Filtração Avançada Estende Tempo de Atividade e Reduz Custos de Manutenção para Usinagem Global

Tempo de atividade é crítico para plantas de usinagem mundial; produtos que mantêm linhas rodando são inestimáveis.

Por uma década, One Eye Industries (OEI) fez parceria com empresas líderes de usinagem globalmente, ganhando confiança de líderes da indústria como IPSCO, Propak, Shell e Scami.

Propak
Propak entrega serviços de engenharia, fabricação e construção para setor de processamento de energia mundial. Tecnologia FilterMaster da OEI mantém cronogramas de fabricação da Propak nos trilhos, com scrubbers FM 4000 instalados em furadeiras de braço radial.

"O fluido de corte estava ficando fortemente contaminado com aparas de metal de tamanho micrométrico, que quase erodiram completamente o impulsor da bomba e causaram falhas de bomba", disse Harris Patterson, chefe de manutenção na oficina da Propak em Airdrie. "Desde a instalação dos scrubbers, não tivemos paradas de furadeira devido a problemas de fluido de corte."

FM 4000s da Propak operam continuamente há mais de um ano.

IPSCO
IPSCO opera usinas de aço e laminação em nove locais no Canadá e EUA, com capacidade anual de produção de aço de 3,5 milhões de toneladas. Tempo de inatividade simplesmente não é opção.

Filtros hidráulicos ADD-Vantage 9000 e Y-Strainers equipados com hastes de filtro magnético da OEI protegem bombas hidráulicas da IPSCO em suas tesouras de aço laminado de 8 pés. Hastes magnéticas em linhas de alta e baixa pressão reduzem drasticamente falhas de bomba e vedação, mantendo tesouras em operação.

Shell Canada
Laboratório de materiais da Shell em Calgary lida com retificação de precisão durante manutenção programada, mas aparas de metal (1–25 µm) no fluido de polimento causavam arranhões superficiais e ficavam abaixo de padrões aceitáveis.

Instalando scrubber FM 5000 e pad de filtro magnético FM 900 no reservatório de óleo do torno, capturou partículas ferrosas, impedindo recirculação. Os scrubbers sozinhos elevaram qualidade de polimento bem acima do nível requerido.

Scami
Scami é líder global em máquinas para cerâmicas, bebidas, embalagens, plásticos e indústrias de processamento.

O scrubber FM 5000 operou por dois dias em sump de 500 galões de fluido de corte (água + óleo de corte) na fábrica italiana da Scami. Jets de refrigerante na fresadora de ferro fundido de 30 toneladas não entopem mais, eliminando superaquecimento de matrizes e desgaste prematuro.

Com tecnologia OEI, vida do fluido de corte estendeu de duas semanas para dois meses — quatro vezes mais longa — reduzindo frequência de troca e custos de manutenção. Testes estão em andamento para estender vida do fluido ainda mais.

Para mais informações, visite www.OneEyeIndustries.com ou ligue 877‑888‑TRAP.

Haste magnética do scrubber FM 5000 após dois dias de operação no sump de 500 galões de fluido de corte (mistura óleo de corte & água) na fábrica italiana da Scami. O "pelo" na haste é contaminação ferrosa entre 1 µm e 50 µm.