Processo de polimento, tipo, vantagens, aplicação e diferença entre retificação

Com o desenvolvimento da indústria de fabricação, o processo de polimento está se tornando cada vez mais refinado, incluindo polimento mecânico, polimento químico, polimento eletrolítico, polimento ultrassônico, polimento fluido, polimento abrasivo magnético, polimento composto ultrassônico por faísca elétrica e assim por diante. A qualidade da superfície é o fator mais crítico que afeta a vida útil do produto e o desempenho de qualquer componente. A maioria das primeiras tecnologias mostrou precisão na faixa de mícron ou sub-mícron, rugosidade de superfície na faixa de nanômetros e quase nenhum defeito de superfície na produção de peças ópticas, mecânicas e eletrônicas.

Os mais comuns são polimento mecânico, polimento químico e polimento eletroquímico. Diferentes indústrias têm diferentes requisitos de polimento de superfície para peças metálicas de diferentes materiais.

Qual ​​é o processo de polimento?

O polimento refere-se ao uso de efeitos mecânicos, químicos ou eletroquímicos para reduzir a rugosidade da superfície da peça de trabalho para obter uma superfície brilhante e lisa. Utiliza ferramentas de polimento e grãos abrasivos ou outros meios de polimento para modificar a superfície das peças metálicas.

As peças ou peças de trabalho CNC polidas têm superfície lisa e bom efeito de reflexão. Após o polimento, a espessura da peça de trabalho será reduzida e será facilmente arranhada. Portanto, a superfície deve ser limpa com flanela fina, camurça, veludo e detergente especial.

Tipo de processo de polimento

Polimento mecânico

O polimento mecânico é um método de polimento que se baseia no corte e deformação plástica da superfície do material para obter uma superfície lisa, removendo as saliências polidas. O polimento mecânico geralmente utiliza varetas, rodas de feltro e lixa, principalmente de operação manual. Peças especiais, como corpos giratórios, podem usar ferramentas auxiliares, como mesas giratórias, e o polimento de ultraprecisão pode ser usado para requisitos de alta qualidade de superfície. O polimento de ultraprecisão usa uma ferramenta abrasiva especial para girar em alta velocidade na superfície da peça de trabalho em um líquido de polimento contendo abrasivos. A rugosidade da superfície de 0,008μm pode ser alcançada usando esta tecnologia, que é a melhor entre vários métodos de polimento.

Vantagens do polimento mecânico

- claridade alta

- Melhorar o acabamento da superfície

-Reduz a adesão do produto

– Melhor limpeza da superfície

- Maior apelo estético

Desvantagens do polimento mecânico

- Alta intensidade de trabalho

– O processo de polimento pode ser prejudicial

– Incapaz de lidar com peças complexas

– O brilho não pode ser consistente e não pode durar

- Pode ser suscetível à corrosão

– A resistência mecânica da superfície é enfraquecida

Polimento químico

No polimento químico, a parte microprotuberante da superfície do material é preferencialmente dissolvida no meio químico do que a parte côncava, de modo que uma superfície lisa pode ser obtida. No processo de polimento químico, a influência da solução e do par galvânico na superfície do metal leva à formação de uma camada de passivação. O resultado direto do polimento químico é o polimento suave da microrugosidade e a dissolução paralela da camada superior.

O método pode polir peças com formas complexas e polir várias peças de metal ao mesmo tempo, com alta eficiência. A rugosidade da superfície obtida pelo polimento químico é geralmente Ra10μm.

Vantagens do polimento químico

– Pode polir peças com formas complexas

- alta eficiência

- Pode polir várias peças ao mesmo tempo

-Baixo investimento em equipamentos

- Boa resistência à corrosão

Desvantagens do polimento químico

-Brilho irregular

- Difícil de aquecer

-O gás é fácil de transbordar

- Pode liberar gases nocivos

– É difícil ajustar e regenerar o líquido de polimento

Polimento eletrolítico

O polimento eletrolítico também é chamado de polimento eletrolítico, polimento eletroquímico ou polimento anódico. O princípio básico do polimento eletrolítico é o mesmo do polimento químico, ou seja, as pequenas saliências da superfície são dissolvidas pelo líquido dissolvente para obter uma superfície lisa. No entanto, em comparação com o polimento químico, a influência da reação do cátodo pode ser eliminada e o efeito de polimento é melhor. O polimento eletrolítico remove o material das peças de metal e reduz a rugosidade da superfície e melhora o acabamento da superfície nivelando micro picos e vales.

Vantagens do polimento eletrolítico

- Brilho de longa duração

- Mesma cor por dentro e por fora

- Pode lidar com uma ampla gama de materiais

-Baixo custo e ciclo curto

-Baixa poluição

- Alta resistência à corrosão, não deforma a superfície metálica

Desvantagens do eletropolimento

– Alto investimento em equipamentos

– Processo de pré-polimento complexo

– Pouca versatilidade do eletrólito

– Peças complexas requerem ferramentas e eletrodos auxiliares

– A produção em massa requer instalações de refrigeração

Qual ​​é o objetivo principal do processo de polimento?

O polimento ajuda a criar superfícies brilhantes e lisas em peças fabricadas sob medida. Ajuda a melhorar a aparência das peças, evitando a corrosão (removendo a oxidação), melhorando a limpeza e reduzindo a adesão das peças. O acabamento da superfície polida também permite que a superfície do material limpo tenha propriedades refletivas significativas. Tudo isso é projetado para garantir que as peças atendam às expectativas do cliente

Quais são as diferenças entre mecânica polimento e polimento mecânico

Polimento mecânico e polimento mecânico:Embora ambos possam melhorar o acabamento superficial, o polimento e o polimento são diferentes no tratamento superficial de peças metálicas.

O polimento é o processo de corte da superfície de peças metálicas pela rotação de um rebolo especial (ou correia) com abrasivos. O polimento pode remover rebarbas, ferrugem, arranhões, cicatrizes de solda, cordões de solda, escamas de óxido, etc. na superfície das peças. Vários defeitos macro para melhorar a planicidade das peças.

O polimento é o processo de processamento da superfície das peças com uma roda de polimento montada em uma máquina de polimento e revestida com uma pasta de polimento. O objetivo do polimento é reduzir ainda mais a rugosidade da superfície das peças e obter uma aparência brilhante. O polimento geralmente é realizado em uma superfície plana sem abrasão significativa no substrato.