Thomas Industrial Index: Tendências de Moldagem por Injeção Personalizada

Para ajudar compradores e fornecedores a se manterem à frente das últimas mudanças e tendências emergentes na economia industrial digital, analisamos constantemente a atividade de compra industrial/B2B que ocorre na Thomasnet.com, onde a cada 2 segundos um comprador avalia um fornecedor em nossa plataforma. Esses dados poderosos e proprietários alimentam nosso Thomas Industrial Index.

Aqui está o que estamos vendo no Index esta semana:

A Moldagem por Injeção Personalizada é um processo que foi fortemente terceirizado nas últimas duas décadas, à medida que fabricantes buscavam a economia de custos que vinha com mão de obra relativamente barata no exterior.

Hoje, mudanças no mercado global — como a crescente demanda por salários mais altos em países como a China — estão corroendo o benefício da terceirização, e estimulando muitas empresas americanas a trazer sua manufatura de volta para casa. Na verdade, segundo o Boston Consulting Group, 17 por cento das empresas dos EUA agora estão ativamente fazendo reshoring, um número que subiu 4 pontos desde seu estudo anterior em 2013.

Nossos dados na THOMASNET.com mostram:

• Nos últimos 5 semanas, a aquisição para Moldagem por Injeção Personalizada subiu 35% em comparação à sua média histórica
• Na categoria mais restrita de Fabricação de Plástico por Injeção, a atividade de aquisição esteve acima da média histórica em 8 das últimas 12 semanas
• Avaliações de fornecedores na categoria ampla de Serviços de Manufatura também viram um aumento de 14% apenas na última semana

Quando olhamos mais de perto como os fabricantes estão pesando os custos/benefícios mutáveis da terceirização versus reshoring, essa tendência de alta para Moldagem por Injeção Personalizada começa a fazer sentido.

O Brilho da Terceirização Está Desbotando

Para muitas empresas, as desvantagens associadas à terceirização começaram a superar os benefícios. Além da igualdade salarial mencionada acima, os desafios incluem:

• Barreiras de comunicação
• Diferenças de fuso horário
• Prazos de entrega mais longos
• Cumprimento de propriedade intelectual
• Altos custos de envio
• Atrasos na entrega de produtos
• Problemas de qualidade e consistência do produto

Quando se trata de Moldagem por Injeção Personalizada, os problemas de qualidade e consistência são frequentemente grandes demais para ignorar. Mark Fuhrman da C&J Industries em Meadville, PA aponta que as ferramentas usadas em países como a China raramente cumprem os padrões de Molde da Society of Plastic Industry, que especificam coisas como tolerâncias de peças e acabamentos cosméticos para peças de plástico injetadas feitas nos EUA. “Visitei a China e tirei fotos de indivíduos pintando produto após a moldagem”, explicou. Tarefas como pintura e acabamento são operações secundárias para mascarar defeitos causados por ferramentas de baixa qualidade.

Em última análise, o problema se resume ao fato de que fora dos EUA, muitas vezes não há padrões claros para construção de moldes. Materiais de qualidade inferior são comumente usados, tolerâncias podem ser imprecisas e a vida útil da ferramenta pode variar amplamente – um molde pode ser bom para 50.000 peças enquanto outro é bom para 1 milhão.

Reshoring Está Se Tornando Uma Opção Mais Viável

Segundo Harry Moser da Reshoring Initiative, as empresas estão olhando para o Custo Total de Propriedade (TCO) da terceirização versus reshoring, e muitas vezes descobrem que podem fabricar mais lucrativamente nos EUA. Além de reduzir custos via lean, design de produto aprimorado, fabricantes dos EUA estão investindo pesadamente em tecnologia de automação (muitas vezes por necessidade, à medida que baby boomers aposentados deixam um enorme vazio de talentos em seu rastro).

Além disso, benefícios como incentivos fiscais, gás natural abundante reduzindo preços de energia, e o prestígio de “Feito na América” — combinados com maior agilidade para inovação e capacidade de resposta a demandas mutáveis dos clientes — estão tornando o reshoring uma decisão de negócios inteligente.

Jill Worth do The Rodon Group, um fornecedor de moldagem por injeção de plástico personalizado em Hatfield, PA, resumiu a questão. “Empresas no exterior não conseguem oferecer o mesmo nível de serviço, e muitas vezes projetos desmoronam devido à falta de compromisso dedicado e personalizado que um fabricante turnkey nos EUA pode fornecer”, explicou. “Com o tempo, esse nível de serviço economiza tempo e dinheiro dos clientes.”

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