Transformação da manufatura digital:uma resolução de ano novo

Enquanto muitos de nós estamos começando o novo ano resolvendo nos transformar indo à academia, comendo melhor e gastando menos dinheiro, os fabricantes têm o ônus de uma transformação muito mais importante em suas mãos:abraçar o cenário de manufatura digital em constante mudança e tecnologia emergente da Indústria 4.0.

Ao longo do ano passado, foi impossível escapar das manchetes sobre a IIoT ou a Internet 4.0. Esses novos modelos para fabricação habilitada para tecnologia já passaram para a fase de implementação por muitos dos principais fabricantes do mundo.

Embora os benefícios da fabricação orientada por dados sejam significativos demais para serem ignorados e permitirão que muitos ofereçam vantagens competitivas em um cenário cada vez mais competitivo, cerca de 50% das empresas americanas ainda admitem não ter um plano para a implantação de soluções de fabricação digital. Como não existe um roteiro padrão para a fabricação digital, as empresas geralmente não sabem por onde começar e quais recursos básicos são necessários para ter sucesso.

Em 2018, a equipe da MachineMetrics está comprometida em capacitar sua empresa não apenas para empregar a tecnologia mais recente, mas para alcançar o sucesso em sua jornada de transformação. Não há melhor momento para descobrir o plano de ataque de sua equipe do que agora, então, sem mais delongas, aqui estão nossas principais resoluções para 2018:

Entenda seus recursos: Talvez a resolução de ano novo mais importante para 2018 seja avaliar as capacidades atuais de cada um. Onde estamos agora? Para entender o que estamos resolvendo, precisamos estar cientes de quais são os problemas e nos tornarmos capazes não apenas de resolvê-los, mas de nos preparar para os problemas maiores na jornada à frente.

Como sabemos onde estamos agora para que possamos saber qual é o próximo passo? Temos os recursos técnicos para dar o próximo passo? Temos os ativos organizacionais e a adesão de que precisamos para que essa etapa seja bem-sucedida? Sua organização tem o suporte institucional necessário para iniciar sua jornada Digital?

Crie um roteiro: Para construir um roteiro, na maioria das vezes as empresas estão olhando para o futuro, tentando visualizar onde querem ou precisam estar em vinte anos e planejando para trás. Para muitos, no entanto, uma abordagem mais proativa ao planejamento seria aceitar que “você não pode saber para onde está indo sem saber onde está agora”.

Frequentemente conversamos com empresas que têm aspirações preditivas e preventivas, mas que ainda não possuem máquinas em rede, a infraestrutura de TI necessária para capturar e agregar dados de máquinas ou os recursos organizacionais internos necessários para decifrar os dados e implementar mudanças contínuas nos processos.

Assim, visualizar seu roadmap e onde sua organização está dentro dele ajudará a definir quais etapas você pode tomar para criar valor imediato, onde/quando investir tempo e recursos e, mais importante, como avançar para os próximos estágios.

Aproveite e reduza o desperdício: Antes de embarcarmos em nossa jornada de transformação digital, é importante ficar o mais enxuto possível com nossos recursos atuais. O objetivo da manufatura enxuta é a melhoria contínua dos processos de produção, eliminando desperdícios e reduzindo custos. No entanto, preparar o cenário para um processo enxuto é apenas o primeiro passo; a implementação de um sistema que permite maximizar seus resultados de produtividade de fabricação levará seu modelo enxuto para o próximo nível.

Sem coletar e analisar os dados da fábrica, os gerentes de manufatura ficam cegos para os problemas que ocorrem no chão de fábrica. Muitos sistemas de software de manufatura (também conhecidos como MES) que programam tarefas e/ou rastreiam métricas de chão de fábrica, como eficácia geral do equipamento (OEE) em tempo real, podem fornecer aos fabricantes as ferramentas necessárias para ajudar a alcançar seus objetivos de manufatura enxuta. Os sistemas de monitoramento de máquinas podem conter muitas informações sobre a saúde da fábrica, mas muitas operações simplesmente não investiram neles, embora esses sistemas estejam se tornando mais disponíveis e econômicos.

Organize-se! A transformação requer adesão em todos os níveis, desde o front office e no chão de fábrica, mas também requer liderança interna. Poucas organizações terão todos os atributos certos para projetos bem-sucedidos. Sua equipe tem as pessoas certas para implementar novas tecnologias? Existem líderes de projeto capazes de possuir este projeto?

É fundamental que os fabricantes reconheçam o importante papel que os atributos organizacionais desempenham no sucesso do projeto a longo prazo e iniciem discussões sobre como as chances de sucesso do projeto podem ser aumentadas avaliando as lacunas organizacionais.

