Relatório de Índice Thomas:Moldagem por Injeção Personalizada

Para ajudar os compradores e fornecedores a ficarem à frente das últimas mudanças e tendências emergentes na economia industrial digital, analisamos constantemente a atividade de compra industrial / B2B que ocorre em Thomasnet.com, onde a cada 2 segundos um comprador avalia um fornecedor em nossa plataforma. Esses dados proprietários poderosos alimentam nosso Índice Industrial de Thomas.

Aqui está o que estamos vendo no Índice esta semana:





A Moldagem por Injeção Personalizada é um processo que tem sido fortemente terceirizado nas últimas duas décadas, à medida que os fabricantes buscavam as economias de custo que vinham com mão de obra relativamente barata no exterior.

Hoje, as mudanças no mercado global - como a crescente demanda por salários mais altos em países como a China - estão corroendo os benefícios do offshoring e estimulando muitas empresas americanas a trazerem suas manufaturas de volta para casa. Na verdade, de acordo com o Boston Consulting Group, 17 por cento das empresas dos EUA estão agora ativamente reshoring, um número que subiu 4 pontos desde seu estudo anterior em 2013.

Nossos dados em THOMASNET.com mostram:

• Nas últimas 5 semanas, o fornecimento de moldagem por injeção personalizada aumentou 35% em comparação com a média de todos os tempos
• Na categoria mais restrita de fabricação de plástico moldado por injeção, a atividade de sourcing tem sido maior do que a média de todos os tempos em 8 das últimas 12 semanas
• As avaliações de fornecedores na ampla categoria de serviços de manufatura também registraram um aumento de 14% somente na semana passada

Quando examinamos mais de perto como os fabricantes estão avaliando as mudanças nos custos / benefícios de offshoring versus reshoring, essa tendência de aumento da Moldagem por Injeção Personalizada começa a fazer sentido.

O brilho está acabando com o offshoring

Para muitas empresas, as desvantagens associadas ao offshoring começaram a superar os benefícios. Além do nivelamento de salários mencionado acima, os desafios incluem:

• Barreiras de comunicação
• Diferenças de fuso horário
• Tempos de entrega mais longos
• Aplicação da propriedade intelectual
• Altos custos de envio
• Atrasos na entrega do produto
• Problemas de qualidade e consistência do produto

Quando se trata de moldagem por injeção personalizada, os problemas de qualidade e consistência costumam ser grandes demais para serem ignorados. Mark Fuhrman, da C&J Industries em Meadville, PA, aponta que as ferramentas usadas em países como a China raramente cumprem os padrões da Society of Plastic Industry Mold, que especificam coisas como tolerâncias de peças e acabamentos cosméticos para peças plásticas moldadas por injeção feitas nos EUA " Visitei a China e tirei fotos de pessoas pintando produtos após a moldagem ”, explicou. Tarefas como pintar e aparar são operações secundárias para mascarar defeitos causados ​​por ferramentas de baixa qualidade.

Em última análise, o problema se resume ao fato de que fora dos EUA, muitas vezes não existem padrões claros para a construção de moldes. Materiais de qualidade inferior são comumente usados, as tolerâncias podem ser imprecisas e a vida útil da ferramenta pode variar amplamente - um molde pode ser bom para 50.000 peças enquanto outro é bom para 1 milhão.

Reshoring está se tornando uma opção mais viável

De acordo com Harry Moser da Reshoring Initiative, as empresas estão analisando o Custo Total de Propriedade (TCO) de offshoring versus reshoring e, muitas vezes, descobrem que podem fabricar de forma mais lucrativa nos EUA. Além de reduzir custos por meio de design de produto aprimorado e enxuto, EUA os fabricantes estão investindo pesadamente em tecnologia de automação (muitas vezes por necessidade, já que os baby boomers que se aposentam deixam um enorme vazio de talentos em seu rastro).

Além disso, benefícios como incentivos fiscais, gás natural abundante empurrando para baixo os preços da energia e o prestígio de “Made In America” - combinado com maior agilidade para inovação e capacidade de resposta às mudanças nas demandas dos clientes - estão tornando o reordenamento uma decisão de negócios inteligente.

Jill Worth, do The Rodon Group, um fornecedor personalizado de moldagem por injeção de plástico em Hatfield, PA, resumiu a questão. “As empresas no exterior não podem oferecer o mesmo nível de serviço e, muitas vezes, os projetos não funcionam devido à falta de compromisso dedicado e personalizado que um fabricante turnkey nos EUA pode oferecer”, explicou ela. “Com o tempo, esse nível de serviço economiza tempo e dinheiro para os clientes.”

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