Como medir e melhorar a eficiência do operador da máquina

O que é a eficiência do operador da máquina?

A eficiência do operador de máquina, ou MOE, mede o desempenho dos operadores de máquinas industriais. Representado na forma de porcentagem, leva em consideração o tempo, as peças criadas e a qualidade das peças para medir efetivamente o desempenho dos funcionários do chão de fábrica.

Supervisores de chão de fábrica e gerentes de fábrica podem usar o MOE para avaliar o desempenho de seus funcionários, assim como usariam a eficácia geral do equipamento (OEE) para avaliar o desempenho do equipamento industrial.

Apesar dos grandes gastos de capital na compra de equipamentos industriais, os fabricantes estão bem cientes de que as pessoas são seu ativo mais importante. O MOE permite que os gerentes entendam melhor e melhorem o desempenho de seus funcionários de chão de fábrica, identificando ineficiências, aprimorando o treinamento, melhorando as estratégias de coleta de dados e permitindo visibilidade.

Os benefícios de rastrear a eficiência do operador

Ao rastrear a produtividade do operador, você pode entender melhor o desempenho do operador, seja em uma planta, um turno ou individualmente. Isso fornece informações sobre quais plantas, turnos e operadores estão gerando o melhor e o pior desempenho:

• Quem gera as peças de maior qualidade?
• Quem cria menos recados?
• O tempo de inatividade é consistente ou agrupado em determinados turnos?

Com dados para entender a eficiência do operador da máquina, os fabricantes podem começar a agir para melhorar sua produtividade operacional.

Por exemplo, os gerentes podem realocar funcionários de acordo, como designar operadores de baixa e alta qualificação com base na complexidade de um determinado trabalho. Ou podem perceber que os funcionários estão sobrecarregados, o que significa que é hora de contratar mais funcionários.

Como calcular a eficiência do operador?

A fórmula de eficiência do operador da máquina:Eficácia geral do trabalho, ou OLE, é um KPI de fabricação útil para determinar a eficácia dos operadores da máquina.

A medição da eficiência do operador leva em consideração o tempo que os operadores gastam trabalhando, o número de peças que criam e a qualidade das peças produzidas. De muitas maneiras, é semelhante ao OEE, mas mede a eficiência do operador versus a eficiência de um equipamento.

Assim como o OEE, há três partes nessa fórmula:

• Disponibilidade:tempo total de trabalho produtivo do operador/tempo agendado para trabalho
• Desempenho:número real de peças produzidas / número esperado de peças produzidas (com base nos tempos de ciclo)
• Qualidade:peças de qualidade produzidas/total de peças produzidas

Cada uma dessas variáveis ​​será representada por uma porcentagem, que é então multiplicada para criar uma porcentagem que seja representativa da Eficácia Geral do Trabalho:

Disponibilidade x Desempenho x Qualidade =Eficácia geral do trabalho

Vamos ver um exemplo rápido. Lembre-se de que isso pode ser aplicado a um indivíduo, um turno ou uma planta inteira:

Disponibilidade

Um operador está programado para trabalhar 100 minutos, mas devido ao tempo de inatividade da máquina de 20 minutos, tem apenas 80 minutos de trabalho produtivo.

80 minutos produtivos / 100 minutos agendados para trabalho =80% de disponibilidade

Desempenho

Com tempos de ciclo de 1 minuto, e dado que há 80 minutos produtivos disponíveis (veja acima), o operador deve criar 80 peças a 1 minuto por peça. Mas, por exemplo, digamos que ele crie 78 peças.

78 peças produzidas / 80 peças com expectativa de produção =97,5% de desempenho

Qualidade

Das 78 peças criadas, apenas 70 passam na inspeção e podem ser vendidas.

70 peças de qualidade criadas / 78 peças no total criadas =89,7% de qualidade

Agora podemos pegar cada uma dessas variáveis ​​e multiplicá-las:

80% de disponibilidade x 97,5% de desempenho x 89,7% de qualidade =70% OLE

Fonte:Trinity Precision

Como você aumenta a eficiência do operador?

Agora você tem uma compreensão do que é a eficiência do operador da máquina, como calculá-la e como ela pode ajudar os fabricantes a tomar melhores decisões no chão de fábrica. Mas, como você pode melhorar a eficiência do operador na busca de aumentar a produtividade? Abaixo, discutimos uma variedade de soluções que capacitam seus operadores a tomar decisões melhores e mais rápidas e entregar peças de alta qualidade no prazo.

Desenvolva padrões de trabalho precisos

Ao ter padrões de trabalho precisos, incluindo trabalhos, configurações e tempos de ciclo, os fabricantes têm uma melhor compreensão geral do desempenho de produção real esperado pelo qual devem responsabilizar os operadores. Se os fabricantes não tiverem os dados para desenvolver padrões de trabalho precisos, eles não terão como saber se os operadores têm alto ou baixo desempenho.

