Arco de violino
Antecedentes
Vários tipos de instrumentos musicais de cordas, entre eles o violino, a viola e o violoncelo não podem ser tocados com sucesso sem um arco e, portanto, são chamados de "instrumentos de cordas curvadas". Por serem quase sempre ouvidos durante a reverência, o arco é considerado parte integrante de sua produção sonora, contribuindo com seu próprio caráter e timbre individual. O uso de arcos diferentes no mesmo instrumento produzirá tonalidades correspondentemente diferentes como resultado. A maioria dos instrumentistas acredita que a qualidade do arco é tão importante quanto a do instrumento e, portanto, arcos finos são fabricados e selecionados com o máximo cuidado.
História
A prática de usar algum tipo de arco para produzir som musical é tão antiga que sua origem só pode ser suposta. O cenário mais provável é que o antigo arco de caça, com suas cordas tratadas com misturas de cera e resina para mantê-las unidas, serviu como instrumento ou arco em diferentes contextos. A partir dessa origem primitiva, o arco passou por incontáveis estágios de evolução. O mais recente e mais importante para nós hoje é o chamado arco "antigo" e o arco "moderno". Todos os arcos desses tipos têm coisas importantes em comum:são varas cônicas de madeiras especiais que são permanentemente dobradas em arco e têm um comprimento de crina de cavalo achatado, esticado, sob alguma tensão, de ponta a ponta da vara. Uma extremidade é geralmente pontiaguda e a outra quadrada e geralmente equipada com uma pequena parte elevada para prender e ajustar a tensão do cabelo. A extremidade pontiaguda de cada um é chamada de "ponta" e a parte elevada da outra extremidade, a "noz" ou, posteriormente, a "rã". (Os especialistas não sabem ao certo como o último nome evoluiu.)
O arco inicial (às vezes referido como o arco "barroco") é baseado no mais antigo e mais óbvio dos desenhos e tem uma curva que se afasta do cabelo. Este tipo de arco era de uso comum até algum momento no início do século 19, quando o arco moderno entrou em uso. Embora seu design tornasse esses arcos ágeis e responsivos, sua delicadeza não era adequada para a pressão necessária para tocar mais alto e com mais força. Conforme as salas de concerto e orquestras se tornaram maiores, os instrumentos da família do violino receberam modificações sutis para atender às demandas dos grandes intérpretes. Nenhuma modificação foi possível para o arco inicial, entretanto, e ele sofreu uma rápida extinção nas mãos do arco moderno. Após o início do arco moderno, o arco inicial tornou-se &Amost inédito até que foi revivido no final dos anos 1960 pelos primeiros entusiastas da música que buscavam recriar o ambiente daquele período.
O arco moderno foi uma revelação após sua introdução na França por volta da virada do século XIX. A família Tourte geralmente recebe o crédito por dar ao arco moderno sua forma final aceita, da mesma forma que Antonio Stradivari contribuiu para a fabricação do violino. A fabricação de arcos moderna atingiu seu auge em Paris entre meados do século 19 a meados do século 20, e os fabricantes de arcos vieram de toda a Europa para colaborar com as famosas oficinas francesas e compartilhar sua excelente reputação na fabricação de arcos. As maiores mudanças no arco moderno envolveram a inversão da curva do pau no cabelo, para dar-lhe mais tensão e resistência; encurtando a ponta para um agachamento semelhante a uma machadinha
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Matérias-primas
A confecção do arco começa com a seleção e corte bruto das madeiras e matérias-primas corretas. A madeira pemambuco é o tipo de madeira aceito, a partir do qual a vara do arco é confeccionada. A madeira de Pernambuco cresce apenas na região do delta do Amazonas, no estado brasileiro de mesmo nome. Na verdade, existem várias subespécies dessa madeira, muitas das quais estão completamente extintas e outras que estão se aproximando rapidamente da extinção. Após a colheita, as toras são serradas em tábuas e, em seguida, em "espaços em branco", que são cortadas no contorno áspero que lembra o pau e sua ponta. O ébano para o sapo é dividido em seções transversais de toras em pequenas cunhas que lembram as dimensões externas acabadas. A folha de prata ou ouro é preparada para a espessura dos vários acessórios de metal, e um bastão ou pino redondo de ébano é preparado para fazer o cano do ajustador. O slide de pérola decorativa e os olhos de pérola são feitos de folhas especialmente fresadas de abalone ou madrepérola, serradas e lixadas em tamanhos e formas grosseiras.
