Reduza Custos de Manutenção de Redutores em 30% para Aumentar Rentabilidade de Parques Eólicos

A manutenção de redutores responde por aproximadamente 30% das despesas operacionais e de manutenção de um parque eólico. Ao reduzir esses custos, operadores podem aumentar a rentabilidade, eficiência e competitividade de mercado, posicionando projetos de energia limpa na vanguarda da indústria. O Pacote de Manutenção Baseada em Condição da GE Energy — alimentado pelo software ADAPT.wind da Bently Nevada — entrega exatamente isso, reduzindo contas de manutenção de redutores e dando aos operadores uma vantagem decisiva no mercado de energia.

A plataforma integrada de monitoramento de condição da Bently Nevada dá aos operadores visão remota em tempo real da saúde do redutor. Monitoramento confiável e contínuo permite que turbinas continuem girando e gerando receita quando problemas menores surgem, enquanto reduz drasticamente a probabilidade de incidentes de falha até a quebra, paradas não planejadas ou falhas catastróficas.

Monitoramento de condição proativo em toda a frota também simplifica o planejamento de manutenção. Consolidando trabalho em uma única parada e coordenando uma única implantação de guindaste, operadores podem economizar centenas de milhares — ou até milhões — de dólares anualmente em receita perdida, um benefício que escala com o tamanho do parque.

No núcleo da solução está o algoritmo patenteado de Detecção de Impulso Cumulativo Planetário da GE Energy, que captura e tende a passagem de particulados através do estágio planetário do redutor, oferecendo insight mais profundo e identificando problemas emergentes. Complementando isso está o algoritmo de Índice de Energia Dinâmica (DEI), adaptado para turbinas de velocidade variável. Ao distribuir variação operacional em cinco bandas espectrais, o DEI entrega cálculos de energia mais precisos e detecção de falha mais precoce.

Incorporado no ADAPT.wind, a Solução de Monitoramento de Condição de Turbinas Eólicas da GE Energy serve como plataforma de monitoramento padrão nas turbinas da GE e pode ser implantada na maioria das unidades de classe 1,5 MW de outros fabricantes. Proprietários beneficiam-se de chamadas não planejadas de guindaste reduzidas, cronogramas de manutenção otimizados e economia geral de custos. O valor comprovado da manutenção baseada em condição é evidente à medida que mais empresas adotam CBM para reduzir tempo de inatividade, baixar despesas e aumentar confiabilidade. Até o momento, mais de 700 turbinas estão no pipeline de pedido ou instalação.