Dominando a Complexidade Global para um Megaprojeto Petroquímico Seguro e Rentável

Enfrentando a Complexidade da Construção Global para um Megaprojeto Bem-Sucedido

Grandes projetos de construção de plantas petroquímicas frequentemente envolvem a coordenação de dezenas de fornecedores globais, tipicamente ao longo de vários anos de planejamento cuidadoso, engenharia e desenvolvimento. Uma vez em operação, as apostas são altas para esses megaprojetos, pois os investimentos massivos exigidos significam que os proprietários estão especialmente investidos em operações seguras, confiáveis e rentáveis na inicialização.

Tal foi o caso de um megaprojeto petroquímico de $27 bilhões recentemente concluído na região Ásia-Pacífico. Com capacidade projetada de 300.000 barris de petróleo bruto por dia e produção estimada de 7,7 Mt por ano de vários produtos petroquímicos, o complexo de 22.000 acres servirá como um grande fornecedor ajudando a atender às crescentes necessidades energéticas da região nos próximos anos.

Para este projeto, e aqueles como ele, o gerenciamento de sistemas de fluidos é de suma importância. Escolher os componentes certos de sistemas de fluidos para fabricação e trabalhar com os fornecedores certos são prioridades críticas desde as etapas iniciais de planejamento até a conclusão. Tubos de pequeno diâmetro e acessórios de tubo nestes sistemas lidam com dezenas de processos químicos variando de utilidades simples a fluidos perigosos, bem como aplicações envolvendo altas pressões e/ou altas temperaturas, por todo o complexo. A especificação de um único fornecedor para componentes de sistemas de fluidos, incluindo válvulas, tubos e acessórios pode ser vantajosa, ajudando o proprietário a garantir qualidade, consistência, segurança e evitar riscos de mistura de componentes de diferentes fabricantes no local.

Alcançar esse tipo de consistência em um megaprojeto desta escala, no entanto, vem com sua parcela de desafios e complexidades. Para explicar como o proprietário deste projeto alcançou a padronização de tubos e acessórios em várias aplicações-chave de sistemas de fluidos no complexo, conversamos com o CEO da Swagelok Malásia, Andrew BT Wong, e o Gerente KCS, KK Tan, para discutir o sucesso do projeto do início ao fim:

SRP: Quais são alguns dos desafios iniciais de um projeto deste escopo?

Andrew: Um projeto de construção esta magnitude tipicamente envolve muitos jogadores diferentes de todo o mundo, e isso pode levar a complexidades significativas. Para dar uma ideia da escala, no pico da construção, havia até 70.000 pessoas no local trabalhando em diferentes instalações, projetos e aplicações. Comunicação entre partes interessadas do projeto, treinamento adequado entre diferentes instaladores e barreiras linguísticas entre diferentes fornecedores de vários países representaram grandes desafios.

Cada uma dessas aplicações envolveu muitas empresas diferentes de Engenharia, Aquisição, Construção e Comissionamento (EPCC) de todo o mundo e exigiu expertise especializada para projetar e engenheirar essas aplicações ou "Pacotes EPCC". Essa é uma grande tendência acontecendo na indústria petroquímica agora também. Pacotes estão se tornando cada vez mais especializados, especialmente em plantas petroquímicas e refinarias.

SRP: Quais são as implicações para aplicações de sistemas de fluidos nestes diferentes pacotes?

KK: Independentemente da área de operação da instalação, a produtividade, confiabilidade e segurança dos sistemas são as prioridades primárias para as aplicações. Muitos dos processos envolvem alta pressão ou alta temperatura, bem como fluidos difíceis e às vezes perigosos que devem ser contidos dentro do sistema; vazamentos podem representar grandes riscos de segurança e impactar eficiências operacionais.

A padronização de peças de alta qualidade em diferentes Pacotes EPCC está se tornando uma prática comum e é particularmente crucial com megaprojetos, com o proprietário-operador especificando uma marca particular de tubo e acessório em todo o local. Esta estratégia tem alguns benefícios. Em projetos deste tamanho, com tantas pessoas trabalhando em diferentes aplicações, mais o proprietário-operador puder padronizar, mais fácil será validar a instalação adequada, manter o equipamento durante sua vida útil e evitar incompatibilidade entre diferentes peças. Também é importante notar que especificar um componente de sistema de fluidos menos caro muitas vezes não vale a economia inicial pequena.