O processo de fabricação
Desbaste com o pau
- 1 O desbaste do palito refere-se ao processo de entalhar e aplainar o palito até atingir as dimensões aproximadas do acabamento. O quadrado da madeira Pemnambuco é segurado
Principais partes de um arco de violino. no canto de uma bancada, ou ao longo do comprimento de uma placa especial, e aplainada à mão com planos especialmente projetados, moldando o bastão em sua forma de octógono característica. Usando um dispositivo de aquecimento direto, como uma lâmpada a álcool ou queimador de gás, o bastão é aquecido lentamente até que se torne flexível o suficiente para dobrar. Quando pronto, o stick é dobrado em uma curva aproximada ou áspera. Depois de resfriado, o palito é colocado de lado e o trabalho no sapo começa.
Esmagando o sapo
- 2 O sapo começa com a confecção dos acessórios de metal. Várias peças requerem soldagem, bem como dobra e modelagem. O ferrolho, muito parecido com um anel semicircular, é um comprimento semicircular de folha de prata soldada a uma plana. O botão do ajustador precisa de um ou dois anéis de prata. As outras partes de metal incluem um forro de prata, que tem o formato de três facetas de um octógono em uma matriz de aço, para se conformar às três facetas nas quais entrará em contato com o bastão. Se a rã for projetada com uma placa traseira, a placa é moldada e dobrada em um ângulo de 90 graus da parte traseira da rã onde deve ser incrustada.
A cunha de ébano é cortada em comprimento e aplainada fiel ao seu centro em todos os lados com um pequeno plano de bloco afiado. Os vários acessórios de metal são encaixados no sapo em seus respectivos lugares. Embora a fabricação comercial moderna use máquinas de fresagem para realizar essa parte, os melhores construtores modernos não têm problemas em fazer esse trabalho manualmente.
O encaixe do metal na rã começa com a perfuração de um orifício de 3 mm denominado "garganta" logo abaixo da área onde o ferrolho está localizado. O ferrolho é encaixado na parte mais larga da garganta com uma faca e pequenos cinzéis até que fique alinhado e nivelado. Os lados são côncavos com goiva. A ranhura para o slide de pérola, com seus lados cortados em 20 graus, é a próxima a ser raspada com os cinzéis. A cavidade para o cabelo, chamada de encaixe do cabelo, é perfurada e esculpida na rã com uma broca de arco e cinzel. O forro é então ajustado à borda estreita do comprimento da rã usando os cinzéis. O forro está de acordo com as três facetas superiores da forma octogonal do bastão e é a superfície de apoio do sapo contra o bastão. Uma placa posterior de prata cônica que se estende da parte de trás da ranhura do slide pérola até a faceta central do forro é incrustada na extremidade plana do sapo. O sapo é então modelado com uma faca, limas e pequenos raspadores feitos de uma fina folha de aço. As decorações, chamadas de olhos, são embutidas nas laterais do sapo neste ponto. Em seguida, o pino de ébano para o botão de ajuste é modelado separadamente em um torno.
Ajustando o sapo ao pau
- 3 Depois que o sapo estiver pronto, o próximo trabalho é ajustá-lo ao galho desbastado. Isso é feito passando giz no forro do sapo e esfregando-o contra as facetas do galho no ponto em que o sapo faz contato. Por meio de um processo de marcar o palito dessa forma e cuidadosamente alisar, raspar e limar as marcas, o sapo é colocado em contato adequado com as três facetas inferiores. Em seguida, são feitos orifícios na haste para o parafuso e o conjunto de olhal que prendem a rã à porca de latão na extremidade da haste.
Terminando o pau e o sapo
- 4 O primeiro passo aqui é encaixar uma placa de marfim na cabeça ou na ponta do arco. Uma placa de marfim é preparada com uma seção saliente para o ângulo reto do "bico" com uma fina laminação de folheado de ébano em toda a sua superfície interna. O marfim é colado na face inferior da cabeça.
A modelagem da cabeça é feita com faca e limas. Este trabalho geralmente segue um modelo estabelecido e é realizado por meio de um padrão ou gabarito, que é alternadamente traçado e comparado com o entalhe à medida que avança. Os elegantes modelos de cabeça dos arcos clássicos costumam ser muito bonitos e inspiraram conhecedores de todo o mundo a colecioná-los. Todos os grandes arqueiros imprimiram seu trabalho com seu próprio estilo pessoal, e os especialistas são facilmente capazes de reconhecer a maioria dos estilos importantes, cada cabeça sendo semelhante à assinatura do fabricante. Uma vez terminada a cabeça, o encaixe para o cabelo é cortado e o acabamento do bastão pode continuar.
