Eleve a Produção: Dominando a Medição e Melhoria da Eficiência do Operador de Máquina

O que é Eficiência do Operador de Máquina?

Eficiência do Operador de Máquina, ou EOM, mede o desempenho de operadores de maquinário industrial. Representada na forma de porcentagem, leva em consideração tempo, peças criadas e qualidade da peça para medir efetivamente o desempenho de funcionários do chão de fábrica.

Supervisores de chão de fábrica e gerentes de planta podem usar EOM para avaliar o desempenho de seus funcionários, assim como usariam Eficiência Global do Equipamento (OEE) para avaliar desempenho de equipamentos industriais.

Apesar dos grandes investimentos de capital na compra de equipamentos industriais, fabricantes estão bem cientes de que pessoas são seu ativo mais importante. A EOM permite que gerentes entendam melhor e melhorem o desempenho de seus funcionários do chão de fábrica identificando ineficiências, aprimorando treinamento, melhorando estratégias de coleta de dados e permitindo visibilidade.

Os Benefícios de Rastrear a Eficiência do Operador

Ao rastrear a produtividade do operador, você pode entender melhor o desempenho do operador, seja em uma planta, um turno ou individualmente. Isso fornece insight sobre quais plantas, turnos e operadores estão impulsionando o melhor e o pior desempenho:

• Quem gera mais peças de qualidade?
• Quem cria menos sucata?
• O tempo de inatividade é consistente ou concentrado em certos turnos?

Com dados para entender a eficiência do operador de máquina, fabricantes podem começar a agir para melhorar sua produtividade operacional.

Por exemplo, gerentes podem realocar funcionários adequadamente, como atribuir operadores de baixa e alta habilidade baseados na complexidade de um determinado trabalho. Ou podem perceber que funcionários estão sobrecarregados, significando que é hora de contratar equipe adicional.

Como Calcular a Eficiência do Operador?

A fórmula de eficiência do operador de máquina: Efetividade Global da Mão de Obra, ou EGMO, é um KPI de manufatura útil para determinar a efetividade de operadores de máquina.

Medir a eficiência do operador leva em consideração o tempo que operadores gastam trabalhando, o número de peças que criam e a qualidade das peças produzidas. De muitas formas, é similar ao OEE mas mede a eficiência do operador versus a eficiência de um equipamento.

Como o OEE, existem três partes para esta fórmula:

• Disponibilidade: Tempo total de trabalho produtivo do operador / Tempo Agendado para Trabalho
• Performance: Número real de peças produzidas / Número esperado de peças produzidas (baseado em tempos de ciclo)
• Qualidade: Peças de qualidade produzidas / Total de peças produzidas

Cada uma dessas variáveis será representada por uma porcentagem, que é então multiplicada junto para criar uma porcentagem representativa da Efetividade Global da Mão de Obra:

Disponibilidade x Performance x Qualidade = Efetividade Global da Mão de Obra

Vamos rodar um exemplo rápido. Lembre-se, isso pode ser aplicado a um indivíduo, um turno ou uma planta inteira:

Disponibilidade

Um operador está agendado para trabalhar 100 minutos, mas devido a tempo de inatividade de máquina de 20 minutos, só tem 80 minutos de trabalho produtivo.

80 minutos produtivos / 100 minutos agendados para trabalho = 80% disponibilidade

Performance

Com tempos de ciclo de 1 minuto, e dado que há 80 minutos produtivos disponíveis (veja acima), o operador deveria ser esperado para criar 80 peças a 1 minuto por peça. Mas, para o exemplo, digamos que ele crie 78 peças.

78 peças produzidas / 80 peças esperadas para serem produzidas = 97,5% performance

Qualidade

Das 78 peças criadas, há apenas 70 que passam na inspeção e podem ser vendidas.

70 peças de qualidade criadas / 78 total de peças criadas = 89,7% qualidade

Agora podemos pegar cada uma dessas variáveis e multiplicá-las juntas:

80% disponibilidade x 97,5% performance x 89,7% qualidade = 70% EGMO

Fonte: Trinity Precision

Como Aumentar a Eficiência do Operador?

Agora você tem um entendimento do que é eficiência do operador de máquina, como calculá-la e como pode ajudar fabricantes a tomar melhores decisões no chão de fábrica. Mas, como você pode melhorar a eficiência do operador na busca de impulsionar maior produtividade? Abaixo discutimos uma variedade de soluções que capacitam seus operadores a tomar decisões melhores, mais rápidas e entregar peças de alta qualidade no prazo.

