O uso de cobots pode melhorar o elemento humano da manufatura

O uso de cobots pode melhorar o elemento humano da manufatura

Um número crescente de trabalhos que podem ser automatizados está sendo assumido por robôs industriais. Essa tendência pode ser preocupante para quem trabalha nesses negócios, mas é promissora para empresas que buscam equilibrar seus investimentos produtivos. De fato, o Boston Consulting Group declarou recentemente que o investimento nesses tipos de robôs aumentaria 10% a cada ano nos próximos 10 anos.

Esse aumento na produção ocorreria nas 25 maiores nações exportadoras e acabaria ocupando 23% de todos os empregos na indústria. Esse nível é um salto de 13% em relação à taxa atual e pode ser problemático para muitos indivíduos. Por exemplo, os trabalhadores não qualificados podem encontrar-se lutando para encontrar trabalho ou em um ambiente mais competitivo para encontrar empregos. No entanto, também pode ser favorável para aqueles que conseguem empregos e é uma vantagem definitiva para as empresas de manufatura.

Por que os cobots estão assumindo o controle

Há muitas razões pelas quais as empresas estão recorrendo a robôs em vez de humanos para trabalhos braçais. Por exemplo, um robô é muito mais fácil de programar quando o processo de fabricação muda. Basta uma tarde de reprogramação e o robô estará pronto para fazer um trabalho totalmente diferente com uma taxa de eficiência aumentada.

Os trabalhadores humanos que tentam a mesma mudança podem ter dificuldades de uma maneira que os robôs não. Por exemplo, um trabalhador acostumado a procedimentos de fabricação específicos pode achar que os novos e ajustados não fazem sentido para eles. Eles podem manter seus velhos hábitos ou estragar os novos e diminuir a eficiência de maneiras inesperadas.

Dito isto, é óbvio que os humanos têm vantagens que os robôs não possuem. Por exemplo, suas habilidades de resolução de problemas os tornam um ativo valioso quando um robô se depara com um erro. Um robô programado não pode ajustar seu método de produção se houver um erro e agravará o problema aderindo às formas programadas.

Felizmente, novos avanços na fabricação não só compensam a perda de mão de obra humana que tem atormentado a indústria, mas também tornam esses robôs mais eficientes e eficazes. Novas tecnologias estão se concentrando na integração de robôs e trabalho humano em um método que aprimora ambos. Esses novos sistemas operam usando o que é conhecido como cobots.

Cobots podem ajudar

Robôs Colaborativos, também conhecidos como Cobots, são robôs projetados para trabalhar ao lado de um colega de trabalho humano. A ideia aqui é criar um método de operação síncrona que aproveite a precisão do robô e a inteligência de um trabalhador humano. Freqüentemente, esses cobots são usados ​​para aprimorar a habilidade de um trabalhador de várias maneiras, como melhorar sua precisão ao trabalhar com itens delicados.

Um número crescente de indústrias está se voltando para cobots como uma forma de integrar o trabalho humano em suas instalações sem tornar seus robôs obsoletos ou sem importância. Além dessa vantagem, a operação do cobot melhora a eficiência de um processo automatizado, permitindo que um humano corrija os erros à medida que ocorrem e use suas habilidades de resolução de problemas em um assunto original.

Por exemplo, um cobot pode ser usado em uma linha de montagem de automóveis para prender parafusos em áreas específicas de um veículo. Um robô automatizado pode fazer isso sozinho, mas pode falhar se um problema menor, como um vazamento na linha hidráulica, o eliminar. No entanto, um cobot permite que um humano trabalhe na velocidade de um robô enquanto procura e repara problemas comuns como esse.

Dito isto, um cobot é tipicamente um bom meio-termo entre um trabalhador humano e um robótico. Os seres humanos são os melhores para trabalhos detalhados que requerem uma compreensão abrangente de como uma peça de maquinaria funciona. Por outro lado, os robôs são mais bem projetados para tarefas repetitivas que não possuem muita variação e que dependem principalmente da velocidade. Um cobot pode ajudar a aliviar situações fisicamente desgastantes e tornar mais fácil para os humanos terminarem seu trabalho a tempo.

A natureza dos sensores Cobot

Outro elemento interessante sobre os cobots é que eles possuem uma variedade de sensores que ajudam a melhorar sua segurança e eficiência operacional. Esses sensores são colocados em suas articulações e pararão no momento em que sentirem qualquer tipo de impacto. Este tipo de operação é crítico ao trabalhar próximo ou com um ser humano, pois pode evitar que causem ferimentos graves.

Eles também são cruciais para um cobot que pode estar se movendo para várias partes de uma instalação com um trabalhador humano. Os sensores detectarão qualquer contato físico com objetos inanimados, o que significa que não causarão danos graves durante sua operação. Como resultado, eles podem se encaixar rapidamente em uma variedade de diferentes situações de trabalho.

Esses sensores também podem detectar problemas não tradicionais que podem surgir em um ambiente de fabricação. Por exemplo, alguns têm detectores que podem medir vazamentos de gás e outros tipos de problemas. Essa detecção permitirá que o cobot avise seu operador e deixe-o sair de uma área rapidamente e sem ferimentos graves.

Um design leve melhora a segurança

Os Cobots são projetados para serem muito leves e fáceis de mover de uma área para outra. Este design leve os torna quase portáteis e aumenta a segurança do trabalhador. Por exemplo, eles não machucam uma pessoa simplesmente movendo-se para eles. Essa segurança é aprimorada por seus sensores de proteção e pela maneira de alta qualidade com que evitam que as pessoas sofram ferimentos graves.

Dito isso, mesmo um design mais leve não pode evitar que um cobot totalmente carregado machuque um trabalhador. Nessas situações, é prudente que o trabalhador mova o cobô, mantendo-se a uma pequena distância dele e usando barreiras físicas, como paredes, como forma de orientar seus movimentos. Dessa forma, eles podem operar seu cobot sem ferir a si mesmos ou a outras pessoas.

Melhor ainda, esse design leve e simples torna os cobots mais baratos de comprar e manter do que outros tipos de robôs totalmente automatizados. Para os fabricantes que desejam reduzir ao máximo seus resultados, esse é um benefício significativo. De fato, muitos desses trabalhadores robóticos podem ser programados usando um aplicativo de smartphone ou tablet, o que diminui ainda mais seus custos operacionais, evitando o uso de especialistas em programação especializados.

Outras técnicas avançadas usadas com Cobots

Uma infinidade de tecnologias novas e avançadas são lançadas todos os anos para melhorar a operação do cobot. Por exemplo, eles podem ser equipados com placas de circuito, mecanismos de feedback, ventosas, visão 3D e outros itens para melhorar a eficiência desses cobots e torná-los mais fáceis de usar.

Por exemplo, os mecanismos de feedback podem permitir que um cobot faça reparos simples por conta própria, usando a entrada que recebe ao operar uma máquina. Embora não pudessem avaliar o problema por conta própria sem ajuda humana, eles poderiam fazer um reparo perigoso ou repetitivo sem causar ferimentos graves.

Empresas como Rethink Robotics e Trelleborg Sealing Solutions também estão trabalhando para criar sistemas de interface exclusivos que permitem que um trabalhador opere várias máquinas. They are also learning how to teach these cobots a person’s working habits, which will enable them to recognize a person and adapt to their unique techniques.

All of these advances and the many benefits of cobots make them an exciting and compelling way for manufacturers to decrease their operational costs. Beyond that, they also provide a coherent and easy-to-understand operational method that can cut costs and keep many of your human workers employed.