O impacto da colaboração humano-robô em sistemas de manufatura distribuídos
Exposição de tecnologia de automação oeste
A dinâmica da indústria de robôs está mudando. Novos participantes e tipos de clientes estão expandindo o mercado, e novas aplicações, como a paletização robótica colaborativa, estão criando novas oportunidades. No mês passado, na Automation Technology Expo (ATX) West em Anaheim, Califórnia, tive a chance de experimentar uma coleção recente de tecnologias de design e fabricação. De automação personalizada e montagem a software de controle, uma série de informações valiosas foi apresentada a quase 20.000 participantes de 2.200 fornecedores de soluções durante um período de três dias.
Mantendo operações flexíveis, seguras e eficientes
No primeiro dia da conferência, como parte do Smart Manufacturing Innovation Summit, tive o privilégio de falar sobre “The Role of Collaborative Robots in Distributed Manufacturing Systems”. Os robôs colaborativos desempenharão um papel fundamental na transformação da automação de fabricação e das cadeias de suprimentos, e é importante que as empresas repensem suas estratégias de fabricação para manter operações flexíveis, seguras e eficientes.
Devido à crescente individualização do produto, ciclos de vida mais curtos do produto e várias demandas do mercado, as ineficiências de produção continuam a prosperar em nosso cenário inovador. Para gerenciar com eficácia o aumento na complexidade da manufatura, mais empresas estão mudando da manufatura centralizada para a manufatura distribuída. Essa abordagem promissora tem um grande foco no layout da produção, mantendo uma rede de instalações de fabricação dispersas regionalmente, interligadas com estações de trabalho gerenciadas por funcionários capacitados e coordenadas por tecnologias inteligentes.
Os benefícios dos sistemas de manufatura distribuídos
Os fabricantes que utilizam um sistema de manufatura distribuída (DMS) geralmente experimentam maior flexibilidade dos processos de produção, o que é fundamental para reduzir os custos da cadeia de suprimentos e atender às crescentes demandas dos consumidores. Os avanços da automação, como a implementação de robôs colaborativos (cobots) no chão de fábrica, reforçam o argumento da manufatura distribuída. A colaboração humano-robô (HRC), em que um cobot compartilha um espaço de trabalho comum com um operador humano para executar com eficiência uma tarefa definida, é a base para a produção inteligente futura.
O uso de HRC está mudando rapidamente as operações de montagem. As tarefas mais difíceis, sujas e tediosas, que antes eram realizadas manualmente, agora estão sendo executadas por cobots de forma ergonômica e eficiente. Essa combinação de automação avançada com engenhosidade humana tem o potencial de ajudar os fabricantes, independentemente do setor ou tamanho, a criar uma força de trabalho altamente produtiva. No entanto, com base na demografia dos participantes da ATX West, pequenas e médias empresas (PMEs) estão percebendo especialmente o valor de uma nova geração de robôs leves que podem ser facilmente programados para trabalhar com segurança nas proximidades das pessoas.
Da montagem, embalagem, paletização e distribuição, ao atendimento de máquinas e análises de laboratório, a colaboração humano-robô fornece automação fácil e segura para muitas aplicações. Os benefícios econômicos derivados da BQ podem ajudar as empresas a obter maior rendimento, maior qualidade, maiores rendimentos, melhoria das métricas de manuseio de materiais e economia de custos de mão-de-obra. A combinação de métodos de fabricação inteligentes com automação de processo humano-robô oferece aos fabricantes a capacidade de criar fábricas menos propensas a interrupções, capazes de gerenciar diversos produtos e demandas.
O futuro da colaboração humano-robô no DMS
O feedback positivo que recebi da Automation Technology Expo foi encorajador. Grandes empresas como Tesla, SpaceX e Future Faraday estão demonstrando interesse em uma nova geração de automação robótica, enquanto as PMEs estão fazendo o mesmo. Os limites da automação ainda são rígidos e certos limites precisam ser redefinidos para que a colaboração humano-robô em sistemas de manufatura distribuídos alcance todo o seu potencial. No entanto, o interesse pelo DMS está crescendo, levando à melhoria do planejamento de layout e à formulação de novos algoritmos de simulação no próximo ano.
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