Desenvolver Padrões de Trabalho Precisos

Ao ter padrões de trabalho precisos, incluindo trabalhos, setups e tempos de ciclo, fabricantes têm um melhor entendimento geral do desempenho de produção real esperado que devem manter operadores responsáveis. Se fabricantes não têm os dados para desenvolver padrões de trabalho precisos, não terão como saber se operadores são de alta ou baixa performance.

Com uma solução como o MachineMetrics, dados de máquinas, operadores e sistemas podem ser coletados e rastreados em tempo real, e padrões de trabalho podem ser atualizados para refletir quaisquer mudanças. Isso permite que fabricantes estejam sempre trabalhando a partir de um benchmark de performance preciso.

Saiba mais sobre otimização de padrões de trabalho com MachineMetrics.

Habilitar Visibilidade do Chão de Fábrica

A beleza da coleta de dados em tempo real é que a informação pode ser democratizada pela organização, da gestão corporativa até os maquinistas e operadores no chão de fábrica.

Para melhorar o desempenho de operadores, você deve dar a eles as ferramentas para tomar decisões melhores, mais rápidas no dia a dia. Isso toma a forma de dashboards visíveis pelo chão de fábrica que podem informar operadores de onde estão contra metas de produção.

Além disso, essas ferramentas podem ser usadas para identificar visivelmente problemas (como eventos de tempo de inatividade de máquinas) para que problemas possam ser resolvidos o mais rápido possível.

O MachineMetrics suporta isso de duas formas específicas:

Dashboards do Chão de Fábrica

Monitores grandes pelo chão de fábrica fornecem uma visão geral de uma determinada célula, ou todo o chão de fábrica, mostrando o status de cada equipamento e onde está contra metas de produção. Isso é especialmente útil para identificar máquinas que estão ficando para trás ou inativas.

Dashboards do Operador

Posicionados em cada máquina, o dashboard do operador é um tablet que operadores podem interagir para gerenciar suas responsabilidades mais efetivamente. Eles podem ter uma visão de perto do seu desempenho contra metas de produção, bem como documentar razões para tempo de inatividade e problemas de qualidade.

O Dashboard do Operador MachineMetrics fornece insight imediato para operadores. Não apenas tempo de inatividade e problemas de qualidade podem ser registrados, mas operadores podem chamar ajuda ou acionar fluxos de trabalho direto da máquina.

Automatizar Comunicação

Comunicação e compartilhamento de informação é um dos maiores obstáculos para o sucesso da manufatura. Rastreamento manual, sistemas desconectados e reuniões de produção tediosas tendem a retardar os muitos problemas que operadores experimentam diariamente.

O MachineMetrics ajuda a melhorar a comunicação, bem como habilitar automação, para melhorar significativamente o desempenho de operadores e outro pessoal do chão de fábrica.

Diretamente da máquina, operadores podem facilmente notificar seu gerente de problemas ou até chamar suporte de gerentes de materiais, equipes de qualidade ou manutenção, para resolver problemas antes que eles aconteçam.

Saiba mais sobre como fluxos de trabalho do MachineMetrics podem habilitar otimização de processo e automação pelo chão de fábrica.

Desenvolver um Programa de Incentivos

Desenvolver programas de incentivos baseados em performance do operador é uma ótima maneira de implementar um sistema competitivo amigável para motivar operadores. Tais programas podem ser implementados com sucesso para garantir responsabilidade pessoal focando não na performance do operador contra outros operadores, mas simplesmente contra benchmarks predefinidos.

Dessa forma, todos os operadores têm a chance de "vencer" e sempre que operadores estão performando acima do padrão, a organização está vencendo como um todo.

E mesmo se você não lançar um plano de incentivos, ainda pode usar dados de produção de operadores para impulsionar avaliações de desempenho.

Melhorar Seu Treinamento

Com sistemas em vigor para entender performance de operador e equipamento, gerentes terão um melhor entendimento de onde oportunidades existem. Eles podem identificar gargalos, áreas de ineficiência, e ver quais turnos, trabalhos, máquinas e operadores são de alta performance, e quais não são.

Esta informação pode ser usada para desenvolver material de treinamento mais forte e alavancar os componentes bem-sucedidos do chão de fábrica para garantir que os componentes menos bem-sucedidos tenham as ferramentas necessárias para impulsionar a produtividade para frente.

Melhorando Desempenho do Operador com MachineMetrics

O MachineMetrics habilita conectividade de máquina em tempo real, e adiciona dados contextuais-chave de operadores fornecendo uma visão completa, em tempo real, do chão de fábrica. Gerentes pela operação, bem como operadores, têm visibilidade instantânea e responsabilidade com dashboards, relatórios e aplicações out-of-the-box.

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