Melhore seu Fluxo de Trabalho com a Extensão de Usinagem do Fusion 360 – Parte 1: Inspeção em Processo

Nesta série de três partes, abordaremos três ferramentas-chave que a Extensão de Usinagem do Fusion 360 traz para tornar seu processo mais eficiente do que nunca — começando com inspeção em processo.

Começar, gerenciar, possuir e operar um negócio é difícil — não há dúvida sobre isso. E quando se trata das indústrias de design, engenharia e manufatura, certamente não há fórmula para manter um negócio bem-sucedido. Você tem que considerar fluxos de trabalho interdepartamentais, software CAD/CAM, máquinas-ferramenta, problemas crescentes de cadeia de suprimentos, eficiências de produção, treinamento no trabalho, contratação, receita entrada vs. despesas, etc. Nunca é um processo claro. Francamente, nossas cabeças doem só de pensar nisso. É exatamente por isso que introduzimos a Extensão de Usinagem do Fusion 360, que desbloqueia capacidades de manufatura adicionais no Fusion 360 para ajudar você a usinar de forma mais inteligente, rápida e forte.

O negócio é dinâmico, então as soluções que você escolhe implantar podem fazer ou quebrar seu sucesso. Nesta série de três partes, abordaremos três ferramentas-chave que a Extensão de Usinagem do Fusion 360 traz para a mesa que tornarão seu processo mais eficiente do que nunca. Estamos começando a série mergulhando em como inspeção em processo e ferramentas de sondagem podem levar a execuções de produção mais rápidas, protocolos de QC mais eficientes e, no final, mais receita.

O que é Inspeção em Processo?

Inspeção em processo é o ato de integrar um protocolo de inspeção em sua máquina via sonda baseada no fuso. É frequentemente usado para criação de núcleo e cavidade para ferramentas de molde de injeção. No entanto, é um processo eficaz para qualquer indústria. Você pode usar Inspeção em Processo com usinagem de 5 eixos, passando por usinagem de 3 eixos e 4 eixos.

Por que a Inspeção em Processo é útil?

A inspeção em processo integra o processo de QC e simplifica suas configurações em suas execuções de manufatura. A Extensão de Usinagem do Fusion 360 e suas ferramentas de sondagem acompanhantes incentivam você a incluir inspeção em processo como parte crítica de sua programação de produção diária. Por que? Digamos, por exemplo, que você rodou alguns lotes e escolheu, aleatoriamente, alguns de seus produtos acabados para verificar, apenas para descobrir que está fora por .005 mm ou uma característica está descentralizada. De qualquer forma, você perdeu tempo e material. Em alguns casos, você também terá que descobrir onde está o problema. Com inspeção em processo, você pode descobrir esses problemas mais cedo em seu processo para economizar aquele tempo, energia e dinheiro extra.

A melhor parte? Esses recursos não vêm de uma máquina totalmente diferente ou de um departamento. Em vez disso, eles usam as ferramentas de sondagem em sua máquina. O processo começa durante o processo CAM e é executado na máquina pós-usinagem. Uma vez que você especifica áreas para medir no Fusion 360, essas características se tornam movimentos no seu código G. A inspeção em processo permite que você implante totalmente cada pedaço de funcionalidade que já pagou em um processo, com uma máquina e uma ferramenta CAD/CAM.

Como a Inspeção em Processo funciona?

A inspeção em processo cria sequências de medição e alinhamento offline. Também permite a capacidade de inspecionar superfícies livres e sondar geometria como furos e faces para verificar a precisão, dimensões e posições de características e superfícies críticas.

Para configuração de peça, a inspeção em processo pós-processa a sequência de medição como código NC e a roda na máquina. O Fusion 360 então lê os resultados e gera um alinhamento de peça automaticamente, então o usa para todas as operações seguintes. Esta ferramenta é útil para fundições brutas, não prismáticas ou peças impressas em 3D que são desafiadoras para localizar manualmente, e peças maiores e mais pesadas que são difíceis de manobrar.

O Fusion 360 usa a mesma tecnologia para verificação de peça, que permite verificar sua peça sem tirá-la da máquina. Este recurso permite verificar a precisão da peça antes de passar para processos subsequentes ou inspeção final. Variação inesperada pode ser detectada e corrigida imediatamente, minimizando custos e melhorando a eficiência.

Teste a Extensão de Usinagem do Fusion 360 Antes de Comprar

Um processo bem-sucedido não acontece da noite para o dia. Você precisa aprimorar seu fluxo de trabalho para ser perfeito, repetível e lucrativo a cada vez. Muitas vezes, fazemos concessões por causa de custo ou curvas de aprendizado. A esse ponto, você provavelmente está pensando: "Claro, sondagem soa útil, mas é arriscado comprar e implementar algo que não usei antes." Bem, concordamos completamente. E lembre-se: processos de sondagem e inspeção podem ser usados em qualquer cenário de usinagem multi-eixos.

Se medo de custo, curva de aprendizado ou complexidade está te impedindo, não tema. Acesse um teste gratuito de 7 dias da Extensão de Usinagem do Fusion 360 para ver o quanto seu processo pode mudar para melhor antes de qualquer compromisso. Deixamos você com esta pergunta: Se você pudesse adicionar funções úteis ao seu fluxo de trabalho diário enquanto permanece em uma plataforma, por que não faria?

Confira a Parte 2: Estratégia Rotativa e Parte 3: Automação de Caminhos de Ferramenta desta série para mais informações.

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