Disrupções na Cadeia de Suprimentos Destacam Necessidade Urgente de Planejamento Estratégico de Manufatura

Não há como negar que as cadeias de suprimentos ainda estão se recuperando de disrupções que ocorreram ao longo de 2020 e 2021. Desde choques de demanda da COVID-19 até escassez de chips semicondutores, móveis de pátio, suprimentos de home office e itens básicos de festas como peru e álcool, marcas em todos os setores sentiram o aperto de equilibrar a demanda crescente do consumidor com lentidões recordes na logística. Como tal, fabricantes continuam a enfrentar mudanças rápidas, adicionando desafios monumentais ao planejamento da cadeia de suprimentos.

No cerne da questão está a compreensão dos vários elementos do processo de planejamento da cadeia de suprimentos, para que os fabricantes possam identificar proativamente oportunidades e restrições que podem afetar suas operações. A indústria manufatureira é volátil e competitiva, e as empresas precisam ser rápidas e ágeis para sobreviver e prosperar.

Estoque Estratégico como Resposta Tática

Uma forma pela qual os fabricantes estão lidando com as atuais escassezes na cadeia de suprimentos é estocar propositalmente em certas áreas, enquanto operam de forma mais enxuta em itens de baixa demanda. Embora o superestoque seja tipicamente um empreendimento desperdiçador, o estado atual das cadeias de suprimentos exigiu que os fabricantes fossem contra seus princípios lean.

Como a cadeia de suprimentos está atualmente fina e imprevisível, os fabricantes acreditam que estocar propositalmente em áreas onde o risco de ficar sem e não conseguir reabastecer é maior que o custo de ter estoque excedente em reserva. Ao mesmo tempo, estão dispostos a sacrificar o não atendimento de demandas de baixo volume e baixa receita.

Nesses casos, o plano de demanda analisa a capacidade da cadeia de suprimentos estendida de atender à demanda atual. O fabricante aposta na demanda por produtos de alto volume estocando esses componentes, enquanto usa apostas informadas sobre quais serão produtos de menor demanda e, portanto, mantendo menos estoque nesses componentes e materiais. A partir daí, as empresas precisam trabalhar com fornecedores para garantir que o que é necessário possa ser fornecido conforme planejado, mesmo que isso signifique superestocar e pagar mais para armazenar o estoque por um período mais longo.

Colaboração Multifuncional

Além da capacidade de ser ágil, os fabricantes devem incluir todos os players certos para implantar um processo de planejamento de suprimentos bem-sucedido. Frequentemente, o elo fraco no planejamento de suprimentos vem de fora do chão de fábrica. Colaborar com vendas e marketing, operações, finanças e quaisquer outras partes do negócio que impactam a capacidade de cumprir pedidos pode fornecer insights sem precedentes sobre mudanças futuras na demanda, e evitar a produção de produtos em excesso e superestoque.

Tecnologia e Dados para Planejamento

Equipes de cadeia de suprimentos também estão adotando software de planejamento de suprimentos que lhes permite processar enormes quantidades de dados e acompanhar as demandas crescentes de seus clientes. Usar dados para prever níveis de estoque é um passo vital para entender a oferta e demanda dos produtos dos fabricantes. A ciência do planejamento da cadeia de suprimentos está enraizada na ideia de que podemos usar informações contextualizadas para dar sentido aos dados e tomar ações apropriadas — por exemplo, agregar facilmente a demanda com base em uma variedade de critérios como geografia, tipo de produto, tipo de cliente e outras agregações significativas. Isso permite que os fabricantes identifiquem padrões e tomem melhores decisões.

Uma empresa de serviços alimentícios utilizando um sistema moderno de planejamento da cadeia de suprimentos conseguiu se adaptar facilmente à mudança para refeições em casa durante a pandemia porque tinha maior visibilidade sobre o que estava sendo pedido, o status de sua cadeia de suprimentos e produção, e o que era necessário para manter níveis de serviço em 99% para uma base de clientes em crescimento. Ao ter as ferramentas e procedimentos certos em vigor, players em todas as pontas da cadeia de suprimentos podem rastrear mais eficazmente as mudanças no mercado e manter suas operações de armazém funcionando sem problemas.

Desafios recentes sublinharam a necessidade de planejadores e gestores de cadeia de suprimentos criarem um ambiente que lhes permita controlar precisamente a produção e manter visibilidade em processos críticos. Eles também precisam da capacidade de se adaptar facilmente identificando requisitos e restrições, bem como colaborar com planejadores corporativos e executivos. O cerne do planejamento bem-sucedido da cadeia de suprimentos é consistência, repetibilidade e revisão contínua. Fabricantes podem reagir rapidamente e mitigar riscos incorporando dados, tendências do setor e desafios da cadeia de suprimentos, aliados à intuição e a um sistema de planejamento de cadeia de suprimentos conectado. Ignorar esses passos pode deixar as empresas despreparadas para mudanças súbitas de mercado e desafios imprevistos, potencialmente alienando clientes e perdendo terreno para concorrentes. Em uma era de lealdade do consumidor em mudança, as empresas mal podem se dar ao luxo de correr esse risco.

Ara Surenian é vice-presidente de gestão de produtos da Plex Systems.