deflexão – detectada por conicidade indesejada da parede "medida"
• Som de corte estranho – ferramenta chiando ou grasnando nos cantos
• Quebra/falha ou lascamento da ferramenta

Abordagem Menos Eficaz (Figura 1)

Gerar raio interno da peça que corresponde ao raio da ferramenta em faixa de direção de 90° não é abordagem desejável para usinar canto. Nesta abordagem, a ferramenta experimenta material extra para cortar (cinza escuro), ângulo de engajamento aumentado, e mudança de direção. Como resultado, problemas incluindo chatter, deflexão/quebra, e mau acabamento podem ocorrer.

A taxa de avanço pode precisar ser diminuída dependendo da "razão raio-da-ferramenta-para-raio-da-peça".

Abordagem Mais Eficaz (Figura 2)

Gerar raio interno que corresponde ao raio da ferramenta com mudança de direção varrida é abordagem mais desejável para engajamento de canto. Menores profundidades de corte radial (RDOC) neste exemplo ajudam a gerenciar ângulo de engajamento, mas na passada final, a ferramenta ainda experimentará ângulo muito alto. Resultados comuns serão chatter, deflexão/quebra e mau acabamento.

A taxa de avanço pode precisar ser reduzida em 30-50% dependendo da "razão raio-da-ferramenta-para-raio-da-peça".

Abordagem Mais Eficaz Para Engajamento de Canto (Figura 3)

Gerar raio interno com ferramenta menor e ação varrida cria abordagem muito mais desejável. RDOC gerenciável e diâmetro menor permitem gerenciamento do ângulo de engajamento, avanços maiores e melhores acabamentos. À medida que a fresa atinge profundidade radial total, seu ângulo de engajamento aumentará, mas a redução de avanço deve ser muito menor que nas abordagens anteriores.

A taxa de avanço pode precisar ser aumentada dependendo da "razão ferramenta-para-peça". Utilize ferramentas menores que o canto que você está usinando.