Enfrentando a complexidade global para um megaprojeto de construção de usina petroquímica bem-sucedido

Enfrentando a complexidade global da construção para um megaprojeto de sucesso

Os principais projetos de construção de plantas petroquímicas geralmente envolvem a coordenação de dezenas de fornecedores globais, geralmente ao longo de vários anos de planejamento, engenharia e desenvolvimento cuidadosos. Uma vez em comissão, as apostas são altas para esses megaprojetos, pois os investimentos maciços necessários significam que os proprietários são especialmente investidos em operações seguras, confiáveis ​​e lucrativas no início.

Esse foi o caso de um megaprojeto petroquímico de US$ 27 bilhões recentemente concluído na região da Ásia-Pacífico. Com capacidade projetada de 300.000 barris de petróleo bruto por dia e produção estimada de 7,7 Mt por ano de vários produtos petroquímicos, o complexo de 22.000 acres servirá como um importante fornecedor ajudando a atender às crescentes necessidades de energia da região nos próximos anos.

Para este projeto e outros semelhantes, o gerenciamento do sistema de fluidos é de extrema importância. Escolher os componentes corretos do sistema de fluido para fabricação e trabalhar com os fornecedores certos são prioridades críticas desde os estágios iniciais do planejamento até a conclusão. Tubos de pequeno diâmetro e conexões de tubos nesses sistemas lidam com dezenas de processos químicos que variam de utilidades simples a fluidos perigosos, bem como aplicações envolvendo altas pressões e/ou altas temperaturas, em todo o complexo. A especificação de um único fornecedor para componentes do sistema de fluido, incluindo válvulas, tubos e conexões pode ser vantajosa, ajudando o proprietário a garantir qualidade, consistência, segurança e evitar riscos de mistura de componentes de diferentes fabricantes em todo o local.

Alcançar esse tipo de consistência em um megaprojeto dessa escala, no entanto, vem com sua parcela de desafios e complexidades. Para explicar como o proprietário deste projeto alcançou a padronização de tubos e conexões em várias aplicações importantes do sistema de fluidos no complexo, nos reunimos com o CEO da Swagelok Malaysia, Andrew BT Wong, e o gerente da KCS, KK Tan, para discutir o sucesso do projeto do início ao fim :

SRP: Quais são alguns dos desafios iniciais de um projeto desse escopo?

André: Um projeto de construção tão grande normalmente envolve muitos atores diferentes de todo o mundo, e isso pode levar a algumas complexidades significativas. Para dar uma noção de escala, no auge da construção, havia até 70.000 pessoas no local trabalhando em diferentes instalações, projetos e aplicações. A comunicação entre as partes interessadas do projeto, o treinamento adequado entre os diferentes instaladores e as barreiras linguísticas entre os diferentes fornecedores de vários países representaram alguns dos principais desafios.

Cada um desses aplicativos envolveu muitas empresas diferentes de Engenharia, Aquisição, Construção e Comissionamento (EPCC) de todo o mundo e exigiu conhecimento especializado para projetar e projetar esses aplicativos ou “Pacotes EPCC”. Essa é uma grande tendência que está acontecendo na indústria petroquímica agora também. As embalagens estão se tornando cada vez mais especializadas, principalmente em plantas petroquímicas e refinarias.

SRP: Quais são as implicações para os aplicativos de sistema de fluido nesses diferentes pacotes?

KK: Não importa a área de operação da instalação, a produtividade, confiabilidade e segurança dos sistemas são as principais prioridades para as aplicações. Muitos dos processos envolvem alta pressão ou alta temperatura, bem como fluidos difíceis e às vezes perigosos que devem estar contidos no sistema; vazamentos podem representar um grande risco de segurança e afetar a eficiência operacional.

A padronização de peças de alta qualidade em diferentes Pacotes EPCC está se tornando uma prática comum e é particularmente crucial em megaprojetos, com o proprietário-operador especificando uma determinada marca de tubo e encaixe em todo o local. Essa estratégia tem alguns benefícios. Em projetos tão grandes, com tantas pessoas trabalhando em diferentes aplicações, quanto mais um proprietário-operador puder padronizar, mais fácil será validar a instalação adequada, manter o equipamento durante toda a vida útil e evitar a incompatibilidade entre as diferentes peças. Também é importante observar que a especificação de um componente de sistema de fluido menos caro geralmente não vale a pequena economia inicial.

Esse foi o caso deste projeto – os componentes Swagelok foram especificados para todos os pacotes de sistemas de fluidos em todo o complexo. Do nosso lado, entregar esses pacotes especificados foi um processo altamente colaborativo. Pelo menos 15 Centros de Vendas e Serviços da Swagelok em toda a Ásia e Europa trabalharam em estreita colaboração com os numerosos EPCCs envolvidos no projeto e apoiados pela equipe Swagelok Corporate e Swagelok Capital Projects Company (SCPC).

