Interrupções na cadeia de suprimentos Destacam a necessidade de um melhor planejamento de manufatura

Não há como negar que as cadeias de abastecimento ainda estão tentando recuperar-se das interrupções que ocorreram ao longo de 2020 e 2021. De choques de demanda COVID-19 à escassez de chips semicondutores, móveis de jardim, suprimentos de escritório doméstico e produtos básicos de mesa de Natal, como peru e álcool, marcas em todos os setores sentiram o aperto de equilibrar a crescente demanda do consumidor com desacelerações recordes na logística. Como tal, os fabricantes continuam a enfrentar mudanças rápidas, adicionando desafios monumentais ao planejamento da cadeia de suprimentos.

No cerne da questão está a compreensão dos vários elementos do processo de planejamento da cadeia de abastecimento, para que os fabricantes possam identificar de forma proativa oportunidades e restrições que podem afetar suas operações. A indústria de manufatura é volátil e competitiva, e as empresas precisam ser rápidas e ágeis para sobreviver e prosperar.

Uma das maneiras pelas quais os fabricantes estão lidando com a atual escassez da cadeia de suprimentos é propositalmente estocando em excesso em certas áreas, ao mesmo tempo em que operam de forma mais econômica em itens de baixa demanda. Embora o excesso de estoque seja tipicamente um esforço perdulário, o estado atual das cadeias de suprimentos exigiu que os fabricantes fossem contra seus princípios enxutos.

Como a cadeia de suprimentos é atualmente tênue e imprevisível, os fabricantes acreditam que o excesso de estoque propositalmente em áreas onde o risco de esgotar e de não ser capaz de reabastecer é maior do que o custo de ter estoque excessivo nas reservas. Ao mesmo tempo, eles estão dispostos a se sacrificar para não atender à demanda de baixo volume e baixa receita.

Nesses casos, o plano de demanda analisa a capacidade da cadeia de suprimentos estendida de atender à demanda atual. O fabricante aposta na demanda por produtos de alto volume estocando em excesso esses componentes, enquanto usa apostas informadas sobre o que serão produtos de menor demanda e, portanto, ter menos estoque desses componentes e materiais. A partir daí, as empresas têm que trabalhar com os fornecedores para garantir que o que é necessário possa ser fornecido conforme planejado, mesmo que isso signifique estocar em excesso e pagar mais para armazenar o estoque por um período mais longo.

Além de serem ágeis, os fabricantes devem incluir todos os participantes certos para implantar um processo de planejamento de suprimentos bem-sucedido. Freqüentemente, o elo mais fraco no planejamento do fornecimento vem de fora do chão de fábrica. Colaborar com vendas e marketing, operações, finanças e quaisquer outras partes do negócio que afetam a capacidade de atender aos pedidos pode fornecer percepções sem precedentes sobre as mudanças futuras na demanda e evitar a produção de produtos em excesso e estoques excessivos.

As equipes da cadeia de suprimentos também estão adotando um software de planejamento de suprimentos que lhes permite processar grandes quantidades de dados e acompanhar as demandas crescentes de seus clientes. Usar dados para prever os níveis de estoque é uma etapa vital para entender a oferta e a demanda dos produtos dos fabricantes. A ciência do planejamento da cadeia de suprimentos está enraizada na ideia de que podemos usar informações contextualizadas para dar sentido aos dados e tomar as medidas adequadas - por exemplo, acumular facilmente a demanda com base em uma variedade de critérios, como geografia, tipo de produto, tipo de cliente e outras agregações significativas. Isso permite que os fabricantes identifiquem padrões e tomem melhores decisões.

Uma empresa de serviços de alimentação que utiliza um sistema moderno de planejamento da cadeia de abastecimento foi capaz de se adaptar facilmente à mudança em direção à alimentação em casa durante a pandemia porque tinha maior visibilidade do que estava sendo pedido, o status de sua cadeia de abastecimento e produção, e o que era precisava manter os níveis de serviço em 99% para uma base de clientes crescente. Com as ferramentas e os procedimentos corretos em vigor, os participantes de todas as pontas da cadeia de suprimentos podem rastrear com mais eficácia as mudanças no mercado e manter suas operações de warehouse funcionando sem problemas.

Desafios recentes enfatizaram a necessidade dos planejadores e gerentes da cadeia de suprimentos criarem um ambiente que lhes permita controlar com precisão a produção e manter a visibilidade dos processos críticos. Eles também precisam ter a capacidade de se adaptar facilmente identificando requisitos e restrições, bem como colaborar com planejadores e executivos corporativos. O coração do planejamento bem-sucedido da cadeia de suprimentos é consistência, repetibilidade e revisão contínua. Os fabricantes podem reagir rapidamente e mitigar os riscos incorporando dados, tendências do setor e desafios da cadeia de suprimentos, juntamente com a intuição e um sistema de planejamento da cadeia de suprimentos conectado. Ignorar essas etapas pode deixar as empresas despreparadas para mudanças repentinas de mercado e desafios imprevistos, potencialmente alienando clientes e perdendo terreno para os concorrentes. Em uma era de mudança na lealdade do consumidor, as empresas não podem correr esse risco.

Ara Surenian é vice-presidente de gerenciamento de produtos da Plex Systems.