Melhorar as comunicações: A informação de que precisamos está disponível, mas a parte difícil é realmente capturá-la. Temos um ambiente onde podemos comunicar e aplicar mudanças de processo não apenas de cima para baixo, mas de baixo para cima?

Evitar uma mentalidade de "nós contra eles" é fundamental para reduzir ineficiências dispendiosas. Os operadores podem sentir que a alta administração não atende adequadamente às suas preocupações, fazendo com que se desengajem; como resultado, os gerentes não confiam em seus operadores. É vital criar confiança entre todos os envolvidos no processo de fabricação para que os problemas possam ser identificados rapidamente e as soluções possam ser implementadas efetivamente em equipe.

Os operadores têm muito a aprender com a alta administração, mas a alta administração tem muito a aprender com os operadores. Não deixe que a falta de comunicação atrapalhe a mudança.

Determinar Indicadores-chave de desempenho: Dependendo dos sistemas e processos que você possui em seu chão de fábrica, você pode enfrentar um de dois problemas; ou você não sabe quais indicadores-chave de desempenho (KPIs) você deve acompanhar para melhorar o desempenho de sua fábrica ou não consegue coletar dados suficientes para medir com precisão os KPIs que deseja acompanhar.

Ter KPIs específicos nos permitirá avaliar, analisar e acompanhar nossos processos de fabricação, bem como avaliar o sucesso em relação às metas e objetivos. Quais são nossos principais indicadores de desempenho que queremos medir como referência para nossa melhoria? Temos alguma informação agora que podemos usar para este benchmarking? Algumas de nossas principais sugestões incluem:OEE, utilização da máquina, tempo de configuração, tempo de ciclo e taxa de sucata.

Digitalize seus esforços de medição: A fabricação digital transformará todos os elos da cadeia de valor de fabricação, desde pesquisa e desenvolvimento, cadeia de suprimentos e operações de fábrica até marketing, vendas e serviços. Ter ferramentas para medir seus esforços para designers, gerentes, trabalhadores, consumidores e ativos industriais físicos liberará um valor enorme e mudará o cenário de fabricação para sempre.

É claro que todas as empresas precisarão de ferramentas para ajudá-las a otimizar suas capacidades, mas para esse trabalho algumas ferramentas farão mais sentido do que outras. Os seus KPIs ajudarão você a avaliar qual ferramenta permitirá que você capture as informações que procura e que melhor se adequem às necessidades da sua empresa. No entanto, algumas ferramentas são melhores que outras.

Abrace a nuvem: Em 2018, a nuvem pode ser sua melhor amiga e, com a segurança sendo melhor do que a maioria dos sistemas de soluções no local, os benefícios são significativos demais para serem ignorados. Cada vez mais empresas estão desenvolvendo ou movendo suas cargas de trabalho para a nuvem a cada dia, com o objetivo de migrar tudo para a nuvem nos próximos anos. Essa digitalização de dados permitiu que eles oferecessem vantagens competitivas em um cenário cada vez mais competitivo.

O simples fato é que a nuvem está mais segura do que nunca:a maioria dos incidentes de segurança na nuvem resulta de uma combinação de configurações incorretas ou proteções inadequadas implementadas pelas próprias empresas, e isso sugere que elas precisam entender melhor os riscos da nuvem. Disponibilidade e custos mínimos de infraestrutura são benefícios importantes, mas não garantem necessariamente a segurança dos dados.

Portanto, sabendo que a nuvem pode ser tão segura quanto qualquer servidor privado, além de ser mais rápida, mais flexível e menos cara do que qualquer infraestrutura de TI local, você pode se perguntar:minhas concepções anteriores (ou equívocos) ) e temores de que a nuvem me impeça de fazer a transição da minha empresa para o sucesso futuro? Se a resposta for sim, a hora de reconsiderar é AGORA.

Chegou a hora da resolução!

Todos podemos concordar que trazer novos recursos digitais para a manufatura oferece o potencial para um novo valor, mas muitas organizações têm lutado para seguir em frente. E, assim como mudar sua dieta ou fazer um plano de exercícios para ficar em forma, sempre há muitas boas razões para isso. Dito isso, como acontece com muitas de nossas metas de melhoria pessoal para o novo ano, os fabricantes também precisarão sair um pouco de suas zonas de conforto para aprender novos hábitos e utilizar as novas ferramentas disponíveis para implementar a transformação organizacional. Felizmente, você não precisa de um nutricionista ou personal trainer para essa resolução; é aí que entramos. Então, se você estiver interessado em saber como a MachineMetrics pode ajudar, entre em contato agora!

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