SRP: O que está envolvido na colaboração com os EPCCs?

André: Existem algumas maneiras pelas quais um fornecedor de aplicativos de sistema de fluidos pode tornar esse relacionamento mais suave em todo o projeto. Por exemplo, se uma determinada marca de válvula, conexão ou tubulação for especificada para várias aplicações ou pacotes em um projeto desse tamanho, é útil que o fornecedor esteja familiarizado com os requisitos e práticas recomendadas do proprietário do projeto. Isso é benéfico no estágio inicial de projeto do EPCC, especialmente se o EPCC for novo no trabalho com o proprietário e puder ajudar o processo geral de engenharia e instalação com mais eficiência. Além disso, a capacidade de um fornecedor de ajudar a navegar pelos requisitos aplicáveis ​​do setor, licenciamento local e certificação pode ser altamente benéfica para o gerenciamento e a eficiência geral do projeto.

A capacidade de um fornecedor de trabalhar com cada um desses diferentes EPCCs em diferentes aplicações de processo também é uma consideração importante para os operadores. Pegue a amostragem analítica, por exemplo – trabalhar com um fornecedor experiente pode ajudar a otimizar esses sistemas para maior controle de qualidade do produto final. Em todo o projeto do Sudeste Asiático, a Swagelok ajudou em cada uma dessas áreas.

SRP: Você faz um bom ponto sobre eficiência. Qual a importância da eficiência na construção em um projeto como este?

KK: Muito importante. O gerenciamento de tempo e custo são as partes mais críticas de um projeto. Com esse projeto específico sendo um empreendimento tão grande, poderia custar ao proprietário US$ 1 milhão por dia se apenas um fornecedor não tivesse os materiais necessários para continuar a construção. Esse custo pode chegar a US$ 25 milhões por dia se algum desses atrasos afetar todos os EPCCs

O custo total é uma consideração cada vez mais importante para projetos como este, e os operadores querem essas economias sem comprometer a segurança e os prazos de conclusão. Isso torna a seleção, padronização e instalação perfeita de peças em todo o projeto extremamente importantes, mesmo que os projetos continuem a ser subdivididos em pacotes envolvendo diferentes EPCCs, como mencionei anteriormente. Embora o custo inicial dos componentes Swagelok possa ser um pouco maior, as economias de longo prazo obtidas com a operação segura e confiável são muito maiores. Na Swagelok, acreditamos que parte do nosso trabalho é continuar a educar nossos clientes e todas as partes interessadas sobre por que a qualidade e a padronização dos componentes são tão críticas, especialmente em aplicações onde a mistura de produtos pode levar a grandes problemas operacionais e de segurança.

SRP: Algo mais a acrescentar sobre este projeto? O que mais os proprietários-operadores devem procurar em um fornecedor de componentes de sistemas de fluidos?

André: Um projeto desse tamanho e escopo exige muita coordenação e colaboração para ser executado com sucesso, e foi um excelente trabalho de equipe de todos os envolvidos. Trabalhar com um fornecedor global colaborativo que tenha recursos para gerenciar recursos e componentes que vão para todas as áreas de construção, incluindo conhecimento profundo do setor, especificações do cliente e mandatos regulatórios governamentais é importante.

Para grandes projetos petroquímicos como este, acho que os proprietários-operadores devem procurar fornecedores que sejam ágeis, colaborativos e responsáveis, que tenham uma presença global com locais e logística que possam fornecer o grande número de componentes necessários e que tenham as capacidades para consultar e ajudar a resolver problemas no local, conforme necessário. Atender a todas essas necessidades é essencial para um projeto bem-sucedido no ambiente atual.

No geral, acho que o projeto serve como um ótimo exemplo de como os serviços da Swagelok Global Construction, por meio da rede global de distribuidores de nossa empresa, trabalhando juntos, podem impulsionar o sucesso de um projeto inteiro fazendo todas essas coisas.

Andrew BT Wong é CEO da Swagelok Malaysia, um centro de vendas e serviços autorizado da Swagelok. Ele trabalha com a Swagelok há mais de 35 anos e tem experiência que abrange a região da Ásia-Pacífico (e Austrália) em várias e diversas funções.

KK Tan é gerente sênior de vendas de construção da Swagelok Malaysia. Ele tem 34 anos de experiência na Swagelok, onde trabalhou na região da Ásia-Pacífico em várias funções, inclusive no desenvolvimento de negócios.