Tesoura

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Antecedentes

As tesouras são instrumentos de corte que consistem em um par de lâminas de metal conectadas de forma que as lâminas se encontram e cortam os materiais colocados entre elas quando os cabos são unidos. A palavra tesoura é usada para descrever instrumentos maiores do mesmo tipo. Como regra geral, as tesouras têm lâminas com menos de 15 cm de comprimento e geralmente têm cabos com orifícios para os dedos do mesmo tamanho. As tesouras têm lâminas maiores que 6 pol. (15 cm) e geralmente têm uma pequena alça com um orifício para o polegar e uma grande alça com um orifício que pode acomodar dois ou mais dedos.

Tesouras e tesouras existem em uma ampla variedade de formas, dependendo de seus usos pretendidos. Tesouras infantis, usadas apenas em papel, possuem lâminas cegas para garantir a segurança. A tesoura usada para cortar cabelo ou tecido deve ser muito mais afiada. As tesouras maiores são usadas para cortar metal ou aparar arbustos e devem ter lâminas muito fortes.

Tesouras especializadas incluem tesouras de costura, que geralmente têm uma ponta afiada e uma ponta romba para cortes intrincados de tecido, e tesouras de unha, que têm lâminas curvas para cortar unhas e pés. Tipos especiais de tesoura incluem tesouras para rosquear, que possuem lâminas entalhadas que cortam o tecido para dar uma borda ondulada, e tesouras para desbastar, que têm dentes que afinam o cabelo em vez de apará-lo.

A mais antiga tesoura conhecida apareceu no Oriente Médio há cerca de 3.000 ou 4.000 anos e era conhecida como tesoura de mola. Eles consistiam em duas lâminas de bronze conectadas nas alças por uma tira fina e curva de bronze. Essa tira servia para juntar as lâminas quando apertadas e separá-las quando soltas. Tesouras de aço de desenho semelhante ainda são usadas para cortar lã de ovelha.

Tesouras pivotadas de bronze ou ferro, nas quais as lâminas eram conectadas em um ponto entre as pontas e os cabos, eram usadas na Roma antiga, China, Japão e Coréia. Apesar da invenção inicial deste projeto, ainda usado em quase todas as tesouras modernas, as tesouras de mola continuaram a ser usadas na Europa até o século XVI.

Durante a Idade Média e o Renascimento, as tesouras de mola eram feitas aquecendo uma barra de ferro ou aço e, a seguir, aplainando e moldando suas pontas em lâminas em uma bigorna. O centro da barra foi aquecido, dobrado para formar a mola, então resfriado e reaquecido para torná-lo flexível. Tesouras pivotadas não eram fabricadas em grande número até 1761, quando Robert Hinchliffe de Sheffield, Inglaterra, começou a usar aço fundido para fazê-las. O aço fundido, recentemente inventado na época por Benjamin Huntsman, também de Sheffield, era feito fundindo o aço em cadinhos de argila e despejando-o em moldes. Isso resultou em um aço mais uniforme com menos impurezas.

Durante o século XIX, as tesouras eram forjadas à mão com cabos elaboradamente decorados. Eles foram feitos martelando aço em superfícies dentadas conhecidas como saliências para formar as lâminas. Os anéis nas alças, conhecidos como arcos, eram feitos fazendo um furo no aço e ampliando-o com a ponta pontiaguda de uma bigorna.

No início do século XX, o design das tesouras foi simplificado para acomodar a produção mecanizada. Em vez de de ser forjado inteiramente à mão, as lâminas e cabos foram agora formados usando martelos. Movidos a vapor, esses dispositivos grandes e pesados ​​usavam matrizes para moldar a tesoura a partir de barras de aço. Versões modernas de martelos de queda ainda são usadas para fabricar tesouras hoje.

Matérias-primas

As tesouras são geralmente feitas de aço. Algumas tesouras usadas para fins especiais são feitas de outras ligas de metal. A tesoura usada para cortar cordite (uma substância explosiva semelhante a um barbante) não deve produzir faíscas. Tesouras usadas para cortar fita magnética não devem interferir com o magnetismo.

Tesouras de aço existem em duas formas básicas. O aço carbono é usado para fazer tesouras em que a lâmina e o cabo formam uma peça contínua. O aço carbono é fabricado a partir de ferro e cerca de 1% de carbono. Tem as vantagens de ser forte e de se manter afiado. As tesouras de aço carbono são geralmente revestidas com níquel ou cromo para evitar que enferrujem.

O aço inoxidável é usado para fazer tesouras em que um cabo de plástico é encaixado na lâmina de metal. O aço inoxidável é fabricado a partir de ferro, cerca de 1% de carbono e pelo menos 10% de cromo. Tem a vantagem de ser leve e anti-ferrugem. Os cabos das tesouras de aço inoxidável são feitos de uma substância forte e leve, como o plástico ABS (acrilonitrila-butadieno-estireno).

O processo de fabricação

Fazendo os espaços em branco

• 1 Antes de serem afiadas e fixadas, as duas metades de uma tesoura são conhecidas como espaços em branco. Uma peça em branco pode consistir em uma lâmina e um cabo em uma única peça ou pode consistir apenas na lâmina. Neste último caso, um cabo de metal será soldado à lâmina ou um cabo de plástico será preso a ela.
• 2 Tesouras baratas podem ser feitas de espaços em branco formados por estampagem a frio. Neste processo, uma matriz afiada na forma de uma peça em bruto é estampada em uma folha de aço não aquecido. A matriz corta o aço para formar a peça bruta.
• 3 Os blanks também podem ser feitos por moldagem. O aço fundido é derramado em um molde no formato da peça bruta. O aço esfria de volta em um sólido e a peça bruta é removida.
• 4 A maioria das tesouras de qualidade são feitas de espaços vazios formados por forjamento. Assim como a estampagem a frio, esse processo envolve moldar os espaços em branco com uma matriz. Este dado, conhecido como martelo, martela em uma barra de aço em brasa para formar a peça bruta. A pressão do martelo de queda também fortalece o aço.

