O software ERP da loja aumenta a eficiência

Os novos sistemas ERP adicionam mais software baseado em nuvem, com funcionalidade de IA e recursos de rastreabilidade que aumentam a qualidade e a eficiência da loja.

Acelerar o fluxo de trabalhos na fábrica, mantendo a qualidade superior, está entre as marcas registradas das metas de qualquer operação de fabricação bem-sucedida. Com o software de planejamento de recursos empresariais (ERP) mais recente, engenheiros e gerentes de fabricação obtêm dados operacionais importantes rapidamente para manter as entregas de fabricação no prazo com peças da mais alta qualidade exigidas pela economia global de hoje.

Muitos novos programas de software ERP possuem versões baseadas em nuvem ou, em alguns casos, são construídos desde o início para a nuvem. Nos últimos anos, a migração de software ERP anteriormente apenas local para a nuvem acelerou, e os desenvolvedores de ERP também estão adicionando recursos importantes, como funcionalidade de IA ou recursos de rastreabilidade obrigatórios para requisitos rigorosos de controle de qualidade em componentes usados ​​por indústrias altamente regulamentadas, como a indústria aeroespacial, médica e automotiva.

Migração na nuvem

A marcha para a nuvem continua inabalável, à medida que os desenvolvedores de ERP trazem novos recursos e os fabricantes se convencem do valor inerente adquirido nas vantagens de custo do ERP na nuvem e nas implantações mais rápidas e sob demanda. A menos que haja uma ausência de boa conectividade de banda larga ou problemas de latência de dados que causem problemas de produtividade de fabricação, a maioria dos fabricantes está gravitando em direção a um software ERP de baixo custo e somente na nuvem.

A migração para o ERP na nuvem tem sido uma tendência importante há algum tempo, à medida que os clientes aceitam mais os dados baseados na nuvem. Algumas ofertas de ERP são escritas nativamente como aplicativos baseados na Web e disponíveis apenas na nuvem. “O ProShop sempre foi baseado na web”, observou Paul Van Metre, presidente da ProShop USA Inc., um desenvolvedor de software ERP com sede em Bellingham, Washington e uma subsidiária da Adion Systems, Vancouver, BC, Canadá. “Vemos a maioria dos clientes escolhendo nosso serviço de nuvem porque não querem lidar com os problemas dos servidores no local. Eles entendem que seus dados na nuvem provavelmente são mais seguros do que os dados em suas próprias redes.”

Os sistemas ERP baseados em nuvem são uma tendência crescente, disse Jeff Ralyea, presidente da divisão de manufatura da ECi Software Solutions, desenvolvedora sediada em Fort Worth, Texas, com ofertas de ERP que incluem software JobBoss, Macola e M1. Com a convergência de dados provenientes de empresas altamente conectadas e PLM na era da Indústria 4.0, os fabricantes estão procurando maneiras de lidar com a enorme quantidade de dados operacionais provenientes das operações da planta. “Uma das coisas que é uma tendência crescente é que até os pequenos fabricantes estão investindo em equipamentos que vêm com a capacidade de enviar e receber dados”, disse Ralyea. "Eles estão tentando descobrir 'O que eu faço com isso?'"

A migração para a nuvem torna os dados dos clientes totalmente acessíveis, acrescentou. Em termos de adoção, “cerca de 30% de nossos clientes hoje determinaram que tudo precisa estar na nuvem”, disse Ralyea sobre empresas com diretores de TI mais progressistas. “Mas você também precisa ter uma banda larga clara. Temos um número razoável de clientes sem uma conexão de Internet sólida e estável.”

Nos próximos três a cinco anos, mais fabricantes procurarão sistemas baseados em nuvem para se manterem atualizados com os últimos lançamentos, acrescentou Ralyea, e também para aliviar o trabalho envolvido na atualização para a tecnologia mais recente. “Vejo que a TI está se tornando uma parte muito mais integral de ajudar os clientes a aproveitar a tecnologia e se tornar um consultor mais confiável. Estamos procurando tornar as soluções mais acessíveis, fáceis de atualizar, mais maleáveis ​​ou configuráveis, para adaptar o software às necessidades comerciais exclusivas.”