O bastão deve agora ser levado à dimensão final, um processo chamado graduação. O stick diminui de 3,5-5,0 mm logo atrás da cabeça para 6,5-8,5 mm na extremidade do botão. Usando um medidor ou paquímetro, o artesão planeja habilmente essa transição de espessura para o bastão. Todo o processo deve ser feito preservando a integridade de um octógono perfeito. A transição do octógono para a cabeça é mais difícil e termina com as três facetas superiores convergindo para cima, as duas facetas laterais tornando-se o lado da cabeça e as três inferiores tornando-se a parte de trás da cabeça e os chanfros (um corte de acabamento fino, em um ângulo de 45 graus para os lados). Todo esse trabalho é realizado ou com o plano, no caso das facetas, ou com a faca e a lima para o detalhamento da cabeça. O bastão é simplesmente segurado com a mão em uma placa plana ou no canto da bancada de trabalho durante o aplainamento das facetas. A cabeça é simplesmente segurada na mão durante o acabamento.
Se o palito tiver que ter acabamento redondo, como muitos são, as bordas do octógono são aplainadas após a graduação, e o palito é arredondado desta maneira para uma área de cerca de 1,6-2,4 polegadas (4-6 cm) na frente de o sapo. A área onde se segura o arco é quase sempre octogonal.
Tratando o pau
- 5 O arco geralmente não tem verniz verdadeiro porque Pernambuco é inerentemente escuro e oleoso. Mas o bastão pode ser submetido a uma série de tratamentos químicos para atingir sua cor marrom chocolate característica. Banhar o bastão com ácido nítrico e, em seguida, fazer uma exposição neutralizante aos vapores de amônia é o tratamento de cor mais comum. O arco recebe brilho e proteção adicionais por uma técnica conhecida como "polimento francês". Isso envolve a aplicação de uma solução diluída de goma-laca, às vezes misturada com outras gomas ou resinas, com um pano levemente untado com óleo enrolado nos dedos.
O desbaste e acabamento de varas de arco não variam em técnica, desde a fabricação manual até a fabricação comercial. A maioria dos arcos de violino são feitos inteiramente à mão. Apenas a velocidade de produção, a qualidade dos materiais e o empenho no acabamento distinguem a diferença entre o medíocre e o sublime.
Lapidação e depilação do arco
- 6 A lapidação ou enrolamento atua como uma empunhadura para a vara e é freqüentemente chamada de "empunhadura". Geralmente cobre um comprimento de 3 polegadas (7,6 cm) começando logo na frente da rã e indo em direção à ponta. Consiste em algum material, geralmente fio de prata, enrolado em uma espiral compacta ao redor do bastão. Parte do enrolamento mais próximo do sapo é coberto com couro para proteger o local onde o polegar do jogador repousa.
O penteado do arco é bastante rotineiro, pois o cabelo desgasta com o toque e deve ser substituído com freqüência. A crina é comprada já selecionada, desenhada e empacotada em comprimentos uniformes. Uma pequena quantidade é separada deste e um pequeno nó rosado é feito em uma das extremidades usando um fio fino muito forte. O nó fica mais forte inserindo a ponta do cabelo no calor de uma chama e expandindo o cabelo atrás dela. Um pequeno plugue de madeira é esculpido para encaixar o encaixe na cabeça, e o cabelo é virado para baixo e preso na cabeça com esse plugue, que segura o cabelo espalhado pela borda superior em uma faixa plana uniforme e organizada. Com o sapo totalmente para a frente, o cabelo é medido em comprimento, cortado e, depois de muito penteado e arrumado, amarrado de maneira semelhante na ponta perto do sapo. Outro plugue de madeira é feito para o encaixe da rã. O ferrolho é deslizado sobre o cabelo e depois de muito pentear, o cabelo é virado e preso novamente com um tampão de madeira, desta vez no sapo. O cabelo é penteado novamente antes de empurrar a lâmina de pérola e novamente depois de deslizar na virola. Uma cunha de madeira é esculpida para se ajustar à largura do ferrolho, de modo a segurar o cabelo espalhado em forma de fita. Depois de pentear mais um pouco, a cunha é empurrada na virola contra o cabelo e cortada com uma faca. Com a aplicação de um pouco de breu nos cabelos, para maior aderência, o novo laço está pronto para jogar.
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