Paletização Robótica vs Convencional: Escolhendo a Solução Certa

Equipamentos de paletização vêm em muitas formas e tamanhos. Embora existam muitos layouts diferentes de equipamentos de paletização, fabricantes realmente precisam avaliar seus processos para ver se a paletização robótica será mais benéfica para sua instalação do que a paletização manual.

Alguns pontos importantes a considerar são:

• Tamanho, peso e formato dos seus produtos
• Construção e estabilidade dos seus produtos
• Embalagem secundária envolvida
• Quaisquer capacidades de formação de padrão disponíveis durante a produção

Paletizadores convencionais podem criar um padrão ao carregar, mas robôs podem criar cargas amigáveis ao usuário. Paletizadores robóticos também podem lidar com cargas difíceis e altas velocidades de produção.

Paletizadores robóticos são ótimas soluções para aplicações onde o produto exige precisão. Sacos e baldes são exemplos perfeitos. A necessidade de posicionar itens como baldes precisamente em paletes é necessária, por exemplo, porque baldes precisam ser colocados uns sobre os outros de forma muito específica, "encaixando" na tampa do balde abaixo.

Paletizadores robóticos também têm a capacidade de trabalhar em espaços confinados ou ambientes cheios de poeira e outras partículas, o que os torna ótimos para aplicações de paletização de sacos.

Enquanto paletizadores robóticos podem mover até 70 caixas por minuto, paletizadores convencionais podem operar em velocidades muito altas, processando 200 caixas por minuto.

Como paletizadores convencionais nunca precisam pegar um produto, ao contrário de apenas movê-lo, eles podem lidar com vários tipos de produtos com pouco ou nenhum problema. Robôs de paletização também podem lidar com esse tipo de versatilidade e flexibilidade se tiverem suas ferramentas de ponta de braço trocadas para se adequar ao produto.

Paletização convencional é melhor para aplicações de alta velocidade com embalagem reduzida e formação de padrão complexa. Paletização robótica é melhor para paletização em sistemas multi-linha de velocidade mais baixa, especialmente ao manusear sacos, baldes e outros tipos específicos de materiais.

Mão de obra também é um fator ao decidir entre paletização convencional e robótica. Essas máquinas são muito diferentes em suas necessidades de operação e manutenção. Fabricantes precisam considerar se sua equipe conseguiria aprender as aplicações robóticas mais complexas em comparação às convencionais.

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