Por que a manutenção proativa é melhor do que apenas a manutenção preventiva

A manutenção proativa tenta identificar e corrigir as causas-raiz das falhas do equipamento. Como parte de seu plano de manutenção, pode resultar em economias de custos significativas. É diferente da manutenção reativa e da manutenção preventiva.

Manutenção preventiva x manutenção proativa

A manutenção preventiva tentará realizar reparos ou substituição de peças com base em um cronograma de manutenção. Por exemplo, uma troca de óleo toda semana, uma junta a cada 1000 horas de funcionamento e assim por diante.

Por outro lado …

A manutenção proativa analisará por que as máquinas quebram.

Por exemplo, ele pode identificar um lubrificante de baixa qualidade como causa de falha, um técnico não encaixar uma gaxeta corretamente como outra causa de falha e assim por diante. Corrigir isso reduzirá os custos mais do que apenas a manutenção preventiva por si só!

Você deve ter manutenção proativa em seu plano de manutenção. Isso é muito verdadeiro se você estiver fazendo muitas manutenções corretivas ou não planejadas. Mesmo que muita manutenção preventiva esteja sendo feita, ela pode reduzir avarias e trabalhos indesejados. Isso reduzirá as despesas gerais de manutenção.

Então, por onde você começa?

Os relatórios de avaria do equipamento do seu software de manutenção podem fornecer muitas informações. Revise também as ordens de serviço de períodos anteriores para identificar padrões. Você deve fazer essa revisão regularmente (digamos, uma vez a cada três meses ou menos) para identificar por que o equipamento está quebrando.

Se você tiver muitos equipamentos, poderá direcionar equipamentos que estão quebrando com frequência ou são equipamentos críticos ou equipamentos caros de manter.

Como encontrar a causa raiz de uma falha de equipamento

1) Peças de reposição ou suprimentos de baixa qualidade

Você vê muitas avarias devido a falhas de peças? Veja o feedback da ordem de serviço. Veja se os mesmos problemas de peças de reposição e suprimentos são mencionados com frequência. Talvez seja hora de procurar por peças e suprimentos de melhor qualidade! Fornecedores específicos estão fornecendo esses itens? Eles podem estar fornecendo peças e suprimentos mais baratos ao custo da qualidade.

2) Erros do técnico de manutenção

Eles podem estar faltando algumas etapas de manutenção ou não as fazendo corretamente. Alguns sinais disso são os mesmos técnicos de manutenção que fizeram o trabalho anterior, registros de trabalho atualizados incorretamente e assim por diante.

Como consertar isto? Revise as instruções da tarefa de manutenção, identifique as melhores práticas e aja de acordo com elas. Os técnicos podem precisar de treinamento extra ou instruções sobre como fazer o trabalho da maneira certa.

3) Erros ou uso indevido do operador

Os operadores podem não estar usando o equipamento corretamente. Os técnicos de manutenção podem mencionar isso em seu feedback de ordem de serviço. Além disso, revise os manuais do equipamento para possíveis causas de falhas repetidas. Eles podem ser devido a erros do operador. Como consertar isto? Fornecer informações ou treinamento aos operadores sobre como usar os equipamentos para reduzir tais falhas.

4) A manutenção recomendada está sendo ignorada?

Quando a equipe de manutenção está sobrecarregada, isso é comum. Eles começarão a abandonar a manutenção não crítica. Você vê muitas ordens de serviço pendentes ou canceladas? Você deve revisar e ver se a manutenção foi necessária. Identifique o trabalho ignorado que resultou em falha do equipamento posteriormente. Esse tipo de ordem de serviço precisa ter prioridade mais alta e não descartada.

5) Ciclos de serviço pesado incomuns

O pico de uso durante uma estação movimentada pode resultar em mais quebras de equipamentos ou problemas de qualidade. Seus relatórios de histórico de equipamentos podem fornecer dados sobre falhas ao longo do tempo. Padrões cíclicos podem apontar para cargas sazonais. Como consertar isto? Uma manutenção preventiva mais agressiva durante os períodos de pico pode ajudar. No entanto, isso pode ser difícil de fazer se o equipamento estiver em uso e não puder ser desligado para manutenção.

6) Equipamento no fim da vida útil

Você pode prolongar a vida útil da maioria dos equipamentos com manutenção regular e substituição de peças. Em algum momento, o custo de tais reparos excede o custo de substituição em termos de custos de manutenção, perdas de tempo de inatividade ou problemas de qualidade.

Seus relatórios de histórico de equipamentos podem lhe dar uma ideia se o equipamento está quebrando com mais frequência à medida que envelhece. Revise também os relatórios de histórico de tarefas. Veja se classes inteiras de equipamentos (digamos, unidades HVAC de sala) precisam ser substituídas. O histórico de tarefas pode mostrar se os custos de manutenção estão crescendo rapidamente.

Benefícios da manutenção proativa

Para melhorar as operações de manutenção, é importante saber onde você gasta dinheiro em estoque, mão de obra e tempo de inatividade. Um plano de manutenção proativo pode ajudar nisso.

Basta pensar sobre isso.

A manutenção proativa melhorará suas operações de manutenção. Use-o para encontrar a causa raiz e fazer as alterações necessárias. Por exemplo, mudanças nos fornecedores, treinamento, equipamentos, coordenação entre departamentos e assim por diante. Isso pode reduzir custos e melhorar a disponibilidade do equipamento.

No entanto, para fazer isso com sucesso, você deve ter uma maneira de vincular os ativos e acompanhar tudo, desde o uso do inventário até as horas-homem gastas em manutenção. Um bom programa de software de manutenção ajudará!

Guia de seleção de software CMMS

Como discutido acima, tudo isso pressupõe que você possa obter bons relatórios do seu software de manutenção, também conhecido como CMMS. Você está procurando um novo software CMMS? Existem muitos programas CMMS disponíveis para gerenciamento de manutenção de equipamentos, máquinas e instalações. Pode ser difícil identificar qual deles é o mais adequado para você!

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