O que é Soldagem TIG:Princípio, Funcionamento, Equipamentos, Aplicações, Vantagens e Desvantagens

Hoje vamos aprender sobre o que é soldagem TIG seu princípio, funcionamento, equipamentos, aplicação, vantagens e desvantagens com seu diagrama. TIG significa soldagem a gás inerte de tungstênio ou às vezes essa soldagem é conhecida como soldagem a arco de tungstênio a gás. Neste processo de soldagem, o calor necessário para formar a solda é fornecido por um arco elétrico muito intenso que se forma entre o eletrodo de tungstênio e a peça de trabalho. Nesta soldagem é usado um eletrodo não consumível que não derrete. Principalmente, nenhum material de enchimento é necessário neste tipo de soldagem  mas se necessário, uma vareta de solda é alimentada diretamente na zona de solda e derretida com metal base. Esta soldagem é usada principalmente para soldagem de ligas de alumínio.

Soldagem TIG:

Princípio:

A soldagem TIG funciona com o mesmo princípio da solda a arco . Em um processo de soldagem TIG, um arco de alta intensidade é produzido entre o eletrodo de tungstênio e a peça de trabalho. Nesta soldagem, a maior parte da peça de trabalho é conectada ao terminal positivo e o eletrodo é conectado ao terminal negativo. Este arco produz energia térmica que é usada para unir chapas de metal por soldagem por fusão . Um gás de proteção também é usado para proteger a superfície de solda da oxidação.

Equipamentos

Fonte de energia:

A primeira unidade do equipamento é a fonte de energia. Uma fonte de energia de alta corrente necessária para soldagem TIG. Ele usa fonte de alimentação AC e DC. Principalmente corrente DC é usada para aço inoxidável, aço suave, cobre, titânio, liga de níquel, etc. e corrente AC é usada para alumínio, liga de alumínio e magnésio. A fonte de alimentação consiste em um transformador, um retificador e controles eletrônicos. Principalmente 10 – 35 V são necessários a uma corrente de 5-300 A para a geração adequada do arco.

Tocha TIG:

É a parte mais importante da soldagem TIG. Esta tocha tem três partes principais, eletrodo de tungstênio, pinças e bico. Esta tocha é refrigerada a água ou a ar. Nesta tocha, a pinça é usada para segurar o eletrodo de tungstênio. Estes estão disponíveis em diâmetros variados de acordo com o diâmetro do eletrodo de tungstênio. O bocal permite que o arco e os gases protegidos fluam para a zona de soldagem. A seção transversal do bico é pequena, o que proporciona um arco de alta intensidade. Há passagens de gases protegidos no bocal. O bico do TIG precisa ser substituído em intervalos regulares, pois se desgasta devido à presença de faísca intensa.

Sistema de fornecimento de gás de proteção:

Normalmente argônio ou outros gases inertes são usados ​​como gás de proteção. O principal objetivo do gás protegido para proteger a solda da oxidação. O gás protegido não permite a entrada de oxigênio ou outro ar na zona soldada. A seleção do gás inerte depende do metal a ser soldado. Existe um sistema que regula o fluxo de gás blindado na zona soldada.

Material de preenchimento:

Principalmente para soldagem de chapas finas, nenhum material de enchimento é usado. Mas para solda grossa, é usado material de enchimento. O material de enchimento é usado na forma de hastes que são alimentadas diretamente na zona de solda manualmente.

Trabalhando:

O funcionamento da soldagem TIG pode ser resumido da seguinte forma.

• Primeiro, uma fonte de baixa tensão e alta corrente fornecida pela fonte de alimentação ao eletrodo de soldagem ou eletrodo de tungstênio. Principalmente, o
  eletrodo é conectado ao terminal negativo da fonte de alimentação e funciona peça ao terminal positivo.
• Esta corrente fornecida forma uma faísca entre o eletrodo de tungstênio e a peça de trabalho. O tungstênio é um eletrodo não consumível, que produz um arco altamente intenso. Este arco produz calor que derrete os metais básicos para formar a soldagem conjunta.
• Os gases blindados como argônio e hélio são fornecidos através de válvula de pressão e válvula reguladora para a tocha de soldagem. Esses gases formam uma blindagem que não permite a entrada de oxigênio e outros gases reativos na zona de solda. Esses gases também criam plasma que aumenta a capacidade de calor do arco elétrico, aumentando assim a capacidade de soldagem.
• Para soldar material fino não é necessário nenhum metal de adição, mas para fazer juntas grossas, algum material de preenchimento é usado na forma de hastes que são alimentadas manualmente pelo soldador na zona de soldagem.

Aplicação:

• Usado principalmente para soldar alumínio e ligas de alumínio.
• É usado para soldar aço inoxidável, liga à base de carbono, liga à base de cobre, liga à base de níquel etc.
• É usado para soldar metais diferentes.
• É usado principalmente nas indústrias aeroespaciais.

Vantagens e Desvantagens:

Vantagens:

• A TIG fornece uma junta mais forte em comparação com a soldagem por arco blindado.
• A junta é mais resistente à corrosão e dúctil.
• Ampla veracidade do projeto da junta pode se formar.
• Não requer fluxo.
• Pode ser facilmente automatizado.
• Esta soldagem é adequada para chapas finas.
• Proporciona um bom acabamento de superfície porque respingos de metal insignificantes ou faíscas de solda que danificam a superfície.
• Uma junta perfeita pode ser criada devido ao eletrodo não consumível.
• Mais controle no parâmetro de soldagem em comparação com outras soldagem.
• A corrente AC e DC podem ser usadas como fonte de alimentação.

Desvantagens:

• A espessura do metal a ser soldado é limitada a cerca de 5 mm.
• Isso exigia mão de obra altamente qualificada.
• O custo inicial ou de configuração é alto em comparação com a soldagem a arco.
• É um processo de soldagem lento.

Trata-se de soldagem TIG, princípio, funcionamento, equipamentos, aplicação, vantagens e desvantagens. Se você tiver alguma dúvida sobre este artigo, pergunte comentando. Se você gostou deste artigo, não se esqueça de compartilhá-lo em suas redes sociais. Inscreva-se em nosso canal para mais artigos interessantes. Obrigado por lê-lo.