Com uma solução como MachineMetrics, os dados de máquinas, operadores e sistemas podem ser coletados e rastreados em tempo real, e os padrões de trabalho podem ser atualizados para refletir quaisquer alterações. Isso permite que os fabricantes trabalhem sempre a partir de um benchmark de desempenho preciso.

Saiba mais sobre como otimizar os padrões de trabalho com MachineMetrics.

Ativar visibilidade de chão de fábrica

A beleza da coleta de dados em tempo real é que as informações podem ser democratizadas em toda a organização, desde o gerenciamento corporativo até os maquinistas e operadores no chão de fábrica.

Para melhorar o desempenho dos operadores, você deve fornecer a eles as ferramentas para tomar decisões melhores e mais rápidas diariamente. Isso assume a forma de painéis visíveis em todo o chão de fábrica, que podem informar os operadores sobre sua posição em relação às metas de produção.

Além disso, essas ferramentas podem ser usadas para identificar visivelmente problemas (como eventos de tempo de inatividade da máquina) para que os problemas possam ser resolvidos o mais rápido possível.

MachineMetrics suporta isso de duas maneiras específicas:

Painéis de chão de fábrica

Grandes monitores em todo o chão de fábrica fornecem uma visão geral de uma determinada célula ou de todo o chão de fábrica, mostrando o status de cada equipamento e sua posição em relação às metas de produção. Isso é especialmente útil para detectar máquinas que estão ficando para trás ou inativas.

Painéis do Operador

Colocado em cada máquina, o painel do operador é um tablet com o qual os operadores podem interagir para gerenciar suas responsabilidades com mais eficiência. Eles podem ter uma visão de perto de seu desempenho em relação às metas de produção, bem como documentar os motivos do tempo de inatividade e problemas de qualidade.

O Painel do Operador do MachineMetrics fornece informações imediatas para os operadores. Não apenas o tempo de inatividade e os problemas de qualidade podem ser registrados, mas os operadores podem pedir ajuda ou acionar fluxos de trabalho diretamente da máquina.

Automatizar a comunicação

A comunicação e o compartilhamento de informações são um dos maiores obstáculos para o sucesso da fabricação. Rastreamento manual, sistemas desconectados e reuniões de produção tediosas tendem a diminuir os muitos problemas que os operadores enfrentam diariamente.

O MachineMetrics ajuda a melhorar a comunicação, bem como habilita a automação, para melhorar significativamente o desempenho dos operadores e outros funcionários do chão de fábrica.

Diretamente da máquina, os operadores podem notificar facilmente seus gerentes sobre problemas ou até mesmo solicitar suporte de gerentes de materiais, equipes de qualidade ou manutenção, a fim de resolver problemas antes mesmo que eles aconteçam.

Saiba mais sobre como os fluxos de trabalho da MachineMetrics podem permitir a otimização e automação de processos em todo o chão de fábrica.

Desenvolva um programa de incentivo

Desenvolver programas de incentivo com base no desempenho do operador é uma ótima maneira de implementar um sistema competitivo amigável para motivar os operadores. Esses programas podem ser implementados com sucesso para garantir a responsabilidade pessoal, concentrando-se não no desempenho do operador em relação a outros operadores, mas simplesmente em relação a benchmarks predefinidos.

Desta forma, todos os operadores têm a chance de "ganhar" e sempre que os operadores estiverem com desempenho acima do padrão, a organização está ganhando como um todo.

E mesmo que você não implemente um plano de incentivo, ainda poderá usar os dados de produção dos operadores para conduzir as avaliações de desempenho.

Melhore seu treinamento

Com sistemas implementados para entender o desempenho do operador e do equipamento, os gerentes terão uma melhor compreensão de onde existem oportunidades. Eles podem identificar gargalos, áreas de ineficiência e ver quais turnos, trabalhos, máquinas e operadores são de alto desempenho e quais não são.

Essas informações podem ser usadas para desenvolver material de treinamento mais forte e alavancar os componentes bem-sucedidos do chão de fábrica para garantir que os componentes menos bem-sucedidos tenham as ferramentas necessárias para impulsionar a produtividade.

Melhorando o desempenho do operador com MachineMetrics

O MachineMetrics permite conectividade de máquina em tempo real e camadas de dados contextuais importantes dos operadores, fornecendo uma visão completa e em tempo real do chão de fábrica. Os gerentes de toda a operação, bem como os operadores, têm visibilidade e responsabilidade instantâneas com painéis, relatórios e aplicativos prontos para uso.

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