Processando os espaços em branco

• 5 Os espaços em branco são aparados no formato adequado, cortando o excesso de metal. Um orifício é feito no espaço em branco. Este orifício permitirá posteriormente que duas lâminas concluídas sejam conectadas uma à outra.
• 6 Os espaços em branco aparados são endurecidos aquecendo-os e, a seguir, resfriando-os rapidamente em ar frio, água, óleo ou outra substância. A temperatura a que são aquecidos e o meio em que são arrefecidos varia consoante o tipo de aço de que são feitos e as características desejadas da lâmina.
• 7 Os espaços em branco endurecidos são aquecidos novamente e podem esfriar lentamente ao ar. Este segundo aquecimento, conhecido como revenimento, confere à peça bruta uma dureza uniforme. Se as lâminas de uma tesoura não tivessem dureza uniforme, os pontos mais duros de uma das lâminas logo desgastariam os pontos mais macios da outra.
• 8 O aquecimento e resfriamento repetidos fazem com que os espaços em branco deformem. Eles são endireitados sendo colocados em uma bigorna e levemente batidos com um martelo. Este processo é conhecido como peening.

Desbaste e polimento

• 9 A peça bruta é esmerilhada em uma lâmina aplicando a borda em uma cinta de lixa ou disco abrasivo que se move rapidamente. A superfície da correia ou roda é coberta por pequenas partículas de uma substância abrasiva e funciona da mesma forma que uma lixa. O abrasivo duro retira aço suficiente para formar uma lâmina afiada. Durante esse processo, a lâmina é resfriada com água ou vários líquidos, conhecidos como fluidos de corte, para evitar que aqueça e se deforme. A lâmina afiada é então polida de maneira semelhante usando correias ou rodas, contendo partículas muito menores de abrasivo.

Fazendo as alças

• 10 Para muitas tesouras, os cabos são I 0 / formados desde o início como parte da peça bruta. Caso contrário, podem ser feitos de liga metálica ou de plástico. Se forem de metal, são feitos da mesma forma que os blanks e, em seguida, soldados aos mesmos. Se forem de plástico, são feitos por moldagem por injeção. Nesse processo, o plástico derretido é forçado sob pressão a um molde no formato de alças. É permitido que esfrie e o molde seja aberto para remover as alças. As alças contêm ranhuras ocas nas quais a extremidade das placas pode ser inserida. Um adesivo forte é usado para manter a alça firmemente presa.

Montagem da tesoura

• 11 Duas lâminas polidas são presas uma à outra por um rebite ou parafuso através dos orifícios previamente perfurados. Os rebites, que não podem ser ajustados pelo consumidor, são usados ​​para fazer tesouras mais baratas. Parafusos ajustáveis ​​são usados ​​em tesouras mais caras.
• 12 As tesouras são ajustadas para garantir. se as duas lâminas funcionam juntas corretamente. Eles podem ser pintados ou revestidos com níquel ou cromo para protegê-los da ferrugem. A tesoura é inspecionada quanto a defeitos, o parafuso ou rebite é lubrificado e a tesoura é embalada para envio aos consumidores.

Controle de qualidade

O aspecto mais importante do controle de qualidade para tesouras é o alinhamento adequado das duas lâminas. Para que a tesoura corte suavemente, as lâminas devem se encontrar em apenas dois pontos. Esses dois pontos são o giro (o ponto onde o rebite ou parafuso conecta as lâminas) e o ponto de corte. O ponto de corte se move um pouco além da peça giratória para a ponta conforme a tesoura é fechada. As lâminas são impedidas de se encontrarem em quaisquer outros pontos, dando-lhes uma ligeira curva horizontal e vertical afastadas uma da outra durante a fabricação.

Para garantir que as lâminas se encontrem corretamente, os orifícios devem ser perfurados até um décimo milésimo de uma polegada (cerca de um quatrocentésimo de um milímetro) da posição correta. A posição das lâminas é inspecionada visualmente para ver se as lâminas se encontram de maneira uniforme. Caso contrário, uma parte de uma lâmina se sobreporá à outra. Esse defeito é conhecido como asa. As pontas também são inspecionadas para garantir que se encontrem uniformemente, sem lacunas entre elas ou qualquer sobreposição.

Porque mesmo tesouras sem brilho são capazes de cortar papel adequadamente, tesouras de qualidade são testadas em tecidos sintéticos resistentes. A nitidez é testada certificando-se de que as lâminas cortam o tecido em vez de rasgá-lo. A força é testada cortando várias camadas de tecido. As lâminas devem vir junto com uma pressão constante durante o corte.

O consumidor é responsável por manter a qualidade da tesoura. As tesouras só devem ser usadas para cortar os materiais para os quais foram projetadas. Eles devem ser lubrificados e afiados regularmente, e o parafuso deve ser ajustado conforme necessário. A tesoura deve ser guardada na posição fechada. Colocar a tesoura em uma posição aberta é a causa mais comum de lâminas cegas.

O Futuro

Embora as tesouras tenham permanecido em uma forma padrão por centenas de anos, as inovações recentes podem mudar a aparência dessa ferramenta doméstica comum. Tesouras com lâminas redondas e rolantes foram projetadas. As cerâmicas feitas de óxido de zircônio têm sido utilizadas para fabricar tesouras com lâminas extremamente resistentes, anti-ferrugem e que nunca precisam ser afiadas.