Embora a migração para a nuvem tenha sido constante, os fabricantes não estão apressando o processo, observou Terri Hiskey, vice-presidente de marketing global de produtos da Epicor Software Corp., desenvolvedora de ERP em Austin, Texas. “Nossas vendas ano a ano continuam crescendo. No entanto, a mudança para a nuvem também não foi tão rápida quanto o previsto originalmente”, disse ela. “Muitas empresas estão tentando uma abordagem híbrida, talvez com um sistema ERP local conectado à análise de nuvem ou outros complementos de nuvem. Estamos até vendo algumas empresas com sistemas conectados à IoT que alimentam um ERP local. Estamos vendo uma maior adoção de ERP na nuvem de empresas que são novas no ERP ou estão substituindo sistemas legados mais antigos.

“O desafio tem sido as empresas que estão no local e estão satisfeitas com onde estão”, acrescentou Hiskey. “Eles sabem que o mundo está migrando para a nuvem, mas estão tomando seu tempo e testando a nuvem com aplicativos complementares que se integram aos seus sistemas locais.”

Tudo sobre qualidade

Na maioria, se não em todos os setores, manter a qualidade é fundamental, principalmente em setores como aeroespacial, automotivo e médico, que exigem a mais alta precisão. Uma vantagem do ProShop ERP é a vinculação do ERP com um forte MES (sistema de execução de fabricação) e o componente QMS (sistema de gerenciamento de qualidade) da empresa, que rastreia a conformidade com os padrões de qualidade ISO e oferece aos clientes recursos completos de rastreabilidade, observou Van Metre.

“Estamos focados principalmente em empresas em setores regulamentados”, disse Van Meter. “Nossa combinação de ERP, MES e QMS é particularmente interessante para empresas dos setores aeroespacial, médico, petróleo/gás e nuclear. Aqueles que não têm todos os requisitos regulatórios – embora se beneficiem dos processos de negócios mais robustos que o ProShop oferece – não consideram o ProShop tão atraente.

“Os clientes da indústria aeroespacial representam o maior grupo que temos”, continuou ele. “Esse é o tipo de empresa em que construímos o ProShop e temos muitos recursos específicos que são realmente atraentes para os clientes aeroespaciais. Um excelente exemplo é a preparação de pacotes de documentos AS9102 FAI. Isso geralmente é um processo manual que leva horas por trabalho. O ProShop preparará automaticamente esses pacotes de documentos em segundos, permitindo uma melhoria considerável na eficiência e no rendimento.”

A ProShop lançou recentemente um módulo com a capacidade de ter rastreabilidade completa do número de série para peças compradas e fabricadas - dentro e fora do estoque - com rastreabilidade até cada ponto de inspeção e qual medidor de inspeção foi usado para medir todas as dimensões, observou ele.

“Também estamos prestes a lançar um módulo de aprovações, permitindo que as empresas criem fluxos de trabalho de aprovação e os apliquem a qualquer campo do sistema”, disse Van Metre. “Isso permitirá um sistema infinitamente configurável de quais itens precisam ser aprovados e por quem. Isso é essencial para indústrias como fabricação de dispositivos médicos e outras.”

Outra inovação recente da ProShop é um modelo ISO-13485 QMS, o “Pacote Medical Flying Start”. “É um sistema de SGQ totalmente configurado que permitirá que uma empresa seja certificada se seguir os processos na ProShop e tiver os registros para comprovar isso”, disse ele. “Esta é uma adição ao pacote AS9100 Flying Start que oferecemos há algum tempo.”

Van Meter co-fundou a ProShop (mais tarde comprada pela Adion Systems) em 2000, quando tinha uma oficina mecânica e precisava de um sistema para gerenciamento de chão de fábrica. Ele encontrou as alternativas disponíveis faltando. As empresas de ERP podem ajudar fabricantes de pequeno e médio porte fornecendo ferramentas para aumentar a eficiência e automação em todas as etapas do fluxo de valor, observou Van Meter, desde estimativa e cotação, revisão de contrato, engenharia de fabricação, o próprio processo de fabricação, compra, inspeção e não rastreamento de conformidade, entre outras tarefas.

