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Desvendando o desafio do rosqueamento


O rosqueamento é uma das aplicações de usinagem mais exigentes e problemáticas.

As roscas geralmente são feitas na última etapa do processo de fabricação e, portanto, é trabalho do operador garantir que o processo esteja seguro e finalizado corretamente. A qualidade e a tolerância da rosca devem ser constantes para garantir que a vida útil da ferramenta seja máxima, preferencialmente sem interrupções.

Johan Bodin, da Dormer Pramet, gerente de produto para rosqueamento, responde perguntas sobre seu programa de machos sólidos, os principais desafios enfrentados pelos maquinistas e as opções disponíveis para os usuários finais.

Quais são os diferentes designs de torneiras?

JB: Existem vários modelos de machos, sendo o mais utilizado o de canal reto. Este design é adequado para a produção de roscas cegas ou com furo na maioria dos materiais, especialmente aço e ferro fundido. Os machos de ponta espiral são recomendados para rosquear através de furos, pois apresentam um canal reto e raso com uma ponta projetada para impulsionar o cavaco para frente.

Finalmente, os machos de canal espiral transportam o cavaco de volta para fora do furo, longe do o material da peça de trabalho e, portanto, são usados ​​principalmente para rosquear furos cegos. Uma parte menos comum, mas ainda importante, do nosso programa de rosqueamento são machos sem canal e fresas de rosca.

Quais são os diferentes materiais de base nas torneiras que você oferece?

JB: Nossa ampla linha de machos e matrizes de aço rápido (HSS) suporta uma variedade de aplicações de uso geral para uso manual ou mecânico. Todas as formas de rosca comuns estão disponíveis nos designs de canal reto, ponta espiral e canal espiral.

Além disso, nosso popular programa Shark Line de machos específicos para materiais é fabricado com aço cobalto de metalurgia em pó (HSS-E-PM). Isso oferece geometrias otimizadas para rosqueamento de alto desempenho em aço inoxidável, aço, ferro fundido e materiais não ferrosos.

Os machos maciços de metal duro oferecem as mais altas taxas de produtividade em materiais duros e abrasivos até 63 HRC. Seu design altamente estável significa baixo risco de quebra do macho e ótima segurança do processo. Eles estão disponíveis em uma variedade de estilos, incluindo canal reto, canal espiral e sem canal, com opções de refrigeração interna para melhor escoamento de cavacos ao rosquear materiais de cavacos curtos.

O que são machos de formação? forte>

JB: Machos de conformação produzem uma rosca pela deformação do material do componente em vez da ação de corte tradicional. Isso significa que nenhum cavaco é produzido e o fio resultante é mais forte. Também conhecido como roll form ou fluteless, o mesmo macho pode ser usado para criar furos cegos e passantes na maioria dos tipos de materiais, incluindo aços de até 1200 N/mm². Isso os torna extremamente versáteis.
 
Um benefício importante dos machos formadores é que seu design altamente estável significa menos risco de quebra e maior precisão dimensional. Isso é crítico em aplicações onde é necessária uma opção confiável e confiável.

O design do chanfro determina a profundidade de rosqueamento e o tipo de usinagem. Os machos de formação padrão com forma de chanfro C são universais para semifundo abaixo de 3xD. Uma forma de chanfro E tem um avanço de 1,5-2 mm vezes o passo, que é o mais próximo do que é chamado de fundo completo.

Os machos de formação com refrigeração interna, saídas radiais e canais de óleo aumentam a vida útil da ferramenta e a segurança do processo. O lubrificante está sendo entregue precisamente no ponto onde as forças e o atrito são mais altos.

Por que o fresamento de roscas faz parte do programa de machos?

JB: O fresamento de roscas é classificado em nosso programa de machos, pois eles fornecem uma opção de rosqueamento de diâmetro maior e altamente precisa em máquinas CNC. A variedade da Dormer Pramet abrange formas de rosca M, MF, UNC, UNF, G e NPT.

Todos oferecem alto nível de segurança, estabilidade e acabamento superficial. Extremamente versátil, a mesma fresa pode ser usada em quase todos os materiais da peça, incluindo aços endurecidos, aços inoxidáveis ​​e ligas difíceis de usinar.

Apresentado anteriormente no site da Dormer Pramet.

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