Top 3 Causas de Falha de Equipamentos no Setor de Utilities

A indústria de utilities, como muitas indústrias modernas, depende fortemente do uso de equipamentos para facilitar a prestação de serviços aos clientes. Mas no setor de utilities, a falha de equipamentos pode ser catastrófica, causando interrupções generalizadas que impedem clientes (empresas e proprietários) de realizar suas atividades diárias. No entanto, a indústria de utilities luta com equipamentos desatualizados e sistemas legados que muitas vezes são estressados ao máximo. Nessas condições, a menor influência pode causar estragos em sistemas de utilities e comunidades inteiras.

Falhas de equipamentos têm efeitos de longo alcance, resultando em perda de capacidade, lucro, empregos, frustração, etc. Obviamente, mitigar falhas de equipamentos é uma prioridade máxima para empresas de utilities. Mas é possível? Para responder a essa pergunta, primeiro é necessário entender as várias razões pelas quais os equipamentos falham. Abaixo, descrevemos as três principais razões para falha de equipamentos.

1. Operadores não operando o equipamento conforme as especificações.

Se você quer reduzir ou mitigar uma falha funcional, então operar o equipamento conforme a especificação é obrigatório. Especificações incluem taxa e velocidade, qualidade e outras variáveis, todas as quais devem ser atendidas para reduzir a probabilidade de falha.

Operadores devem, é claro, receber treinamento adequado, o que pode ser um fator significativo em empresas que fazem cortes orçamentários em funções como treinamento e onboarding. Uma única variável fora da faixa é suficiente para levar a uma falha prematura do equipamento, exigindo reparos caros ou, no pior cenário, exigindo substituição total. Treinamento adequado é difícil de quantificar.

"Meça o que você gerencia."

2. Pessoal de manutenção não realizando Manutenção Preventiva (PM) conforme as especificações.

Se a MP deve ser eficaz, as empresas devem seguir procedimentos repetíveis para garantir que todos realizem a MP conforme as especificações. Exemplos incluem tolerâncias, especificações e outros fatores que devem ser cuidadosamente abordados durante cada procedimento de manutenção de rotina.

A Agência Europeia para Segurança e Saúde no Trabalho explica que a manutenção adequada inclui uma variedade de etapas, incluindo inspeção e teste, medição, reparo e conservação, detecção de falhas, limpeza, substituição de peças e outras funções de serviço. As etapas específicas na manutenção preventiva variam por indústria e máquina, mas em qualquer caso, é um processo complexo e multi-etapas que deve ser realizado com diligência para garantir a longevidade do equipamento.

A manutenção preventiva é uma das etapas mais críticas para maximizar a vida útil dos ativos, mas também para otimizar a produção. Equipamentos que não foram mantidos adequadada ou apropriadamente podem sofrer perda de desempenho ao longo do tempo (saídas menores) – o que às vezes pode ser retificado realizando manutenção, mesmo que atrasada – que contribui para redução da eficiência operacional e prejudica a prestação de serviços.

3. Ninguém medindo o verdadeiro impacto dos dois problemas anteriores.

Dr. Deming uma vez afirmou: "Você não pode gerenciar algo que não mede." Isso ressoa especialmente verdadeiro no contexto de falha de equipamentos. As empresas de utilities mais bem-sucedidas confiam em dados para impulsionar a tomada de decisões, monitorar regularmente o desempenho e realizar auditorias periódicas para garantir que funções contínuas, como operações de equipamentos e manutenção preventiva, não sejam apenas realizadas, mas realizadas conforme a especificação, beneficiam-se de melhor eficiência geral, longevidade de equipamentos e satisfação de funcionários e clientes.

Esses benefícios contribuem para uma linha de base mais saudável, permitindo que utilities realizem eficiências de custo que são repassadas aos clientes em termos de economia ou, em alguns casos, investimentos em equipamentos modernos que servirão para fornecer os serviços de alta qualidade e contínuos que as comunidades que servem esperam.

Reserve um momento para refletir sobre as "Top 3 Razões pelas quais Equipamentos Falham" e desenvolva um plano para resolver quaisquer problemas discutidos anteriormente, meça o plano e gerencie o plano.

Boa sorte e por favor poste seus comentários ou compartilhe suas experiências com outros.