“Com os sistemas ERP tradicionais baseados em contabilidade, a maioria dessas etapas e pequenos detalhes – que são essenciais para a eficiência diária – são omitidos e são deixados para a empresa desenvolver seus próprios sistemas para gerenciá-los”, disse ele. “Isso se estende até o sistema de gestão da qualidade, que é uma maneira essencial de projetar processos de negócios robustos e garantir que sejam seguidos. Quando você tem processos de negócios consistentes e faz as coisas da mesma maneira todos os dias, isso permite que as anomalias sejam muito mais óbvias e, portanto, mais facilmente resolvidas com melhoria contínua. … Vimos clientes reduzir drasticamente as horas de papelada toda semana, fazer muito mais com menos pessoas, aumentar a receita com maior utilização da máquina e reduzir seus níveis gerais de estresse.”

Fabricando de forma mais inteligente

Entre as últimas novidades que adicionam inteligência inata ao software ERP, a Epicor revelou recentemente seu novo EVA, o Epicor Virtual Assistant, que oferece recursos de inteligência artificial (IA) ao software. O novo agente digital corporativo da Epicor foi projetado para ajudar os usuários a trabalhar de forma mais inteligente e acelerar o ritmo das operações em toda a empresa com mais facilidade, de acordo com Hiskey da Epicor.

“Desenvolvido para executar tarefas e recomendar, prever e ajustar ações dentro de parâmetros definidos, o EVA aparece na tela como um assistente virtual que os usuários podem acessar via texto ou voz. Juntamente com habilidades cognitivas, como texto e voz, o EVA transforma dados em informações visuais, criando uma experiência intuitiva para concluir ações em dispositivos nativos”, disse Hiskey.

Com o processamento de linguagem natural (NLP), os usuários podem acessar o EVA de seus dispositivos móveis e o agente fornecerá informações direcionadas para ajudá-los a tomar decisões melhores e mais rápidas, acrescentou. “Além da experiência de conversação de solicitação/resposta, o EVA também usa recursos de IA para fornecer alertas proativamente e realizar ações direcionadas com base em combinações de eventos, estatísticas de mercado e dados históricos. Projetado para estender e apoiar a força de trabalho, o EVA pode contribuir com insights oportunos que melhoram a precisão, a identificação de problemas e pode até prever e ajustar automaticamente os níveis de produção ou distribuição de acordo com a demanda do cliente.”

Com o impulso em direção ao big data, as empresas estão desenvolvendo novas formas de adquirir e analisar grandes volumes de fluxos de dados operacionais e de negócios. Em setembro de 2018, a ECi adquiriu a Vineyardsoft Corp., desenvolvedora de software de monitoramento de atividades de negócios (BAM), e Ralyea disse que a ECi adaptou a solução principal da Vineyardsoft, KnowledgeSync, em muitos dos sistemas ERP da ECi.

Os aplicativos ECi agora contam com essa tecnologia, que está melhorando e aumentando o uso de alertas na fabricação. “Se houver um pedido de espera, ele informa como uma remessa atrasada afetará sua empresa”, observou Ralyea. “Isso é algo que por muito tempo não estava disponível para empresas de manufatura menores. Estamos focados em tornar essas coisas super simples.”

“Digamos que você é um planejador de compras e uma remessa chega e não passa de qualidade; você quer ser alertado imediatamente e poder fazer mais desse produto para agilizar esse pedido”, continuou Ralyea. “No minuto em que o inventário entrar em quarentena, você quer saber. O sistema vai alertá-lo, acelerar e economizar talvez 48 horas. A análise de dados é um grande foco para manter uma empresa operacionalmente eficiente.”

Outra nova adição baseada em IA é o ERP inteligente alimentado por IA de Newtown Square, Penn., com sede na Pensilvânia, com o mais recente software SAP S/4HANA. Apresentado em maio no evento Sapphire Now da SAP em Orlando, Flórida, o SAP ERP atualizado oferece mais de 100 recursos de automação de processos robóticos e IA prontos para uso com a versão SAP S/4HANA Cloud 1905.

As novas adições automatizarão 50% das tarefas manuais no sistema ERP nos próximos três anos. Alguns exemplos de novos recursos de IA incluem gerenciamento inteligente de provisões, proposta de código de defeito e uma entrada de diário financeiro com automação inteligente de processos robóticos.

