Manutenção de Precisão: Definição, Benefícios e Exemplos do Mundo Real

Existem vários tipos de Manutenção. Alguns são reativos por natureza, alguns são proativos, então há a manutenção de precisão! Quando você aplica manutenção de precisão em sua prática e organização, diminui a vibração da máquina, a eficiência aumenta e reduz custos de manutenção.

Você notará sua saída desde o início e depois! Além disso, ativos e equipamentos não sofrem de quebra, funcionam esplendidamente por mais tempo. Eficiência e acessibilidade de ativos todas aumentam. Você obtém mais oportunidade de fabricar mais itens, a menor custo para vender por mais lucro utilizando menos pessoas.

No momento em que a manutenção de precisão é apropriadamente aplicada, há uma melhoria surpreendente na confiabilidade do equipamento e uma enorme diminuição sustentada nos custos operacionais gerais que passa para benefícios de trabalho novos e contínuos.

Ao implementar um programa de suporte de precisão, você foca em garantir prevenção de falha e eliminação de defeitos nas tarefas realizadas em suas máquinas e equipamentos por sua equipe de manutenção e operações. Graças à manutenção de precisão! Mas o que é manutenção de precisão!

O Que É Manutenção de Precisão?

Manutenção de precisão é um termo combinado com duas palavras: preciso, que significa exatidão, e manutenção, que significa o ato de manter. A exatidão é necessária na manutenção de ativos para que ativos se tornem mais confiáveis e o desempenho aumente. Nesta manutenção, pequenos detalhes são notados e trabalho é feito neles também. Para tornar a manutenção de precisão bem-sucedida, o histórico do ativo também é explorado para que técnicos possam tomar decisões baseadas em informação precisa.

Quais São os Fatores Importantes da Manutenção de Precisão?

Abaixo discutimos vários fatores importantes da manutenção de precisão que organizações precisam entender primeiro antes de implementá-la:

1. Documentação adequada e precisa é feita para manter a precisão do ativo!
2. Funcionários altamente qualificados e conhecedores são necessários, aqueles que conhecem máquinas para manter a eficácia da manutenção de precisão.
3. Treinamento deve ser dado à equipe de manutenção para manutenção eficaz e precisa.
4. Manutenção de precisão pode ser demorada.
5. Precisão da manutenção varia de indústria para indústria e operação para operação.
6. Para manter a precisão, estoque de boa qualidade é utilizado e melhores práticas são implementadas por gerentes de manutenção.
7. Técnicos devem ter acesso a estoque e equipamentos necessários, além disso, histórico do ativo e manual devem ser acessíveis.

Quais São os Benefícios da Manutenção de Precisão?

Os benefícios da manutenção de precisão são as seguintes:

1. Minimizando Tempo de Inatividade

Tempo de inatividade é sempre um grande problema para uma organização, pois tempo de inatividade é um fator para produtividade diminuída. Quando manutenção de precisão é aplicada, é mais simples para técnicos seguir um padrão da mesma manutenção.

2. Aumentando Eficiência

Quando ativos são fornecidos com manutenção de precisão, leva a mais eficiência, desempenho também aumenta e equipamentos podem operar por mais tempo que antes. No geral, a produtividade do equipamento aumenta, e também afeta a linha de fundo impulsionando-a.

3. Evitando Quebra Súbita

Quebra súbita de ativo pode resultar em procedimento de trabalho paralisado. Impacta o trabalho de produção, especialmente se novos produtos são criados. Resulta em desperdício de estoque. Mas com manutenção de precisão, você pode evitar quebra súbita.

4. Processo de Melhoria Contínua

Este processo é longo e contínuo para torná-lo melhor e mais eficiente. Isso torna ativos e equipamentos mais fortes; mais saudáveis e a vida do ativo também é estendida.

Quais São os Exemplos de Manutenção de Precisão?

Precisão é feita de muitas maneiras e para fazer vários fatores são considerados, como relacionados a estoque, ativo, ambiente, planejamento, e assim por diante. Os exemplos de manutenção de precisão são os seguintes:

1. Um ambiente que é limpo e higiênico
2. Lubrificante de alta qualidade
3. Calibração e ajuste também são feitos
4. Um estoque deve estar disponível no armazém

Um cenário real é se uma máquina está fazendo 100 revoluções por minuto, que é superdesempenho porque está liberando calor. Então mudanças são feitas, revoluções são diminuídas para que o aquecimento seja controlado. Só torna a máquina perfeita e a potência de endurance também é aumentada.

Conclusão

Sabemos que toda organização tem muitos ativos e mantê-los mantidos é uma tarefa enorme. É por isso que você precisa investir em software de gestão de ativos. Ele fornece vários benefícios incluindo manutenção. Você pode acompanhar a manutenção e também manter o histórico de cada ativo que pode ajudar no gerenciamento do ciclo de vida. Além disso, software de gestão de manutenção ajuda a rastrear manutenção para cada equipamento, e manutenção de precisão pode auxiliar na manutenção precisa.

No momento em que atualizado apropriadamente, um plano de manutenção de precisão pode ser uma enorme ajuda no que diz respeito a reduzir tempo de inatividade e aumentar níveis de produção. Embora exija planejamento cuidadoso através de documentação e representantes habilidosos para realizar trabalho de manutenção em seu nível mais alto possível.

Perguntas Frequentes (FAQs)

1. Quais são as vantagens da gestão de ativos para uma organização?‍

As vantagens da gestão de ativos são as seguintes:
1. Evitar roubo de ativos
2. Rastreamento de ativos
3. Rastreamento de manutenção
4. Relatórios de gestão de ativos
5. Tomada de decisão informada
6. Melhor gestão de estoque
7. Economia de despesas desnecessárias
8. Aumento da vida útil do ativo

2. Como uma organização pode iniciar um programa de manutenção de precisão?‍

1. Categorize cada equipamento conforme criticidade e dependência! Se ativos requerem alta manutenção, manutenção moderada ou baixa manutenção.
2. Garanta que a equipe de manutenção tenha conhecimento e entendimento dos ativos e equipamentos existentes. Eles são habilidosos e treinamento é fornecido a todos. Em intervalos regulares, treinamento é fornecido sempre que uma nova atualização é lançada ou uma nova máquina é comprada.
3. Invista no software de gestão de ativos necessário.
4. Garanta a disponibilidade de equipamentos e estoque necessários para técnicos.

3. Quais são os diferentes tipos de manutenção?‍

Manutenção corretiva, manutenção baseada em condição, manutenção preventiva, manutenção preditiva, manutenção de emergência. Manutenção preventiva e manutenção preditiva são os tipos de manutenção mais usados. Segundo a Statista, "Espera-se que o mercado global de manutenção preditiva alcance cerca de 23,5 bilhões de dólares americanos até 2024. O mercado deve crescer a uma taxa de crescimento anual composta de quase 40 por cento entre 2018 e 2024."