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Manutenção de equipamentos:Metas, tipos, configuração do programa



Cada peça de equipamento em uso sofrerá desgaste que acabará por levar à falha do equipamento. A manutenção dos equipamentos não existe apenas para adiar aquele ponto de falha, mas também para estar preparado para o momento em que isso acontecer.

Vamos dar uma olhada em por que a manutenção adequada do equipamento é tão importante, delinear as estratégias de manutenção mais populares e ver como configurar um programa de manutenção de equipamento de baixo custo.

O que é manutenção de equipamentos e por que é importante


A melhor maneira de definir a manutenção do equipamento é ver o que ele está tentando alcançar. O principal objetivo da manutenção de equipamentos é manter o equipamento em ótimo estado de funcionamento. Quando a manutenção regular adequada é aplicada a uma peça do equipamento, ela maximiza sua produção e aumenta sua vida útil.

Se o seu departamento de manutenção não tem uma estratégia de manutenção proativa de equipamentos, as falhas de máquina se tornam uma ocorrência diária e levam a:

Quando você leva em consideração a lista acima e adiciona a ela o impacto potencial na reputação da sua marca, o verdadeiro custo do tempo de inatividade do equipamento pode ser devastador.

A boa notícia é que implementar uma estratégia de manutenção eficaz está mais fácil do que nunca. Antes de chegarmos a isso, vamos primeiro revisar as estratégias mais comuns que você pode aplicar para manter seu equipamento em perfeitas condições.

Tipos de manutenção de equipamentos


Existem alguns tipos diferentes de estratégias de manutenção desenvolvidas ao longo dos anos. Escrevemos extensivamente sobre a maioria deles. Neste capítulo, descreveremos brevemente cada um e forneceremos um link para um recurso que o explica com mais detalhes.
  1. Estratégia run-to-fail: Representa uma abordagem reativa para manutenção. Usando essa estratégia, você decide conscientemente usar um equipamento até que ele quebre. É adequado para equipamentos com baixos custos de reparo e quando a quebra do equipamento não causa grandes problemas operacionais (como atrasos na produção). Pode ser usado em equipamentos críticos que você planeja substituir após a próxima avaria.
  2. Estratégia de manutenção preventiva: Uma boa estratégia geral para a maioria dos tipos de equipamentos. Estratégia de manutenção proativa mais fácil e econômica para implementar e executar. É uma ótima primeira etapa para todas as empresas que buscam fazer a transição da manutenção reativa para a pró-ativa.
  3. Estratégia de manutenção baseada em condição (CBM): Ao implementar a manutenção baseada em condição, você deve comprar e instalar sensores de monitoramento de condição em seu equipamento. Esses sensores fornecem uma visão em tempo real da integridade de seus ativos. Isso ajuda a otimizar sua programação de manutenção, tendo uma ideia melhor de quando uma peça do equipamento deve ser reparada.
  4. Estratégia de manutenção preditiva (PdM): A manutenção preditiva é como uma versão atualizada do CBM (faz a mesma coisa, mas melhor). Envolve o uso de análises preditivas e algoritmos (com base em dados provenientes de sensores de monitoramento de condição) para prever exatamente quando uma peça do equipamento deve falhar, para que você possa agendar a manutenção antes que isso aconteça.
  5. Manutenção produtiva total (TPM): A manutenção produtiva total é uma estratégia predominantemente utilizada no setor manufatureiro. O TPM expande a responsabilidade pela manutenção do equipamento fora da equipe de manutenção. Representa uma filosofia de melhoria contínua que requer o empenho e esforço de toda a organização. Leva anos para ser totalmente implementado, e é por isso que as organizações que querem ir nessa direção geralmente procuram implementar sua versão simplificada chamada manutenção autônoma.

Qual é a melhor estratégia de manutenção a ser usada?

Manutenção e reparo de equipamentos

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