“Na economia da experiência de hoje, as empresas estão procurando novas maneiras de atender e encantar seus clientes”, disse Jan Gilg, vice-presidente sênior e chefe do SAP S/4HANA, em um comunicado. “O objetivo da SAP é ajudar as empresas a chegar lá tornando-se empresas inteligentes.”

ERP, Conheça o PLM

Outra tendência contínua é a sobreposição e convergência do ERP com a funcionalidade PLM, à medida que os fabricantes fortalecem os laços de empresas globais conectadas. Em dezembro passado, a gigante francesa de PLM Dassault Systèmes comprou a desenvolvedora de ERP IQMS, com sede em Paso Robles, Califórnia, em um acordo em dinheiro avaliado em US$ 425 milhões. Em fevereiro, na Solidworks World, a Dassault, com sede em Paris, anunciou a criação de seu novo portfólio “3DExperience.Works” de aplicativos com reconhecimento do setor na plataforma 3DExperience que aproveita a funcionalidade do EnterpriseIQ local do IQMS e do software IQMS WebIQ como aplicativos de serviço (SaaS).

“Pequenas e médias empresas em todo o mundo precisam de soluções digitais para crescer, mas há muito tempo são desafiadas a encontrar as que sejam adequadas para seu tamanho. Ao apresentar o 3DExperience.Works, trazemos o efeito de plataforma para eles”, disse Bernard Charlès, vice-presidente e CEO da Dassault Systèmes, em comunicado. A nova família 3DExperience.Works agora inclui o Delmiaworks para atender os principais fabricantes, fornecendo um segmento digital completo para operações comerciais, disse a empresa.

“É a progressão natural para PLM e ERP convergirem”, observou Van Metre da ProShop. “Ter silos de informações em diferentes sistemas de software é prejudicial para uma organização. Isso é especialmente verdadeiro para empresas maiores que projetam seus próprios produtos. Isso é menos verdadeiro para oficinas e fabricantes contratados que não possuem autoridade de design. Para aqueles que trabalham em indústrias regulamentadas, ainda existem muitos tipos de informações e documentação que devem ser controladas. É por isso que construímos um sistema do tipo PDM-lite no ProShop, onde criamos pastas de arquivos automaticamente e ajudamos a automatizar o processo de gerenciamento de arquivos e níveis de revisão para esses documentos, fluxos de clientes e requisitos regulatórios.”

Hiskey da Epicor acrescentaria outra frase, lista de materiais (BOM), à mistura. “Penso no PLM [como sendo] do design à BOM, e o ERP entra em ação assim que a BOM é liberada para a fabricação, então geralmente penso neles como complementares”, disse ela. “No entanto, está começando a haver um pouco de sobreposição, pois temos clientes que desejam gerenciar ECOs (pedidos de alteração de engenharia) no ERP versus PLM. E pode ser porque a empresa é tão pequena que não possui um sistema PLM.”

Com os sistemas ERP e PLM, “há muita interação e eles operam de forma independente”, observou Ralyea, da ECi. “Existem dois tipos de engenharia. Há engenharia de produto, em CAD e CAM, trabalhando no que vamos construir. Então você tem a engenharia de fabricação, onde você descobre como construir aquela engenhoca maluca que você sonhou. Essa é a interação”, disse Ralyea. “Como faço para construir o conceito? Nossos produtos hoje têm uma sofisticada conexão de interação entre ERP e PLM-CAD/CAM, e essa interação é muito, muito importante.”

Os fabricantes precisam garantir que todos os elementos estejam no lugar, com os viajantes certos e as ferramentas certas. A função de integração CADLink no ERP M1 da ECi permite que os usuários criem os registros adequados idênticos à engenharia CAD.

“Na falta de um termo, é um middleware que nos permite trabalhar com vários sistemas CAD”, disse Ralyea. “É realmente uma lista de materiais e uma lista de roteamento, que informa 'essas operações usarão essas máquinas'. Tudo isso normalmente é definido em um sistema CAD, e agora criamos isso em uma estrutura que nos permite enviar dados para frente e para trás. É um diferencial único para nós.”