Fatores que determinam a qualidade da punção de metal

Se uma prensa de várias toneladas cair a uma velocidade vertiginosa, um soco ejetará um espaço em branco afiado? Não necessariamente, não se houver certos fatores atenuantes de qualidade que dificultam o processo. Por um lado, em que tipo de forma está o dado? Se estiver desgastado e lascado, problemas de qualidade de perfuração de metal surgirão. De qualquer forma, vamos ver o que mais poderia atrapalhar uma operação de perfuração bem-sucedida.

Espessura da chapa metálica de origem

Antes de um novo trabalho começar, há um importante período de reequipamento a ser enfrentado. O punção e a matriz são inspecionados e verificados quanto a danos. Eles estão alinhados e apertados também. Por fim, a configuração da ferramenta é compatível com o material da chapa que está sendo processada? Se a liga for muito densa ou muito espessa, então o emparelhamento de punção e matriz deve ser capaz de superar essa parceria de dureza e espessura. E não apenas uma vez, o curso da ferramenta deve girar repetidamente para trás e para frente por muitas horas.

Geometria do perfil de perfuração

Uma ferramenta de perfuração cilíndrica sem características distribui suas energias uniformemente. À medida que o golpe de punção começa, um blank de metal é ejetado de forma limpa. Com formas de matriz mais complexas, um curso de queda e retração balanceado pode facilmente ficar desalinhado após horas de operações de corte de blank. O monitoramento contínuo da carga do sistema é essencial ao realizar esses projetos detalhados. Além disso, os ângulos do plano de trabalho e de cisalhamento não podem ir além de uma certa tolerância. Caso contrário, problemas de desgaste de borda e flanco reduzirão a vida útil de um punção endurecido, mesmo que seja feito de carboneto de tungstênio tratado termicamente.

Considerações de choque e liberação

Mudando para um ponto de vista ortogonal, a folga entre a ponta da ferramenta, a chapa metálica e a matriz subjacente deve ser cuidadosamente mantida. Ajustados e ajustados, os fatores de qualidade de perfuração de metal são mantidos perfeitamente em equilíbrio. Se ocorrerem folgas fora da tolerância aqui, a ferramenta e a chapa metálica se encontram e criam um efeito abrasivo ou de atrito. Com toneladas de carga de prensa por trás do curso, a vida útil da ferramenta diminui. Os problemas de choque na zona de ataque e remoção de bordas aumentam quando essas condições operacionais provisórias não são atendidas.

O que mais pode ser feito para garantir um corte limpo em cada golpe de punção? Um fluxo de lubrificante ajustado volumetricamente deve estar no local para lavar os detritos, manter as ferramentas frias e manter o curso suave. Se as bordas do blank assumirem uma aparência irregular, as operações de retificação de pós-produção podem eliminar o excesso de desperdício. No entanto, ao fazer isso, o trabalho assume um estágio adicional, que equivale a mais tempo gasto fazendo o mesmo trabalho. Alternativamente, de preferência, a velocidade do curso da ferramenta pode cair ligeiramente para acomodar as condições de trabalho mais difíceis. Como resultado dessa escolha, as ferramentas durarão mais.