Foi o caso neste projeto — componentes Swagelok foram especificados para todos os pacotes de sistemas de fluidos no complexo. Do nosso lado, entregar nesses pacotes especificados foi um processo altamente colaborativo. Pelo menos 15 Centros de Vendas e Serviço Swagelok em toda a Ásia e Europa trabalharam em estreita colaboração com os numerosos EPCCs envolvidos no projeto, apoiados pela equipe corporativa da Swagelok e pela Swagelok Capital Projects Company (SCPC).

SRP: O que envolve colaborar com os EPCCs?

Andrew: Existem algumas maneiras pelas quais um fornecedor de aplicações de sistemas de fluidos pode tornar esse relacionamento mais suave no projeto. Por exemplo, se uma certa marca de válvula, acessório ou tubo é especificada para numerosas aplicações ou pacotes em um projeto deste tamanho, é útil se o fornecedor estiver familiarizado com os requisitos e melhores práticas do proprietário do projeto. Isso é benéfico na fase inicial de design para o EPCC, particularmente se esse EPCC é novo em trabalhar com o proprietário e pode ajudar o processo geral de engenharia e instalação de forma mais eficiente. Além disso, a capacidade de um fornecedor de ajudar a navegar requisitos da indústria aplicáveis, licenciamento local e certificação pode ser altamente benéfico para gerenciamento e eficiência geral do projeto.

A capacidade de um fornecedor de trabalhar com cada um desses diferentes EPCCs em diferentes aplicações de processo é uma consideração importante para operadores também. Tome amostragem analítica, por exemplo — trabalhar com um fornecedor conhecedor pode ajudar a otimizar esses sistemas para controle de qualidade aprimorado do produto final. Ao longo do projeto no Sudeste Asiático, a Swagelok ajudou em cada uma dessas áreas.

SRP: Você faz um bom ponto sobre eficiência. Quão importante é eficiência na construção em um projeto como este?

KK: Muito importante. Gerenciamento de tempo e custo são as partes mais críticas de um projeto. Com este projeto específico sendo um empreendimento tão massivo, poderia custar ao proprietário $1 milhão por dia se apenas um fornecedor não tivesse os materiais necessários para continuar a construção. Esse custo poderia chegar a $25 milhões por dia se qualquer um desses atrasos impactasse todos os EPCCs.

Custo total é uma consideração cada vez mais importante para projetos como este, e operadores querem essas economias sem comprometer segurança e prazos de conclusão. Isso torna a seleção, padronização e instalação perfeita de peças no projeto criticamente importantes, mesmo com projetos continuando a ser subdivididos em pacotes envolvendo diferentes EPCCs, como mencionei anteriormente. Embora o custo inicial de componentes Swagelok possa ser ligeiramente maior, a economia a longo prazo realizada de operação segura e confiável é muito maior. Na Swagelok, acreditamos que parte do nosso trabalho é continuar educando nossos clientes e todas as partes interessadas sobre por que a qualidade e padronização de componentes são tão críticas, especialmente em aplicações onde mistura de produtos pode levar a enormes problemas operacionais e de segurança.

SRP: Algo mais a adicionar sobre este projeto? O que mais proprietários-operadores devem procurar em um fornecedor de componentes de sistemas de fluidos?

Andrew: Um projeto deste tamanho e escopo requer muita coordenação e colaboração para executar com sucesso, e foi um excelente esforço de equipe por todos os envolvidos. Trabalhar com um fornecedor global colaborativo que tem as capacidades de gerenciar recursos e componentes que entram em todas as áreas da construção, incluindo conhecimento profundo da indústria, especificações do cliente e mandatos regulatórios governamentais é importante.

Para grandes projetos petroquímicos como este, acho que proprietários-operadores devem procurar fornecedores que sejam ágeis, colaborativos e responsáveis, que tenham presença global com localizações e logística que possam fornecer o número massivo de componentes necessários, e que tenham as capacidades de consultar e ajudar a resolver problemas no local conforme necessário. Entregar em todas essas necessidades é essencial para um projeto bem-sucedido no ambiente de hoje.

No geral, acho que o projeto serve como um grande exemplo de como os serviços de Construção Global da Swagelok, através da rede global de distribuidores da nossa empresa, trabalhando juntos, podem impulsionar o sucesso em todo um projeto fazendo todas essas coisas.

Andrew BT Wong é CEO da Swagelok Malásia, um Centro de Vendas e Serviço Swagelok autorizado. Ele trabalha com a Swagelok há mais de 35 anos e tem experiência que abrange a região Ásia-Pacífico (e Austrália) em vários papéis diversos.

KK Tan é gerente sênior de vendas de construção para Swagelok Malásia. Ele tem 34 anos de experiência com a Swagelok, onde trabalhou em toda a região Ásia-Pacífico em várias capacidades, incluindo desenvolvimento de negócios.