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6 Biocompósitos Líderes Competem pelo Prêmio Biocompósito do Ano 2019

6 Biocompósitos Líderes Competem pelo Prêmio Biocompósito do Ano 2019

Hoje, até 80% dos plásticos podem ser substituídos por enchimentos biobaseados como farinha de madeira e cortiça ou reforçados por fibras naturais. Esses biocompósitos estão disponíveis para quase todas as aplicações — incluindo embalagens, bens de consumo, fachadas de edifícios e componentes internos, e peças automotivas — como demonstrado pelas empresas indicadas deste ano.

Os vencedores do prêmio de inovação "Biocompósito do Ano 2019" serão escolhidos na 8ª Conferência de Biocompósitos de Colônia (14-15 nov, Colônia, Alemanha), onde novas tecnologias e aplicações de biocompósitos serão discutidas através de uma ampla gama de tópicos. O dia anterior e paralelo à conferência, workshops relacionados a projetos da UE apresentarão especialistas internacionais em biocompósitos apresentando e discutindo estudos de caso, números de mercado e estratégias para uma cadeia de valor de madeira circular.

Das 15 inscrições para o prêmio de inovação de biocompósitos deste ano, seis novos materiais e produtos foram indicados para o prêmio de inovação pelo conselho consultivo da conferência. Cada finalista fará uma apresentação de 10 minutos na conferência, após o que três vencedores serão eleitos pelos participantes da conferência. Cada um dos seis finalistas abaixo oferece potencial significativo para ajudar a enfrentar questões globais com desperdício, emissões de CO2 e o futuro dos recursos naturais insubstituíveis do nosso planeta.

6 Biocompósitos Líderes Competem pelo Prêmio Biocompósito do Ano 2019

Porta de carro usando PowerRibs. FONTE: Bcomp

PowerRibs – leveamento sustentável

A Bcomp (Friburgo, Suíça) desenvolveu soluções proprietárias de leveamento para aplicações de alto desempenho combinando o mais recente conhecimento de compósitos com fibras naturais. O PowerRibs usa uma grade de reforço, inspirada nas veias finas das folhas, para fornecer rigidez máxima com peso mínimo. Isso permite que fibras naturais atinjam o desempenho de fibras de carbono em uma carroceria de automobilismo, por exemplo, resultando em pegada de CO2 75% menor, custo 30% menor e segurança aprimorada sem poeira tóxica e fragmentação no impacto. PowerRibs também são usados para fazer painéis internos automotivos até 40% mais leves, e oferecem opções mais sustentáveis para estruturas de fim de vida.

6 Biocompósitos Líderes Competem pelo Prêmio Biocompósito do Ano 2019

FONTE: Lingrove

Lâminas Ekoa – compósitos sustentáveis para substituir madeira

A Lingrove (São Francisco, Califórnia, EUA) produz compósitos biobaseados de alto desempenho, incluindo as linhas de produtos Ekoa e Ekoa TP usando fibras de linho e resinas termofixas e termoplásticas biobaseadas, respectivamente. As lâminas Ekoa biodegradáveis da Lingrove oferecem maior razão rigidez/peso vs. aço, peso mais leve vs. fibra de carbono e têm a aparência e desempenho de madeira de crescimento antigo. Por exemplo, guitarras Blackbird feitas com Ekoa parecem madeira, mas resistem a efeitos de umidade e luz solar melhor que madeira, enquanto previnem desmatamento de florestas antigas/chuva não substituíveis. Em artigos esportivos, Ekoa fornece uma estética única e amortece vibração. A Lingrove está atualmente escalando produção de lâminas e painéis para atender demanda de aplicações automotivas, móveis e interiores.

OrganoComp e moldagem de biocompósitos 3D grandes

A OrganoClick (Täby, Suécia) lançou seu biocompósito OrganoComp em maio de 2019. Um material 100% biobaseado patenteado feito de fibra de madeira sueca e um aglutinante biopolímero produzido a partir de subprodutos da indústria de alimentos e celulose, como cascas de laranja e cascas de camarão. O OrganoComp é produzido com tecnologia de produção patenteada para moldar componentes biocompósitos grandes em 3D e está substituindo plásticos duros, painéis MDF e aglomerados que contêm colas sintéticas usadas em aplicações como interiores, móveis, painéis acústicos, recipientes de lixo e caixões. A resistência do OrganoComp permite redução de 50% de matéria-prima de um caixão, por exemplo, mantendo aparência tradicional.

6 Biocompósitos Líderes Competem pelo Prêmio Biocompósito do Ano 2019

FONTE: Dometic e Trifilon

Biocompósitos testados no mercado feitos com fibras de cânhamo

A Trifilon (Nykvarn, Suécia) oferece uma alternativa verde a plásticos com seu material BioLite: polipropileno com até 30% de reforço de fibra de cânhamo. O cânhamo é uma das fibras naturais mais fortes do mundo, tornando produtos BioLite fortes, leves e duráveis. BioLite é fornecido como granulos para moldagem por injeção. A Trifilon também produz BioForm para moldagem por compressão. Aplicações incluem componentes de veículos, bagagens, coolers, bens de consumo, embalagens e recipientes. BioLite alcança pegada de carbono 26% menor comparado a polipropileno convencional em bagagens PhantomBIO e carcaça do cooler Coolfun SC30B da Dometic.

6 Biocompósitos Líderes Competem pelo Prêmio Biocompósito do Ano 2019

Fonte: KNN Cellulose

Biocompósito Recell – a alternativa competitiva em custo

A KNN Cellulose (Leeuwarden, Holanda) comercializou o biocompósito Recell, um granulo biocompósito feito usando celulose de papel higiênico recuperado e biopolímeros como PLA ou PHA. O produto resultante é totalmente biobaseado, compostável e com preço competitivo com baixo impacto ambiental. O granulo é adequado para processos padrão de moldagem por injeção e extrusão. Aplicações atuais incluem cercas, decks, caixas e revestimento de edifícios. Destacada na competição deste ano está uma mesa de piquenique produzida pela EcoDeck usando fibras de celulose Recell produzidas eficientemente de Estações de Tratamento de Esgoto (ETEs) com tecnologia Cellvation. Isso beneficia ETEs com custos operacionais menores e capacidade de processamento aumentada enquanto as fibras são reutilizadas em vez de incineradas.

Cápsulas de café compostáveis em casa

A Golden Compound (Ladbergen, Alemanha) introduziu a HOMEcap, a primeira e única cápsula de máquina de café compostável em casa do mundo, que usa feltro feito de fibras de semente de girassol moídas como material de reforço. Este material, apelidado de "Golden Compound green", tem características únicas: a barreira de oxigênio é muito comparável com plásticos convencionais, é à prova de aroma e evita embalagem externa. Compostagem doméstica de itens tão comumente usados (e descartados) como cápsulas de café reduz significativamente fluxos de resíduos. Uma avaliação de sustentabilidade VDI 4605 mostrou que a HOMEcap supera cápsulas atuais de ponta, como aquelas feitas com múltiplas camadas de PP EVOH estirado profundo, em termos de sustentabilidade.

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